一种模具制造用模具组件打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具制造用模具组件打孔装置，包括加工基台，所述加工基台的上表面开设有若干个装配滑槽，加工基台的上表面设有模具组件夹持基座，模具组件夹持基座通过装配滑槽与加工基台滑动连接，加工基台上表面的一侧开设有导向槽口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过电机能够带动钻头进行匀速转动，并配合电动推杆能够实现将钻头竖直向下移动，从而能够对模具组件表面进行钻孔加工，转动转动把手能够带动传动螺杆进行同步转动，从而实现对移动基架进行水平方向的调节，通过固定筒和活动筒能够在钻头钻孔过程中，防止钻孔产生的碎屑飞溅到周围，便于对钻孔碎屑进行收集。便于对钻孔碎屑进行收集。便于对钻孔碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用模具组件打孔装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具制造用模具组件打孔装置。

技术介绍

[0002]模具是成型和制坯工具的加工用具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
[0003]现有的模具在加工的过程中，需要对模具组件进行打孔，而现有技术中的打孔装置多采用移动模具组件位置，以便于适配钻孔的位置，移动模具容易造成打孔位置出现较大的错位偏差对模具组件成品有较大的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具制造用模具组件打孔装置，克服了现有技术的不足，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造用模具组件打孔装置，包括加工基台，所述加工基台的上表面开设有若干个装配滑槽，加工基台的上表面设有模具组件夹持基座，模具组件夹持基座通过装配滑槽与加工基台滑动连接，加工基台上表面的一侧开设有导向槽口，导向槽口的内壁开设有导向滑槽，导向槽口的内部转动安装有传动螺杆，传动螺杆的外圆周面螺纹安装有移动基架，移动基架的一侧与导向滑槽滑动连接，移动基架的一侧滑动安装有横向连接梁，移动基架的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的顶端与横向连接梁的下表面固定连接，横向连接梁远离电动推杆一端固定安装有电机，电机的输出端穿过横向连接梁固定安装有钻头，钻头外围横向连接梁的下表面固定安装有固定筒，固定筒的底端活动套接有活动筒，固定筒与活动筒之间套设有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具组件夹持基座与装配滑槽结构尺寸及位置相适配，若干个装配滑槽以水平方向等间距直线排布设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具组件夹持基座的上表面设有定位螺栓，模具组件夹持基座的一侧设有夹持螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动基架与横向连接梁结构尺寸及位置相适配，传动螺杆的一端穿过导向槽口固定安装有转动把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒与钻头为同心设置，固定筒与活动筒结构尺寸及位置相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工基台的一侧固定安装有开关控制面板，弹簧的上下两端分别于固定筒和活动筒固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过电机能够带动钻头进行匀速转动，并配合电动推杆能够实现将钻头竖直向下移动，从而能够对模具组件表面进行钻孔加工，转动转动把手能够带动传动螺杆进行同步转动，从而实现对移动基架进行水平方向的调节，通过固定筒和活动筒能够在钻头钻孔过程中，防止钻孔产生的碎屑飞溅到周围，便于对钻孔碎屑进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图一；
[0014]图2为本技术的立体示意图二；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处结构示意图。
