一种薄膜电容器端子焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电容器端子焊接机，其包括焊接台：所述焊接台的底部焊接有两个支撑板，所述焊接台的顶部固定安装有焊接装置，所述焊接台顶部的中心处固定连接有放置台，所述焊接台的顶部固定安装有支管柱，所述焊接台的顶部贯穿设置有T形座，所述T形座的底部贯穿至焊接台的下方，所述T形座的顶部固定安装有风机箱。本实用新型专利技术通过开启风机箱和电机，使得电机带动圆板转动，继而后侧柱块拨动L形杆摆动并带动横杆后移，随后后侧柱块拨动竖杆带动横杆前移，进而横杆通过T形座带动风机箱前后往复移动，即可达到风机箱移动式将金属烟尘吸入外排管道，避免金属烟尘飘散于室内的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器端子焊接机


[0001]本技术属于薄膜电容器加工
，特别是涉及一种薄膜电容器端子焊接机。

技术介绍

[0002]薄膜电容器具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器，它的主要等性如下:无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小，薄膜电容器在使用时，往往需要将其端子焊接在主体上，因此薄膜电容器端子焊接机在薄膜电容器加工流程中起到重要作用。
[0003]薄膜电容器端子焊接机将端子焊接在薄膜电容器主体的过程中，会产生金属烟尘，金属烟尘飘散于加工车间中，对工作人员身体健康造成了不良影响，因此需要一种可将金属烟尘外排的薄膜电容器端子焊接机，避免金属烟尘飘散于室内造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种薄膜电容器端子焊接机，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种薄膜电容器端子焊接机，其包括焊接台：所述焊接台的底部焊接有两个支撑板，所述焊接台的顶部固定安装有焊接装置，所述焊接台顶部的中心处固定连接有放置台，所述焊接台的顶部固定安装有支管柱，所述焊接台的顶部贯穿设置有T形座，所述T形座的底部贯穿至焊接台的下方，所述T形座的顶部固定安装有风机箱，所述支管柱的顶部固定安装有外排烟管，所述焊接台的顶部开设有与T形座相适配的矩形槽，所述风机箱的右侧连通有进烟罩，左侧支撑板的右侧焊接有四个限位柱和固定轴，上侧两个限位柱与下侧两个限位柱之间滑动连接有横杆，左侧支撑板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆板，所述固定轴的表面转动连接有L形杆，所述L形杆的顶端与横杆的右侧之间通过转轴转动连接，所述圆板的右侧焊接有两个柱块，所述横杆的右侧焊接有竖杆。
[0006]优选的，所述进烟罩的内壁固定安装有滤烟板。
[0007]优选的，所述限位柱的表面开设有与横杆相适配的横杆槽。
[0008]优选的，所述T形座的两侧均焊接有滑块，两个滑块相互远离的一侧与矩形槽的内壁之间滑动连接，所述矩形槽的内壁开设有与滑块相适配的滑块槽。
[0009]优选的，所述风机箱的左侧与外排烟管之间通过软管连通。
[0010]1、本技术的有益效果是：在本技术通过开启风机箱和电机，使得电机带动圆板转动，继而后侧柱块拨动L形杆摆动并带动横杆后移，随后后侧柱块拨动竖杆带动横杆前移，进而横杆通过T形座带动风机箱前后往复移动，即可达到风机箱移动式将金属烟尘吸入外排管道，避免金属烟尘飘散于室内的目的。
[0011]2、本技术通过滤烟板的设置，对金属烟尘进行一定程度的吸附，避免过多的
金属颗粒随着烟尘空气排至外界，进而减少对外界空气的影响。
[0012]3、本技术通过横杆槽的设置，对横杆进行限位，避免横杆在移动中出现左右晃动的情况发生。
[0013]4、本技术通过滑块和滑块槽的配合使用，对T形座在矩形槽内腔中的移动进行限位，避免T形座在移动中出现晃动的情况发生。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例限位柱与横杆的立体图；
[0017]图3为本技术一种实施例图1中A点的局部放大图；
