一种装配式混凝土的梁板连接构造结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，公开了一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其包括安装梁，所述安装梁上端对称安装有第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板位于第所述二安装板左侧；所述安装梁内部左右两部对称开设有第一安装腔以及第二安装腔，所述第一安装腔以及第二安装腔上端均贯穿于安装梁，所述第一安装腔位于第二安装腔左侧，所述第一安装板下端固定安装有第一固定连接柱，所述第一固定连接柱贯穿于第一安装腔，并延伸至第一安装腔内部，且固定安装有第二三角抵块。本实用新型专利技术固定方式简单，解决了现有的固定方式采用浇注水泥固定，需要等待水泥凝固成型才能实现固定，耗时长的弊端。长的弊端。长的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土的梁板连接构造结构


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式混凝土的梁板连接构造结构。

技术介绍

[0002]梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合，由工厂预制构配件，运输到建筑施工现场，并通过建筑梁板连接结构实现装配。混凝土梁板主要由砂石、水、水泥、钢材以及添加剂制造而成。梁板安装完毕后，整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体，彼此之间密切联系，共同受力和变形。
[0003]现有的梁板连接时，需要浇筑水泥，水泥浇筑之后需要等待水泥凝固成型，梁板之间连接所需的时间较长，进而提出一种装配式混凝土的梁板连接构造结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，包括安装梁，所述安装梁上端对称安装有第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板位于第所述二安装板左侧；
[0007]所述安装梁内部左右两部对称开设有第一安装腔以及第二安装腔，所述第一安装腔以及第二安装腔上端均贯穿于安装梁，所述第一安装腔位于第二安装腔左侧，所述第一安装板下端固定安装有第一固定连接柱，所述第一固定连接柱贯穿于第一安装腔，并延伸至第一安装腔内部，且固定安装有第二三角抵块，所述第二三角抵块上端面，且位于第一固定连接柱右侧位置设置有第一三角抵块，所述第一三角抵块右端固定安装有第二固定连接柱，所述第二固定连接柱右端通过第一复位弹簧与第一安装腔内壁固定连接；
[0008]所述第二安装板下端固定安装有第四固定连接柱，所述第四固定连接柱贯穿于第二安装腔，并延伸至第二安装腔内部，且固定安装有第三三角抵块，所述第三三角抵块上端面，且位于第四固定连接柱左侧位置设置有第四三角抵块，所述第四三角抵块左端固定安装有第三固定连接柱，所述第三固定连接柱右端通过第二复位弹簧与第二安装腔内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一固定连接柱以及第四固定连接柱分别与第一安装腔、第二安装腔内壁沿竖直方向滑动贴合。
[0010]优选的，所述第二固定连接柱以及第三固定连接柱侧端面分别与第一安装腔、第二安装腔内壁沿水平方向滑动贴合。
[0011]优选的，所述第一三角抵块与第二三角抵块规格相同，且第一三角抵块与第二三角抵块相互靠近一端面均为水平面。
[0012]优选的，所述第一三角抵块与第二三角抵块相互远离一端面均为光滑斜面。
[0013]优选的，所述第三三角抵块与第四三角抵块规格相同，且第三三角抵块与第四三
角抵块相互靠近一端面均为水平面。
[0014]优选的，所述第三三角抵块与第四三角抵块相互远离一端面均为光滑斜面。
[0015]优选的，所述第二三角抵块与第三三角抵块相互远离一端面分别与第一安装腔、第二安装腔内壁沿竖直方向滑动贴合，所述第一三角抵块以及第四三角抵块下端面分别与第一安装腔、第二安装腔内壁沿水平方向滑动贴合。
[0016]本技术的有益效果是：安装时，第一安装板以及第二安装板右上往下分别插入到第一安装腔、第二安装腔内，并通过第一三角抵块、第二三角抵块、第三三角抵块、第四三角抵块、第一复位弹簧以及第二复位弹簧的相互作用，可实现对第一安装板以及第二安装板与安装梁的稳定固定。且固定方式简单，只需要将第一固定连接柱以及第四固定连接柱插入到第一安装腔以及第二安装腔内即可，操作更加简单方便。解决了现有的固定方式采用浇注水泥固定，需要等待水泥凝固成型才能实现固定，耗时长的弊端。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构的剖视图。