[0017]图中：1、加工基台；2、装配滑槽；3、模具组件夹持基座；4、定位螺栓；5、夹持螺栓；6、导向槽口；7、导向滑槽；8、传动螺杆；9、转动把手；10、移动基架；11、横向连接梁；12、电动推杆；13、电机；14、钻头；15、固定筒；16、活动筒；17、弹簧；18、开关控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种模具制造用模具组件打孔装置，包括加工基台1，加工基台1的上表面开设有若干个装配滑槽2，加工基台1的上表面设有模具组件夹持基座3，模具组件夹持基座3通过装配滑槽2与加工基台1滑动连接，加工基台1能够用于放置待加工的模具组件，并利用加工基台1为模具组件提供支撑，配合钻头14对模具组件表面进行钻孔加工，模具组件夹持基座3能够通过装配滑槽2与加工基台1装配，能够对模具组件进行定位夹持，并能够根据模具组件的尺寸对模具组件夹持基座3的安装位子进行调节，加工基台1上表面的一侧开设有导向槽口6，导向槽口6的内壁开设有导向滑槽7，导向槽口6的内部转动安装有传动螺杆8，传动螺杆8的外圆周面螺纹安装有移动基架10，转动转动把手9能够带动传动螺杆8进行同步转动，从而实现对移动基架10进行水平方向的调节，移动基架10的一侧与导向滑槽7滑动连接，移动基架10的一侧滑动安装有横向连接梁11，移动基架10的底部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的顶端与横向连接梁11的下表面固定连接，横向连接梁11远离电动推杆12一端固定安装有电机13，电机13的输出端穿过横向连接梁11固定安装有钻头14，钻头14外围横向连接梁11的下表面固定安装有固定筒15，固定筒15的底端活动套接有活动筒16，固定筒15与活动筒16之间套设有弹簧17，通过电机13能够带动钻头14进行匀速转动，并配合电动推杆12能够实现将钻头14竖直向下移动，从而能够对模具组件表面进行钻孔加工。
[0020]具体的，模具组件夹持基座3与装配滑槽2结构尺寸及位置相适配，若干个装配滑槽2以水平方向等间距直线排布设置，模具组件夹持基座3的上表面设有定位螺栓4，模具组件夹持基座3的一侧设有夹持螺栓5，通过定位螺栓4能够将模具组件夹持基座3固定到加工基台1的上表面，并能够根据待加工模具组件的规格对模具组件夹持基座3在加工基台1的
上的位置进行调节，通过夹持螺栓5能够对模具组件进行紧固夹持使用。
[0021]具体的，移动基架10与横向连接梁11结构尺寸及位置相适配，传动螺杆8的一端穿过导向槽口6固定安装有转动把手9，固定筒15与钻头14为同心设置，固定筒15与活动筒16结构尺寸及位置相适配，横向连接梁11能够沿着移动基架10竖直方向移动，通过固定筒15和活动筒16能够在钻头14钻孔过程中，防止钻孔产生的碎屑飞溅到周围，便于对钻孔碎屑进行收集。
[0022]具体的，加工基台1的一侧固定安装有开关控制面板18，弹簧17的上下两端分别于固定筒15和活动筒16固定连接，开关控制面板18能够与用结构进行电性连接，便于对用电结构的启停进行调控，通过弹簧17能够在固定筒15和活动筒16之间提供一个弹力，使得活动筒16能够与模具组件上表面相贴合。
[0023]工作原理：通过开关控制面板18对用电结构的启停进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用模具组件打孔装置，包括加工基台(1)，其特征在于：所述加工基台(1)的上表面开设有若干个装配滑槽(2)，加工基台(1)的上表面设有模具组件夹持基座(3)，模具组件夹持基座(3)通过装配滑槽(2)与加工基台(1)滑动连接，加工基台(1)上表面的一侧开设有导向槽口(6)，导向槽口(6)的内壁开设有导向滑槽(7)，导向槽口(6)的内部转动安装有传动螺杆(8)，传动螺杆(8)的外圆周面螺纹安装有移动基架(10)，移动基架(10)的一侧与导向滑槽(7)滑动连接，移动基架(10)的一侧滑动安装有横向连接梁(11)，移动基架(10)的底部固定安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的顶端与横向连接梁(11)的下表面固定连接，横向连接梁(11)远离电动推杆(12)一端固定安装有电机(13)，电机(13)的输出端穿过横向连接梁(11)固定安装有钻头(14)，钻头(14)外围横向连接梁(11)的下表面固定安装有固定筒(15)，固定筒(15)的底端活动套接有活动筒(16)，固定筒(15)与活动筒(16)之间套设有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松红，吴彩洪，
申请(专利权)人：滁州启顺模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：