一种污泥处理用板框压滤机制造技术

技术编号:36708961 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 09:34
本实用新型专利技术公开了一种污泥处理用板框压滤机,涉及污泥板框压滤机技术领域,具体包括底座,所述底座的一端上方设有条形板,条形板沿底座的宽度方向设置,所述条形板的底部两端均垂直安装有支撑柱,支撑柱的底部安装有电动滑块,电动滑块对应安装在电动滑轨上,两个电动滑轨分别沿底座的长度方向安装在底座的两侧。本实用新型专利技术使用时,通过第一液压缸的升降和电动滑轨的传动,带动毛刷不断在相邻两个滤板之间进行升降清料操作,对滤板上附着的泥板进行清扫,同时配合刮料块对滤板上滤布的不断反复推动,在对滤布进行刮料的同时也对滤布的拍打作用,提高了泥板从滤布上脱离的效率,加快了泥板的脱落速率。快了泥板的脱落速率。快了泥板的脱落速率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用板框压滤机


[0001]本技术涉及污泥板框压滤机
,具体为一种污泥处理用板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是利用滤布等过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,也是一种常见的固液分离设备,而在污泥的处理中,也较多的采用板框压滤机对污泥进行固液分离,在板框压滤机对污泥进行高压挤压,然后使得污泥中的液体滤过滤布,从而得到干燥的泥板,但目前在对于固液分离后的泥板取出时,多为对单个滤板进行单侧的上下拨动,从而形成一定的震动效果,使得泥板从滤板上自动脱落,但由于滤板上滤布因过滤效果均保有孔隙,导致滤布呈现凹凸不平的状态,而污泥在分离时因高压的挤压作用,贴合在滤布上,使得滤布凹凸不平对泥板产生了抓取力,加强了泥板在滤布上固定,导致了在泥板取料时,仅通过滤板单侧抖动,很难对泥板进行彻底清除出料,导致后续再次操作时,滤布上仍残留有上次压滤操作所产出的干燥泥板,造成整个操作进程下,大大延长了整个污泥处理所用时间,迫使污泥的处理效率下降。为此,我们提出了一种污泥处理用板框压滤机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种污泥处理用板框压滤机,解决了由于滤板上滤布因过滤效果均保有孔隙,导致滤布呈现凹凸不平的状态,而污泥在分离时因高压的挤压作用,贴合在滤布上,使得滤布凹凸不平对泥板产生了抓取力,加强了泥板在滤布上固定,导致了在泥板取料时,仅通过滤板单侧抖动,很难对泥板进行彻底清除出料,导致后续再次操作时,滤布上仍残留有上次压滤操作所产出的干燥泥板,造成整个操作进程下,大大提高了整个污泥处理所用时间,迫使污泥的处理效率下降的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种污泥处理用板框压滤机,包括底座,所述底座的一端上方设有条形板,条形板沿底座的宽度方向水平设置,所述条形板的底部两端均垂直安装有支撑柱,支撑柱的底部安装有电动滑块,电动滑块对应安装在电动滑轨上,两个电动滑轨分别沿底座的长度方向安装在底座的两侧;
[0005]所述条形板的下方沿条形板的长度方向设置有U型板,所述U型板的顶部安装有第一液压缸,第一液压缸垂直固定在条形板上,所述U型板内侧的上端两侧均沿条形板的长度方向设有第一转动杆,第一转动杆的两端均通过转动轴承与U型板相连接,所述第一转动杆的一端同轴安装有第一齿轮,第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮,且两个第二齿轮之间啮合连接,其中一个所述第二齿轮上同轴安装有驱动电机,驱动电机通过支架与U型板固定连接,所述第一转动杆上安装有多个等间距排列的毛刷,毛刷沿第一转动杆的长度方向设置;
[0006]所述U型板内侧的下端两侧均沿第一转动杆的长度方向设有第二转动杆,第二转动杆的两端均通过转动轴承与U型板相连接,所述第二转动杆上同轴安装有柱形块,柱形块
的一侧沿第二转动杆的长度方向安装有刮料块,所述第二转动杆远离第一齿轮的一端同轴安装有套筒,套筒的一侧安装有连接板,连接板沿套筒的经长方向设置,所述连接板的上方对应设有拨动板,拨动板固定第一转动杆上,所述第二转动杆靠近第一齿轮一端套接有扭簧,扭簧的一端固定在U型板上,且另一端固定在柱形块上。
[0007]可选的,所述第一液压缸的两侧对称设有导向杆,导向杆的底部通过直线轴承贯穿条形板,并垂直固定在U型板的顶部。
[0008]可选的,所述U型板的两侧均沿U型板的长度方向安装有多个等距排列的高压喷头,所述U型板靠近第一齿轮的一端顶部安装有伸缩软管,伸缩软管的底部通过导管与高压喷头相连接,且其顶部贯穿条形板连接有水泵,水泵固定在条形板的顶部,且另一侧通过导管连接有水箱。
[0009]可选的,所述底座的上方沿底座的长度方向设置有支撑杆,支撑杆的两端均通过安装立柱固定在底座上,所述底座的上方沿底座的长度方向设有多个等距排列的滤板,滤板的两侧均安装有固定板,固定板通过直线轴承与支撑杆滑动连接,相邻两个滤板上的固定板之间均通过连接链条相连接,其中靠近U型板的一个滤板的靠近条形板的一侧垂直安装有至少两个第二液压缸,第二液压缸通过支架与安装立柱固定连接,所述底座的顶部安装有出料槽,出料槽与滤板相对应。