[0019]图3为本技术提出的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构的局部结构示意图。
[0020]图中标号：1安装梁、2第一安装板、4第二安装板、5第一三角抵块、6第一固定连接柱、7第二三角抵块、8第一安装腔、9第二固定连接柱、10第一复位弹簧、11第二复位弹簧、12第三固定连接柱、13第二安装腔、14第三三角抵块、15第四固定连接柱、16第四三角抵块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，包括安装梁1，安装梁1上端对称安装有第一安装板2以及第二安装板4，第一安装板2位于第二安装板左侧；
[0023]安装梁1内部左右两部对称开设有第一安装腔8以及第二安装腔13，第一安装腔8以及第二安装腔13上端均贯穿于安装梁1，第一安装腔8位于第二安装腔13左侧，第一安装板2下端固定安装有第一固定连接柱6，第一固定连接柱6贯穿于第一安装腔8，并延伸至第一安装腔8内部，且固定安装有第二三角抵块7，第二三角抵块7上端面，且位于第一固定连接柱6右侧位置设置有第一三角抵块5，第一三角抵块5右端固定安装有第二固定连接柱9，第二固定连接柱9右端通过第一复位弹簧10与第一安装腔8内壁固定连接；
[0024]第二安装板4下端固定安装有第四固定连接柱15，第四固定连接柱15贯穿于第二安装腔13，并延伸至第二安装腔13内部，且固定安装有第三三角抵块14，第三三角抵块14上端面，且位于第四固定连接柱15左侧位置设置有第四三角抵块16，第四三角抵块16左端固定安装有第三固定连接柱12，第三固定连接柱12右端通过第二复位弹簧11与第二安装腔13内壁固定连接。
[0025]本实施例中：第一固定连接柱6以及第四固定连接柱15分别与第一安装腔8、第二
安装腔13内壁沿竖直方向滑动贴合。可提高第一固定连接柱6以及第四固定连接柱15与第一安装腔8、第二安装腔13之间安装的稳定性。
[0026]第二固定连接柱9以及第三固定连接柱12侧端面分别与第一安装腔8、第二安装腔13内壁沿水平方向滑动贴合。可提高第二固定连接柱9以及第三固定连接柱12与第一安装腔8、第二安装腔13之间安装的稳定性。
[0027]第一三角抵块5与第二三角抵块7规格相同，且第一三角抵块5与第二三角抵块7相互靠近一端面均为水平面，第一三角抵块5与第二三角抵块7相互远离一端面均为光滑斜面。第二三角抵块7从上往下，首先第二三角抵块7与第一三角抵块5的光滑斜面相接处，此时第一三角抵块5在第二三角抵块7驱动下右移，并且第一复位弹簧10被压缩，当第二三角抵块7下移到第一三角抵块5下方后，第一复位弹簧10恢复形变驱动第一三角抵块5左移，可使第一三角抵块5与第二三角抵块7的水平面相贴合，实现第一三角抵块5对第二三角抵块7的限位，此时第一安装板2下端面与安装梁1上端面相贴合，进而完成对第一安装板2与安装梁1的固定。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，包括安装梁(1)，其特征在于，所述安装梁(1)上端对称安装有第一安装板(2)以及第二安装板(4)，所述第一安装板(2)位于第所述二安装板左侧；所述安装梁(1)内部左右两部对称开设有第一安装腔(8)以及第二安装腔(13)，所述第一安装腔(8)以及第二安装腔(13)上端均贯穿于安装梁(1)，所述第一安装腔(8)位于第二安装腔(13)左侧，所述第一安装板(2)下端固定安装有第一固定连接柱(6)，所述第一固定连接柱(6)贯穿于第一安装腔(8)，并延伸至第一安装腔(8)内部，且固定安装有第二三角抵块(7)，所述第二三角抵块(7)上端面，且位于第一固定连接柱(6)右侧位置设置有第一三角抵块(5)，所述第一三角抵块(5)右端固定安装有第二固定连接柱(9)，所述第二固定连接柱(9)右端通过第一复位弹簧(10)与第一安装腔(8)内壁固定连接；所述第二安装板(4)下端固定安装有第四固定连接柱(15)，所述第四固定连接柱(15)贯穿于第二安装腔(13)，并延伸至第二安装腔(13)内部，且固定安装有第三三角抵块(14)，所述第三三角抵块(14)上端面，且位于第四固定连接柱(15)左侧位置设置有第四三角抵块(16)，所述第四三角抵块(16)左端固定安装有第三固定连接柱(12)，所述第三固定连接柱(12)右端通过第二复位弹簧(11)与第二安装腔(13)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其特征在于，所述第一固定连接柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云波，闫飞虎，祖加祥，陈庆文，刘自荣，王宇，闻闯，钱勇，毛石林，周伟，张其军，杨平，白志顺，蔡立，谭家伟，
申请(专利权)人：云南建投第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：