本发明专利技术公开了金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，包括基座和抽尘泵，所述基座顶部设置有第一丝杠，且第一丝杠上连接有第一滑座和第二滑座。该金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，电机驱动第一丝杠旋转，从而可使得第一丝杠上的第一滑座和第二滑座带动其上方的薄膜电容器元件交替移动至喷金装置的一侧，从而即可在第一滑座上的薄膜电容器元件进行上下料时利用喷金装置对第二滑座上固定的薄膜电容器元件进行喷金，从而便于提高喷金效率，同时马达可在薄膜电容器元件的一端面完成喷金之后带动置物台及其上方的薄膜电容器元件进行旋转，从而即可将未喷金的一端面旋转至喷金装置处，从而即可利用喷金装置对薄膜电容器元件的不同端面先后进行喷金。的不同端面先后进行喷金。的不同端面先后进行喷金。
【技术实现步骤摘要】
金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置
[0001]本专利技术涉及薄膜电容器加工
，具体为金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置。
技术介绍
[0002]金属化薄膜电容器是电容器的一种，薄膜电容器的主要特点是是以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造之电容器，在薄膜电容器的加工制造过程中需要对其端面进行喷金，喷金通常是指以电弧或火焰等电源，将所需的各类焊料融化并在高压空气的作用下雾化，金属粒子便以高速喷涂在对热能具有极高灵敏度的电容芯组面薄膜层隙，形成金属电极面即金属化薄膜电容器，同时喷金过程中需要使用到夹紧限位装置将薄膜电容器元件进行固定。
[0003]经检索，发现现有技术中的金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置典型的如公开号CN218521327U金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，夹具矩形框设置在夹具定位框内，夹具矩形框的前端设有顶杆孔，夹具框顶杆的一端穿过顶杆孔，夹具框顶杆的一端固定夹紧横条，夹紧横条位于夹具矩形框内，夹具框顶杆的另一端设置有顶帽。其主要特点是可进行金属化薄膜电容器元件批量的喷金操作，提高了金属化薄膜电容器元件喷金操作的效率。
[0004]综上所述，现有的喷金夹紧装置功能单一即在当前薄膜电容器元件喷金结束之后需要关闭喷金设备进行人为上下料，而频繁启闭暂停装置将会使得喷金的连续性以及效率低，同时现有的喷金夹紧装置在对薄膜电容器元件进行夹紧限位时容易被喷金过程产生的金属粉黏附，进而造成资源浪费和设备污染，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷金夹紧装置功能单一即在当前电容器元件喷金结束之后需要关闭喷金设备进行人为上下料，而频繁启闭暂停装置将会使得喷金的连续性以及效率降低，同时现有的喷金夹紧装置在对薄膜电容器元件进行夹紧限位时容易被喷金过程产生的金属粉黏附，进而造成资源浪费和设备污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，包括基座和抽尘泵，
[0007]所述基座顶部设置有第一丝杠，且第一丝杠上连接有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的顶部分别设置有马达和立柱，且马达通过皮带传动结构与立柱连接，同时马达的输出端和立柱的顶端均连接有置物台，所述置物台顶部设置有机架，所述机架的内壁上连接有集料罩，且机架的顶部设置有第一液压缸，同时第一液压缸的底端贯穿机架的顶部与吸盘座连接；
[0008]所述抽尘泵安装在基座内部，且抽尘泵的一端与回收箱连接，所述抽尘泵的另一端通过管道连接件分别与回收支管以及限位管道连接，且回收支管和限位管道分别与集料
罩以及吸盘座连接，所述第一丝杠的前后两侧均对称设置有定位组件，且定位组件通过皮带传动结构与转轴连接，所述转轴贯穿设置在固定座上，且固定座固定设置在基座的顶部，所述转轴上设置有第一锥齿，所述第一锥齿的一侧设置有第二锥齿，且第二锥齿和第一齿轮均安装在转筒上，同时转筒与电机的输出端连接，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮安装在第一丝杠上，同时第一丝杠通过固定座与基座连接。
[0009]优选的，所述第一丝杠的前后两侧对称设置有导向杆，且导向杆贯穿设置在第一滑座和第二滑座的内部。
[0010]优选的，所述第一滑座和第二滑座滑动连接在基座的顶部，且第二滑座与立柱转动连接，同时基座的后壁的中心位置上设置有用于安装喷枪的固定架。
[0011]优选的，所述吸盘座的底部等间距设置有吸盘，且吸盘设置在防滑垫的内侧，同时防滑垫固定连接在吸盘座的底部。
[0012]优选的，所述回收支管和限位管道上分别设置有第一电动阀门和第二电动阀门，且回收支管设置有两组。
[0013]优选的，所述定位组件包括立架、第二丝杠、移动板、滑杆和定位板，且立架对称连接在基座的侧壁上，所述立架的外壁上连接有第二丝杠，且第二丝杠上连接有移动板，同时移动板通过滑杆与定位板固定连接。
[0014]优选的，所述滑杆贯穿设置在立架的内部，且滑杆滑动连接在立架的内部。
