用于方形锂电池负压化成系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于方形锂电池负压化成系统，包括安装板、负压组件、汇流管组件，负压组件包括负压底座、固定座、连接杆、弹簧、螺母、负压杯、负压连接管接头，连接杆一端穿过安装板上的通孔，连接杆另一端与负压底座相连接，连接杆通过固定座固定在安装板上，连接杆底部连接有负压杯，连接杆下部与负压杯之间设有弹簧，负压杯通过螺母锁紧在连接杆下部，负压底座顶部设有负压连接管接头，本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单，解决了避免负压管道支路的气体流量不一样，支路的真空度不均衡，让一路真空负压的电解液重量一致，以及化成过程中漏气或漏水，方形锂电池的密封性能高度统一，有效提高方形锂电池化成合格率。有效提高方形锂电池化成合格率。有效提高方形锂电池化成合格率。

【技术实现步骤摘要】
用于方形锂电池负压化成系统


[0001]本技术涉及一种负压化成系统
，尤其涉及一种用于方形锂电池负压化成系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一款高性能、环保、储能电池，在近年来，快速发展为商业化电池以高电压、高能密、良好的循环寿命被广泛应用于整车、医疗、军事等领域。为相应市场需求，提高锂离子电池安全性能及使用寿命，锂离子电池对前期极板制作过程、装配、化成各环节制作工艺都有着严格的控制；
[0003]现在的锂电池化成工序，一般都是在高温低露点环境下进行，在进行化成工艺时，随着电池内部反应的进行，会产生相应程度的气体，如果不能及时排出气体，随着气体的累积，导致电池外壳臌胀、化成不良甚至报废等现象，潜在风险很大。现有的负压化成技术多为单路负压化成，电池化成阶段单一的高负压抽气模式用于快速排气，在高负压模式下，电池内部电解液随着气雾溢出，造成电解液损失及注液口表面被污染。单路负压化成模式单一，在工艺变更对负压有不同要求时，需要人工进行调节负压压力阀，缺乏灵活和便捷性；
[0004]当前电池的负压化成过程结束时，负压吸嘴内表面和负压杯中残留的电解液会滴落在电芯表面形成结晶从而影响电芯后续的工序。
[0005]中国专利文献CN 109659623 A公开了一种锂电池负压化成系统，其特征在于，包括：吸气结构(200)，包括相连接的吸气管(210)和吸嘴(220)，所述吸嘴(220)用于连通锂电池(100)的注液孔(120)；负压组件(300)，包括负压杯(310)和定位杆(320)，所述定位杆(320)设置在所述负压杯(310)的杯体上，所述负压杯(310)的进气端连通所述吸气管(210)，所述负压杯(310)的出气端设有抽气孔(311)；转动机构(400)，设置在所述负压杯(310)的侧壁上，能够带动所述负压杯(310)和吸气结构(200)绕所述定位杆(320)的中轴线转动；导气组件，包括负压管道(510)、余液罐(530)和缓冲罐(540)，所述负压杯(310)的抽气孔(311)与所述负压管道(510)连接，所述负压杯(310)、余液罐(530)和缓冲罐(540)通过负压管道(510)依次连通；和探针组件(600)，包括探针，用于连接锂电池(100)的接线端子；解决了设有转动机构，能够带动吸气结构转动，使吸嘴密封锂电池的注液孔，展开压合过程中可能产生的翘边，不需要反复提升、压合吸嘴，避免锂电池长期暴露在环境中导致电池吸水，影响锂电池性能；的吸嘴设有环形凹槽，该环形凹槽能够增加吸嘴与电池盖面接触面的密封性，且有利于吸嘴与电池盖板接触后的相对转动；吸嘴设有凸出管，能够伸入注液孔凹台并与所述注液孔连通，凸出管的端面能够抵接在注液孔凹台的底面上。吸嘴与注液孔凹台外圈的电池盖面密封抵接后，凸出管覆盖在注液孔上并与注液孔凹台的底面密封抵接，多重的紧密结合，避免负压达不到真空要求，以及化成过程中漏气或漏水，有效提高锂电池化成合格率；
[0006]中国专利文献CN 111430813 A公开了一种负压化成系统，其特征在于，所述负压化成系统包括：定位机构，包括固定板和与所述固定板的相对两端连接的定位块，所述定位
块用于定位单体电池；吸附机构，用于与所述单体电池的注液孔连通；低负压机构，与所述吸附机构连通，所述低负压机构用于在所述单体电池化成高速排气时通过所述吸附机构对所述单体电池抽气；高负压机构，与所述吸附机构连通，所述高负压机构用于在所述单体电池化成低速排气时通过所述吸附机构对所述单体电池抽气；解决了低负压机构和高负压机构根据单体电池化成产气的速度调节对单体电池的抽气速度。在化成初期，低负压机构对单体电池抽气，避免单体电池产气被快速地抽出，由于调低负压，从而调低了气泡内的压力与外部的负压化成的压力之间的压力差，进而气泡的体积会缩小，缩小的气泡经由吸附机构抽吸向注液孔排出时不会顶出电解液而污染注液孔；在化成后期，高负压机构抽取单体电池中的剩余气体，由于此时单体电池产气速度变慢，所以使用高负压机构抽气可以在不造成注液孔被污染的前提下提高工作效率；
