一种螺柱加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺柱加工设备技术领域，尤其公开了一种螺柱加工设备，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定有工件输送设备，所述工件输送设备上方安装有切割设备，所述支撑座上固定有与所述切割设备相匹配的切板，所述支撑座的侧壁安装有固定组件，所述支撑座的下端位置设有与所述固定组件相匹配的调节杆。本实用新型专利技术所提供的螺柱加工设备，通过工件输送设备将需要加工的工件输送到切板上并由固定组件中的固定件进行固定，然后通过切割设备对工件进行切割，最后通过固定组件和调节件相配合将切割后的工件输送至收集箱内方便工件进行下一步加工；整个过程操作较为简单，大大提高了工作效率，具有一定的适用性和实用性。具有一定的适用性和实用性。具有一定的适用性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱加工设备


[0001]本技术涉及螺柱加工设备
，尤其涉及一种螺柱加工设备。

技术介绍

[0002]螺柱是指具有螺纹的圆柱形紧固件，在加工螺柱时，需要先将未加工的工件进行切割，再将切割后的工件送至螺纹加工处进行加工。
[0003]现有技术中，在工件进行切割和输送的过程中通常需要人工手动对工件进行固定从而方便切割机进行切割，并通过人工取出切割后的工件进行输送，在此过程中存在一定的危险性，且工作效率较低，操作较为复杂，故而适用性和实用性受到限制。
[0004]针对以上问题，本技术提供一种螺柱加工设备。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的问题是提供一种螺柱加工设备，能够解决现有螺柱加工时需要人工手动对工件进行固定并通过人工取出切割后的工件进行输送的过程中存在一定的危险性，且工作效率较低，操作较为复杂的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种螺柱加工设备，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定有工件输送设备，所述工件输送设备上方安装有切割设备，所述支撑座上固定有与所述切割设备相匹配的切板，所述支撑座的侧壁安装有固定组件，所述支撑座的下端位置设有与所述固定组件相匹配的调节杆。
[0009]所述固定组件包括固定在所述支撑座侧壁的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴通过轴承与所述支撑座转动连接，所述转轴的尾端固定有转接轮盘，所述转接轮盘上沿其轴向方向均匀设有固定槽，所述固定槽内设有用于固定所述工件的固定件，所述固定件对称设置在所述固定槽内，所述转接轮盘靠近所述固定件的位置设有调节件。
[0010]所述固定槽包括里槽和出口槽，所述出口槽与所述转接轮盘的边缘相贯通，所述里槽的侧壁对称设有边槽，所述边槽的内部设有贯穿的内槽，所述内槽、所述边槽与所述固定件相匹配。
[0011]所述固定件包括固定在所述内槽内部的固定筒，所述固定筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述固定筒内部的一侧与所述固定筒的内壁之间连接有伸缩弹簧。
[0012]优选的，所述伸缩杆远离所述固定筒的一端固定连接有固定弧板，所述固定弧板的内壁与所述工件的外壁相匹配，且所述固定弧板的外壁与所述边槽相匹配。
[0013]优选的，所述固定弧板与所述内槽之间连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧套接在所述固定筒和所述伸缩杆的外壁。
[0014]优选的，所述转接轮盘内设有两个线槽，两个线槽分别与两个内槽相连通且两个
线槽连通成一个总线槽，所述线槽内滑动安装有线绳，所述线绳穿过所述固定筒与伸缩弹簧，且所述线绳的尾端与所述伸缩杆相连接。
[0015]优选的，所述调节件包括位于所述转接轮盘表面的调节槽，所述调节槽与所述总线槽相连通，所述调节槽内滑动连接有调节按钮，所述调节按钮与所述调节槽内连接有调节弹簧，且所述调节按钮与所述线绳相连接。
[0016]优选的，所述转接轮盘的表面转动连接有与所述调节杆相匹配的调节板，且所述调节板的侧面与所述调节按钮相匹配。
[0017]优选的，所述固定弧板的侧边设有敞开板，所述敞开板与所述固定弧板的连接处呈过度圆角结构，所述敞开板位于正对所述切割设备的一侧，且两个敞开板组成敞开口，所述敞开口与所述工件相匹配。
[0018](三)有益效果
[0019]1、本技术所提供的一种螺柱加工设备，其中设有固定组件、固定件和调节件，通过工件输送设备将需要加工的工件输送到切板上并由固定组件中的固定件进行固定，然后通过切割设备对工件进行切割，最后通过固定组件和调节件相配合将切割后的工件输送至收集箱内方便工件进行下一步加工；整个过程机械化程度较高，操作较为简单，大大提高了工作效率，具有一定的适用性和实用性。
