一种开孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及开孔设备技术领域，公开了一种开孔设备，包括L型底座，底座的一端固定连接有的挤压板，L型底座的内部穿插设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管与挤压板固定连接有，挤压板的外表面固定连接有抵接块，双向螺纹杆的两端均固定连接有转动钮，能够防止在打孔的时候曲轴箱盖出现移位的现象，保证打孔的稳定性，L型底座的外表面固定连接有限位板，限位板的远离L型底座的一端固定连接有连接板，连接板和L型底座之间设置有限位杆，限位杆的外表面活动连接有活动套，电动推杆的输出端穿过固定框和驱动框与打孔机固定连接，能够使装置可以根据实际打孔要求对打孔机的位置进行调节，提高装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔设备


[0001]本技术涉及开孔设备
，特别涉及一种开孔设备。

技术介绍

[0002]气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图。油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有永久磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫，防止润滑油泄漏，在曲轴箱的使用过程中，需要对曲轴箱盖进行开孔，因此需要使用到开孔设备。
[0003]经检索专利号CN215698167U公开了一种曲轴箱盖加工用开孔设备，包括滑杆，所述滑杆的顶部装设有机箱，所述机箱的一端底部设置有电机，所述机箱的另一端底部设置有输出轴，所述输出轴的底端固定有内块，所述内块的外壁套设有外套座，所述外套座的内壁四个象限处均开设有传动凹槽，所述内块的外壁四个象限处均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传动块；本技术通过设计的传动块、外套座和内块，内块安装在输出轴上，外套座转动安装在内块上，通过传动块卡入到外套座内壁的传动凹槽内，实现同步转动，进而带动开孔钻头进行转动工作，但是此装置在实际的使用过程中，由于不具备限位机构，导致装置在实际打孔过程中，即使人工进行按压，曲轴箱盖也会在打孔机的驱动下进行相对移动，使打孔的精准度降低，而且此装置在实际使用过程中由于开孔钻头与驱动机构是固定连接的，进而造成装置不能够根据曲轴箱盖的实际规格进行调节，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开孔设备，包括L型底座，底座的一端固定连接有的挤压板，所述L型底座的内部穿插设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管与挤压板固定连接有，所述挤压板的外表面固定连接有抵接块，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转动钮；
[0005]所述L型底座的外表面固定连接有限位板，所述限位板的远离L型底座的一端固定连接有连接板，所述连接板和L型底座之间设置有限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有活动套，所述活动套的外表面固定连接有固定框，所述固定框的内部通过轴承座活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有蜗轮，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述限位板的外表面固定连接有齿条，所述齿轮穿过固定框与齿条活动连接，所述固定框的内部穿插设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述固定框的下表面固定连接有驱动框，所述固定框的上表面设置有电动推杆，所述驱动框的内部设置有打孔机，所述电动推杆的输出端穿过固定框和驱动框与打孔机固定连接。
[0006]优选的，所述L型底座的下表面固定连接有四个支撑座，四个所述支撑座的下表面均固定连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述伸缩杆均匀的分布在L型底座的两侧面，所述伸缩杆的数量为四个，数量为两个。
[0008]优选的，所述抵接块的外表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为两毫米到四毫米。
[0009]优选的，所述限位杆均匀的分布在连接板的外表面，所述限位杆的数量为两个。
[0010]优选的，所述固定框的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗杆通过轴承座与固定框活动连接。
[0011]本技术的有益效果是：当装置进行使用的时候，通过转动双向螺纹杆，由于双向螺纹杆通过螺纹套管与挤压板连接，且双向螺纹杆与螺纹套管螺纹连接，所以当转动双向螺纹杆的时候，能够驱使螺纹套管带动挤压板沿着双向螺纹杆进行移动，由于挤压板的外表面固定连接有抵接块，所述当两侧挤压板往中间进行移动的时候，能够对箱盖进行限位，进而能够防止在打孔的时候曲轴箱盖出现移位的现象，保证打孔的稳定性。
[0012]通过利用伺服电机的运转能够带动蜗杆进行转动，由于蜗杆与蜗轮活动连接，且蜗轮与转轴活动连接，所以当蜗杆进行转动的时候能够带动转轴进行转动，由于转轴与齿轮固定连接，且齿轮与齿条活动连接，所以当转轴进行转动的时候能够带动齿轮进行转动，进而能够使齿轮带动固定框通过活动套沿着限位杆进行移动，进而能够使装置可以根据实际打孔要求对打孔机的位置进行调节，提高装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术的剖视图。
[0016]图3是本技术的侧视图。
[0017]图中，1、L型底座；2、伸缩杆；3、挤压板；4、双向螺纹杆；5、螺纹套管；6、抵接块；7、转动钮；8、限位板；9、连接板；10、限位杆；11、活动套；12、固定框；13、转轴；14、蜗轮；15、齿轮；16、齿条；17、伺服电机；18、蜗杆；19、驱动框；20、电动推杆；21、打孔机。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，
[0020]实施例1：底座1的一端固定连接有的挤压板3，L型底座1的内部穿插设置有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套管5，螺纹套管5与挤压板3固定连接有，挤压板3的外表面固定连接有抵接块6，双向螺纹杆5的两端均固定连接有转动钮7，通过转动双向螺纹杆4，由于双向螺纹杆4通过螺纹套管5与挤压板3连接，且双向螺纹杆4与螺纹套管5螺纹连接，所以当转动双向螺纹杆4的时候，能够驱使螺纹套管5带动挤压板3沿着双向螺纹杆4进行移动，由于挤压板3的外表面固定连接有抵接块6，所述当两侧挤压板3往中间进行移动的时候，能够对箱盖进行限位，进而能够防止在打孔的时候曲轴箱盖出现移位的现象，保证打孔的稳定性；
[0021]实施例2：L型底座1的外表面固定连接有限位板8，限位板8的远离L型底座1的一端固定连接有连接板9，连接板9和L型底座1之间设置有限位杆10，限位杆10的外表面活动连接有活动套11，活动套11的外表面固定连接有固定框12，固定框12的内部通过轴承座活动连接有转轴13，转轴13的外表面固定连接有蜗轮14，转轴13的外表面固定连接有齿轮15，限位板8的外表面固定连接有齿条16，齿轮15穿过固定框12与齿条16活动连接，固定框12的内部穿插设置有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮14活动连接，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔设备，包括L型底座(1)，其特征在于：所述L型底座(1)的侧面固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)远离L型底座(1)的一端固定连接有的挤压板(3)，所述L型底座(1)的内部穿插设置有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套管(5)，所述螺纹套管(5)与挤压板(3)固定连接有，所述挤压板(3)的外表面固定连接有抵接块(6)，所述双向螺纹杆(4)的两端均固定连接有转动钮(7)；所述L型底座(1)的外表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的远离L型底座(1)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)和L型底座(1)之间设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外表面活动连接有活动套(11)，所述活动套(11)的外表面固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的内部通过轴承座活动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定连接有蜗轮(14)，所述转轴(13)的外表面固定连接有齿轮(15)，所述限位板(8)的外表面固定连接有齿条(16)，所述齿轮(15)穿过固定框(12)与齿条(16)活动连接，所述固定框(12)的内部穿插设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(14)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汲昂，夏俊生，刘祥，
申请(专利权)人：安徽嘉欣中成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：