[0007]中国专利文献CN 216671721 U公开了一种负压吸嘴，其特征在于，包括吸嘴本体(1)，所述吸嘴本体(1)为中空结构，包括相互连通的吸液通道(2)和吸附口(3)；所述吸附口(3)设在所述吸嘴本体(1)的端部；所述吸附口(3)上覆盖有吸附物(4)；解决了通过在吸附口设置吸附物，吸附物具有吸附功能，能够将化成结束后滴落或残留的电解液吸附，防止电解液泄露，从而减少电解液在电芯表面的结晶，使其不影响电芯后续工序的进行。本技术通过在吸附口设置吸附物，其结构简单，对残留的电解液的吸附效果好、成本低，并且，没有增加原有的负压吸嘴的密封性能要求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的用于方形锂电池负压化成系统，解决了避免负压管道支路的气体流量不一样，支路的真空度不均衡，让一路真空负压的电解液重量一致，以及化成过程中漏气或漏水，方形锂电池的密封性能高度统一，有效提高方形锂电池化成合格率。
[0009]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0010]一种用于方形锂电池负压化成系统，包括安装板、负压组件、汇流管组件，所述安装板上设有若干个负压组件，所述负压组件一侧设有汇流管组件，所述负压组件与所述汇流管组件相连接；所述负压组件包括负压底座、固定座、连接杆、弹簧、螺母、负压杯、负压连接管接头，所述连接杆一端穿过安装板上的通孔，所述连接杆另一端与所述负压底座相连接，所述连接杆通过固定座固定在所述安装板上，所述连接杆底部连接有负压杯，所述连接杆下部与所述负压杯之间设有弹簧，所述负压杯通过螺母锁紧在所述连接杆下部，所述负压底座顶部设有负压连接管接头。
[0011]优选地，所述汇流管组件包括汇流安装板、汇流连接管、汇流连接头、堵头，所述汇流安装板上设有若干个通孔，所述汇流安装板两端设有堵头孔，所述汇流连接管一端与所述负压连接管接头相连接，所述汇流连接管另一端与所述汇流连接头一端相连接，所述汇流连接头另一端插入在所述汇流安装板上的通孔内，并且与所述负压杯相连接，所述堵头嵌入在所述汇流安装板两端的堵头孔内。
[0012]优选地，所述负压底座包括负压底座本体、接头、密封盖、负压顶盖，所述负压底座本体中部设有空腔，所述负压底座本体底部连接有接头，所述空腔顶部设有密封盖，所述密封盖上设有负压顶盖，所述负压顶盖上设有通孔，所述负压底座本体底部的接头与所述连
接杆上部相连接，所述负压连接管接头一端插入在所述负压底座本体中部的空腔内。
[0013]优选地，所述安装板上设有若干个通孔，所述安装板一端外侧壁设有汇流连接头安装位，所述汇流连接头嵌入在所述汇流连接头安装位内。
[0014]优选地，所述负压底座本体形状为D型。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016](1)结构简单、稳定性好，使用方便，操作简单，大大提高了电池的生产成本，具有较高的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方形锂电池负压化成系统，其特征在于：包括安装板、负压组件、汇流管组件，所述安装板上设有若干个负压组件，所述负压组件一侧设有汇流管组件，所述负压组件与所述汇流管组件相连接；所述负压组件包括负压底座、固定座、连接杆、弹簧、螺母、负压杯、负压连接管接头，所述连接杆一端穿过安装板上的通孔，所述连接杆另一端与所述负压底座相连接，所述连接杆通过固定座固定在所述安装板上，所述连接杆底部连接有负压杯，所述连接杆下部与所述负压杯之间设有弹簧，所述负压杯通过螺母锁紧在所述连接杆下部，所述负压底座顶部设有负压连接管接头。2.根据权利要求1所述的用于方形锂电池负压化成系统，其特征在于：所述汇流管组件包括汇流安装板、汇流连接管、汇流连接头、堵头，所述汇流安装板上设有若干个通孔，所述汇流安装板两端设有堵头孔，所述汇流连接管一端与所述负压连接管接头相连接，所述汇流连接管另一端与所述汇流连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，
申请(专利权)人：宁德新创力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：