[0020]2、本技术所提供的一种螺柱加工设备，工件输送设备对工件进行输送，工件正对两个敞开板组成的敞开口并通过敞开口进入到两个固定弧板之间，其中，固定弧板受到工件的挤压，使得伸缩弹簧和辅助弹簧带动伸缩杆和固定弧板对工件有抵制作用，从而使得固定弧板夹紧工件，同时工件位于切板上，再通过切割设备在工件合适位置对工件进行切割；再次过程中避免了人工手动对工件进行固定切割，有效防止工作人员在固定时收受到伤害，具有一定的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部结构示意图
[0023]图3为本技术的整体结构主视图；
[0024]图4为本技术的图3中A处局部放大示意图；
[0025]图5为本技术的图3中B处局部放大示意图。
[0026]其中：1支撑座、10切板、2工件输送设备、3切割设备、4固定组件、41驱动电机、42转接轮盘、43固定槽、430里槽、4300出口槽、44固定件、441固定筒、442伸缩杆、443伸缩弹簧、444固定弧板、4440敞开板、445辅助弹簧、45调节件、451调节槽、452调节按钮、453调节弹簧、454调节板、46边槽、47内槽、48线槽、480线绳、49总线槽、5调节杆、6工件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参阅图1
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图5，一种螺柱加工设备，包括支撑座1，支撑座1的一侧固定有工件输送设备2，工件输送设备2上方安装有切割设备3，支撑座1上固定有与切割设备3相匹配的切板
10，支撑座1的侧壁安装有固定组件4，支撑座1的下端位置设有与固定组件4相匹配的调节杆5；其中，通过工件输送设备2将需要加工的工件6输送到切板10上并由固定组件4进行固定，然后通过切割设备3对工件6进行切割，最后通过固定组件4将切割后的工件6输送出去方便工件6进行下一步加工。
[0029]参阅图1
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图2，固定组件4包括固定在支撑座1侧壁的驱动电机41，支撑座1的侧壁固定有支撑板，驱动电机41被安装在支撑板上；驱动电机41通过联轴器连接有转轴，转轴通过轴承与支撑座1转动连接，转轴的尾端固定有转接轮盘42，转接轮盘42位于支撑座1远离驱动电机41的一侧；其中，支撑座1、轴承和转轴之间相互配合对转接轮盘42有一定的支撑作用，其中的驱动电机41带动转接轮盘42进行间歇性转动。
[0030]参阅图3
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图5，转接轮盘42上沿其轴向方向均匀设有固定槽43，固定槽43内设有用于固定工件6的固定件44，固定件44有两个且两个固定件44对称设置在固定槽43内，转接轮盘42靠近固定件44的位置设有调节件45，调节件45与调节杆5相匹配；其中，调节杆5与调节件45相配合，对固定件44进行调节，从而使得固定件44对工件6进行夹持固定和放松，操作较为方便。
[0031]固定槽43包括里槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱加工设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的一侧固定有工件输送设备(2)，所述工件输送设备(2)上方安装有切割设备(3)，其特征在于：所述支撑座(1)上固定有与所述切割设备(3)相匹配的切板(10)，所述支撑座(1)的侧壁安装有固定组件(4)，所述支撑座(1)的下端位置设有与所述固定组件(4)相匹配的调节杆(5)；所述固定组件(4)包括固定在所述支撑座(1)侧壁的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)通过联轴器连接有转轴，所述转轴通过轴承与所述支撑座(1)转动连接，所述转轴的尾端固定有转接轮盘(42)，所述转接轮盘(42)上沿其轴向方向均匀设有固定槽(43)，所述固定槽(43)内设有用于固定工件(6)的固定件(44)，所述固定件(44)对称设置在所述固定槽(43)内，所述转接轮盘(42)靠近所述固定件(44)的位置设有调节件(45)；所述固定槽(43)包括里槽(430)和出口槽(4300)，所述出口槽(4300)与所述转接轮盘(42)的边缘相贯通，所述里槽(430)的侧壁对称设有边槽(46)，所述边槽(46)的内部设有贯穿的内槽(47)，所述内槽(47)、所述边槽(46)与所述固定件(44)相匹配。2.如权利要求1所述的一种螺柱加工设备，其特征在于：所述固定件(44)包括固定在所述内槽(47)内部的固定筒(441)，所述固定筒(441)内滑动连接有伸缩杆(442)，所述伸缩杆(442)位于所述固定筒(441)内部的一侧与所述固定筒(441)的内壁之间连接有伸缩弹簧(443)。3.如权利要求2所述的一种螺柱加工设备，其特征在于：所述伸缩杆(442)远离所述固定筒(441)的一端固定连接有固定弧板(444)，所述固定弧板(444)的内壁与所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗奔，
申请(专利权)人：余姚市唯高标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：