[0018]图4为本技术一种实施例图1中B点的局部放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、焊接台，2、支撑板，3、焊接装置，4、放置台，5、支管柱，6、T形座，7、风机箱，8、外排烟管，9、矩形槽，10、进烟罩，11、滤烟板，12、限位柱，13、固定轴，14、横杆，15、横杆槽，16、电机，17、圆板，18、L形杆，19、柱块，20、竖杆，21、滑块，22、滑块槽。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的薄膜电容器端子焊接机的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
‑
4示出本技术一种实施例的薄膜电容器端子焊接机，其包括焊接台1：焊接台1的底部焊接有两个支撑板2，焊接台1的顶部固定安装有焊接装置3，焊接台1顶部的中心处固定连接有放置台4，焊接台1的顶部固定安装有支管柱5，焊接台1的顶部贯穿设置有T形座6，T形座6的底部贯穿至焊接台1的下方，T形座6的顶部固定安装有风机箱7，支管柱5的顶部固定安装有外排烟管8，焊接台1的顶部开设有与T形座6相适配的矩形槽9，风机箱7的右侧连通有进烟罩10，进烟罩10的内壁固定安装有滤烟板11，通过滤烟板11的设置，对金属烟尘进行一定程度的吸附，避免过多的金属颗粒随着烟尘空气排至外界，进而减少对外界空气的影响，左侧支撑板2的右侧焊接有四个限位柱12和固定轴13，上侧两个限位柱12与下侧两个限位柱12之间滑动连接有横杆14，限位柱12的表面开设有与横杆14相适配的横杆槽15，通过横杆槽15的设置，对横杆14进行限位，避免横杆14在移动中出现左右晃动的情况发生，左侧支撑板2的右侧固定安装有电机16，电机16的输出轴固定连接有圆板17，固定轴13
的表面转动连接有L形杆18，L形杆18的顶端与横杆14的右侧之间通过转轴转动连接，圆板17的右侧焊接有两个柱块19，横杆14的右侧焊接有竖杆20，T形座6的两侧均焊接有滑块21，两个滑块21相互远离的一侧与矩形槽9的内壁之间滑动连接，矩形槽9的内壁开设有与滑块21相适配的滑块槽22，通过滑块21和滑块槽22的配合使用，对T形座6在矩形槽9内腔中的移动进行限位，避免T形座6在移动中出现晃动的情况发生风机箱7的左侧与外排烟管8之间通过软管连通。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者通过将待加工件放置于放置台4中，随后开启焊接装置3、风机箱7和电机16，使得焊接装置3对电容器端子进行焊接，此时风机箱7将焊接产生的烟尘颗粒通过进烟罩10吸入腔中并经由外排烟管8排至室外，同时电机16带动圆板17转动，继而后侧柱块19拨动L形杆18在固定轴13的表面摆动并带动横杆14后移，接着后侧柱块19拨动竖杆20带动横杆14前移，进而横杆14通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器端子焊接机，其特征在于，包括焊接台(1)：所述焊接台(1)的底部焊接有两个支撑板(2)，所述焊接台(1)的顶部固定安装有焊接装置(3)，所述焊接台(1)顶部的中心处固定连接有放置台(4)，所述焊接台(1)的顶部固定安装有支管柱(5)，所述焊接台(1)的顶部贯穿设置有T形座(6)，所述T形座(6)的底部贯穿至焊接台(1)的下方，所述T形座(6)的顶部固定安装有风机箱(7)，所述支管柱(5)的顶部固定安装有外排烟管(8)，所述焊接台(1)的顶部开设有与T形座(6)相适配的矩形槽(9)，所述风机箱(7)的右侧连通有进烟罩(10)，左侧支撑板(2)的右侧焊接有四个限位柱(12)和固定轴(13)，上侧两个限位柱(12)与下侧两个限位柱(12)之间滑动连接有横杆(14)，左侧支撑板(2)的右侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定连接有圆板(17)，所述固定轴(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钰东，吴建明，李联，
申请(专利权)人：四川圣融达容阻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：