[0015]优选的，所述相邻两组第二丝杠之间通过皮带传动结构连接，且相对的两组第二丝杠上的螺纹相反，同时一侧的第二丝杠通过皮带传动结构与转轴连接。
[0016]优选的，所述第一锥齿和第一齿轮分别与第二锥齿以及第二齿轮啮合连接，且第一锥齿、第一齿轮、第二锥齿和第二齿轮均设置在固定座的内侧。
[0017]优选的，所述电机的侧壁与电动伸缩杆的一端连接，且电动伸缩杆的另一端连接在固定座的侧壁上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，
[0019](1)本专利技术通过马达、电机、第一丝杠、第一滑座、第二滑座的配合使用可有效解决现有的喷金夹紧装置功能单一即在当前薄膜电容器元件喷金结束之后需要关闭喷金设备进行人为上下料，而频繁启闭暂停装置将会使得喷金的连续性以及效率降低的问题，电机驱动第一丝杠旋转，从而可使得第一丝杠上的第一滑座和第二滑座带动其上方的薄膜电容器元件交替移动至喷金装置的一侧，从而即可在第一滑座上的薄膜电容器元件进行上下料时利用喷金装置对第二滑座上固定的薄膜电容器元件进行喷金，从而便于提高喷金效率，同时马达可在薄膜电容器元件的一端面完成喷金之后带动置物台及其上方的薄膜电容器元件进行旋转，从而即可将未喷金的一端面旋转至喷金装置处，从而即可利用喷金装置对薄膜电容器元件的不同端面先后进行喷金，与现有的喷金夹紧装置相较，本装置设置有两组夹紧组件即第一滑座和第二滑座，当一组夹紧组件完成喷金需要转移位置进行上下料时，另一组夹紧组件将在电机驱动第一丝杠旋转进行下料时同步移动至喷金装置处进行喷金，从而便于提高盆景连续性和效率，同时本申请可对薄膜电容器元件进行旋转，从而便于满足两端面喷金的需求，进而便于进一步提高喷金效率；
[0020](2)本专利技术通过抽尘泵、集料罩、吸盘座和回收箱的配合使用可有效解决现有的喷金夹紧装置在对薄膜电容器元件进行夹紧限位时容易被喷金过程产生的金属粉黏附，进而
造成资源浪费和装置污染的问题，抽尘泵通过限位管道可在第一液压缸推动吸盘座与薄膜电容器元件外壁接触时对吸盘座内部的气流进行抽取，从而即可利用吸盘座对薄膜电容器元件进行挤压夹紧的同时对其进行吸附限位，从而保证夹持固定的稳定性，同时抽尘泵可在薄膜电容器元件进行喷金操作时通过回收支管对集料罩处的气流进行抽取，从而即可将喷金过程中掉落的金粉进行收集并排至回收箱内进行存储，进而避免资源浪费，与现有的喷金夹紧装置相较，本装置设置有双重限位组件即由防滑垫和置物台构成的夹紧限位组件以及吸盘座和抽尘泵构成的吸附限位组件，并以此保证装置的限位效果，同时构成吸附限位组件的抽尘泵可在吸附定位完成之后驱动集料罩对喷金过程中掉落的金粉进行抽取回收，从而防止金粉资源浪费，同时避免金粉污染装置并以此提高装置的环保性丰富装置的功能性；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，包括基座(1)和抽尘泵(17)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有第一丝杠(2)，且第一丝杠(2)上连接有第一滑座(3)和第二滑座(4)，所述第一滑座(3)和第二滑座(4)的顶部分别设置有马达(5)和立柱(6)，且马达(5)通过皮带传动结构与立柱(6)连接，同时马达(5)的输出端和立柱(6)的顶端均连接有置物台(7)，所述置物台(7)顶部设置有机架(8)，所述机架(8)的内壁上连接有集料罩(9)，且机架(8)的顶部设置有第一液压缸(10)，同时第一液压缸(10)的底端贯穿机架(8)的顶部与吸盘座(11)连接；所述抽尘泵(17)安装在基座(1)内部，且抽尘泵(17)的一端与回收箱(18)连接，所述抽尘泵(17)的另一端通过管道连接件分别与回收支管(13)以及限位管道(14)连接，且回收支管(13)和限位管道(14)分别与集料罩(9)以及吸盘座(11)连接，所述第一丝杠(2)的前后两侧均对称设置有定位组件(19)，且定位组件(19)通过皮带传动结构与转轴(20)连接，所述转轴(20)贯穿设置在固定座(26)上，且固定座(26)固定设置在基座(1)的顶部，所述转轴(20)上设置有第一锥齿(21)，所述第一锥齿(21)的一侧设置有第二锥齿(22)，且第二锥齿(22)和第一齿轮(23)均安装在转筒上，同时转筒与电机(24)的输出端连接，所述第一齿轮(23)的一侧设置有第二齿轮(25)，且第二齿轮(25)安装在第一丝杠(2)上，同时第一丝杠(2)通过固定座(26)与基座(1)连接。2.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，其特征在于：所述第一丝杠(2)的前后两侧对称设置有导向杆(27)，且导向杆(27)贯穿设置在第一滑座(3)和第二滑座(4)的内部。3.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器元件喷金夹紧装置，其特征在于：所述第一滑座(3)和第二滑座(4)滑动连接在基座(1)的顶部，且第二滑座(4)与立柱(6)转动连接，同时基座(1)的后壁的中心位置上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴钰东，高枫，韦江，梁溢，
申请(专利权)人：四川圣融达容阻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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