[0010]可选的,其中远离第二液压缸的一个所述滤板的远离第二液压缸的一侧安装有输料管,且该滤板的边缘处均安装有通液管。
[0011]本技术具备以下有益效果:
[0012]该一种污泥处理用板框压滤机,通过第一液压缸的升降和电动滑轨的传动,带动毛刷不断在相邻两个滤板之间进行升降清料操作,对滤板上附着的泥板进行清扫,同时配合刮料块对滤板上滤布的不断反复推动,在对滤布进行刮料的同时也对滤布的拍打作用,提高了泥板从滤布上脱离的效率,加快了泥板的脱落速率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种污泥处理用板框压滤机的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种污泥处理用板框压滤机的剖面条形板底部结构示意图;
[0015]图3为本技术一种污泥处理用板框压滤机的U型板剖面结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、条形板;3、支撑柱;4、电动滑块;5、电动滑轨;6、U型板;7、第一液压缸;8、第一转动杆;9、毛刷;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、驱动电机;13、柱形块;14、刮料块;15、套筒;16、连接板;17、拨动板;18、第二转动杆;19、扭簧;20、高压喷头;21、伸缩软管;22、水泵;23、导向杆;24、安装立柱;25、支撑杆;26、滤板;27、固定板;28、第二液压缸;29、连接链条;30、出料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种污泥处理用板框压滤机,包括底座1,所述底座1的一端上方设有条形板2,条形板2沿底座1的宽度方向水平设置,所述条形板2的底部两端均垂直安装有支撑柱3,支撑柱3的底部安装有电动滑块4,电动滑块4对应安装在电动滑轨5上,两个电动滑轨5分别沿底座1的长度方向安装在底座1的两侧;
[0020]所述条形板2的下方沿条形板2的长度方向设置有U型板6,所述U型板6的顶部安装有第一液压缸7,第一液压缸7垂直固定在条形板2上,所述U型板6内侧的上端两侧均沿条形板2的长度方向设有第一转动杆8,第一转动杆8的两端均通过转动轴承与U型板6相连接,所述第一转动杆8的一端同轴安装有第一齿轮10,第一齿轮10的上方啮合连接有第二齿轮11,且两个第二齿轮11之间啮合连接,其中一个所述第二齿轮11上同轴安装有驱动电机12,驱动电机12通过支架与U型板6固定连接,所述第一转动杆8上安装有多个等间距排列的毛刷9,毛刷9沿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用板框压滤机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端上方设有条形板(2),条形板(2)沿底座(1)的宽度方向水平设置,所述条形板(2)的底部两端均垂直安装有支撑柱(3),支撑柱(3)的底部安装有电动滑块(4),电动滑块(4)对应安装在电动滑轨(5)上,两个电动滑轨(5)分别沿底座(1)的长度方向安装在底座(1)的两侧;所述条形板(2)的下方沿条形板(2)的长度方向设置有U型板(6),所述U型板(6)的顶部安装有第一液压缸(7),第一液压缸(7)垂直固定在条形板(2)上,所述U型板(6)内侧的上端两侧均沿条形板(2)的长度方向设有第一转动杆(8),第一转动杆(8)的两端均通过转动轴承与U型板(6)相连接,所述第一转动杆(8)的一端同轴安装有第一齿轮(10),第一齿轮(10)的上方啮合连接有第二齿轮(11),且两个第二齿轮(11)之间啮合连接,其中一个所述第二齿轮(11)上同轴安装有驱动电机(12),驱动电机(12)通过支架与U型板(6)固定连接,所述第一转动杆(8)上安装有多个等间距排列的毛刷(9),毛刷(9)沿第一转动杆(8)的长度方向设置;所述U型板(6)内侧的下端两侧均沿第一转动杆(8)的长度方向设有第二转动杆(18),第二转动杆(18)的两端均通过转动轴承与U型板(6)相连接,所述第二转动杆(18)上同轴安装有柱形块(13),柱形块(13)的一侧沿第二转动杆(18)的长度方向安装有刮料块(14),所述第二转动杆(18)远离第一齿轮(10)的一端同轴安装有套筒(15),套筒(15)的一侧安装有连接板(16),连接板(16)沿套筒(15)的经长方向设置,所述连接板(16)的上方对应设有拨动板(17),拨动板(17)固定第一转动杆(8)上,所述第二转动杆(18)靠近第一齿轮(10)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶俊亮王鑫鹏
申请(专利权)人:亚科科技安庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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