一种多功能瓶盖用密封膜模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能瓶盖用密封膜模切机，包括模切平台，所述模切平台顶面贯穿开设有模切孔，将铝箔原材料铺放于模切平台上，启动液压推杆推动固定板和模切刀具向下进行模切，成品密封膜经过模切孔进入至收纳管后落至底板上，在收纳管被密封膜成品填满后，回收电动推杆带动升降平台、固定座和收纳管向下移动，拉动把手带动固定座和收纳管从限位框中抽出，将收纳管取出后，使用符合收纳管尺寸的推棒推动底板使滑块沿滑槽移动，即可将收纳管中的密封膜成品取出，实现了便于对模切成品密封膜进行自动整理收纳的目标，避免了传统模切机在冲压完成后，因密封膜成品杂乱收纳，而导致后续使用时还需再次进行整理收纳的问题，使用起来非常的方便。用起来非常的方便。用起来非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能瓶盖用密封膜模切机


[0001]本技术涉及模切机
，特指一种多功能瓶盖用密封膜模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，在瓶盖密封膜生产时同样需要使用到模切机。
[0003]瓶盖密封膜在生产时，是将密封膜铝箔原材料置于模切机冲压段下方进行冲压制作，而传统的模切机在冲压时，冲压完成的密封膜成品大多是杂乱的坠入收纳容器中，导致后续使用时还要再次进行整理收纳，使用起来非常的不方便。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种多功能瓶盖用密封膜模切机，将铝箔原材料铺放于模切平台上，启动液压推杆推动固定板和模切刀具向下进行模切，成品密封膜经过模切孔进入至收纳管后落至底板上，在收纳管被密封膜成品填满后，回收电动推杆带动升降平台、固定座和收纳管向下移动，拉动把手带动固定座和收纳管从限位框中抽出，将收纳管取出后，使用符合收纳管尺寸的推棒推动底板使滑块沿滑槽移动，即可将收纳管中的密封膜成品取出，实现了便于对模切成品密封膜进行自动整理收纳的目标，避免了传统模切机在冲压完成后，因密封膜成品杂乱收纳，而导致后续使用时还需再次进行整理收纳的问题，使用起来非常的方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种多功能瓶盖用密封膜模切机，包括模切平台，所述模切平台顶面贯穿开设有模切孔，所述模切平台内壁固定连接有固定框，所述固定框内壁滑动连接有收纳管，所述收纳管内壁滑动连接有底板，所述收纳管内壁开设有滑槽，所述底板表面固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述收纳管底面搭接有固定座，所述固定座正面固定连接有把手，所述模切平台内壁设置有升降机构，所述模切平台背面设置有模切组件。
[0007]优选地，所述升降机构由固定架、电动推杆、升降平台和限位框组成，所述固定架与模切平台固定连接，所述电动推杆与固定架固定连接，所述升降平台与电动推杆输出端固定连接，所述限位框与升降平台固定连接，且升降平台和限位框均与固定座滑动连接。
[0008]优选地，所述模切机构由支架、液压推杆、固定板和模切刀具组成，所述支架与模切平台固定连接，所述液压推杆与支架固定连接，所述固定板与液压推杆输出端固定连接，所述模切刀具与固定板固定连接，且模切刀具与模切孔滑动连接。
[0009]优选地，所述模切平台顶面固定连接有限位柱，且限位柱呈矩形状。
[0010]优选地，所述模切孔的数量为多个，且多个模切孔均贯穿开设于模切平台顶面。
[0011]优选地，所述升降平台呈矩形状，且升降平台采用金属材料制成。
[0012]优选地，所述滑块的数量为多个，且多个滑块均位于底板表面。
[0013]本技术有益效果：将铝箔原材料铺放于模切平台上，启动液压推杆推动固定板和模切刀具向下进行模切，成品密封膜经过模切孔进入至收纳管后落至底板上，在收纳管被密封膜成品填满后，回收电动推杆带动升降平台、固定座和收纳管向下移动，拉动把手带动固定座和收纳管从限位框中抽出，将收纳管取出后，使用符合收纳管尺寸的推棒推动底板使滑块沿滑槽移动，即可将收纳管中的密封膜成品取出；实现了便于对模切成品密封膜进行自动整理收纳的目标，避免了传统模切机在冲压完成后，因密封膜成品杂乱收纳，而导致后续使用时还需再次进行整理收纳的问题，使用起来非常的方便。
附图说明
[0014]图1是本技术结构正等测图；
[0015]图2是本技术结构仰视图；
[0016]图3是本技术结构右剖图；
[0017]图4是本技术结构A处结构放大图；
[0018]图5是本技术结构B处结构放大图。
[0019]图中：1模切平台、2模切孔、3固定框、4收纳管、5底板、6滑槽、7滑块、8固定座、9把手、10固定板、11电动推杆、12升降平台、13限位框、14支架、15液压推杆、16固定板、17模切刀具、18限位柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0021]如图1
‑
5，本技术的一种多功能瓶盖用密封膜模切机，包括模切平台1，模切平台1顶面贯穿开设有模切孔2，模切平台1内壁固定连接有固定框3，固定框3内壁滑动连接有收纳管4，收纳管4内壁滑动连接有底板5，收纳管4内壁开设有滑槽6，底板5表面固定连接有滑块7，且滑块7与滑槽6滑动连接，收纳管4底面搭接有固定座8，固定座8正面固定连接有把手9，模切平台1内壁设置有升降机构，模切平台1背面设置有模切组件。
[0022]具体的，升降机构由固定架10、电动推杆11、升降平台12和限位框13组成，固定架10与模切平台1固定连接，电动推杆11与固定架10固定连接，升降平台12与电动推杆11输出端固定连接，限位框13与升降平台12固定连接，且升降平台12和限位框13均与固定座8滑动连接，用于带动收纳管4进行移动，便于收纳管4的拿取和放置。
[0023]具体的，模切机构由支架14、液压推杆15、固定板16和模切刀具17组成，支架14与模切平台1固定连接，液压推杆15与支架14固定连接，固定板16与液压推杆15输出端固定连接，模切刀具17与固定板16固定连接，且模切刀具17与模切孔2滑动连接，用于对铝箔原材料进行模切，便于将原材料模切成特定大小。
[0024]具体的，模切平台1顶面固定连接有限位柱18，且限位柱18呈矩形状，用于对铝箔原材料进行限位，避免原材料在移动时出现偏移的情况。
[0025]具体的，模切孔2的数量为多个，且多个模切孔2均贯穿开设于模切平台1顶面，用于配合模切刀具17进行模切工作，便于同时模切多个密封膜。
[0026]具体的，升降平台12呈矩形状，且升降平台12采用金属材料制成，用于承载固定座8和收纳管4移动，金属材料制成的升降平台12不易变形损坏，更为耐用。
[0027]具体的，滑块7的数量为多个，且多个滑块7均位于底板5表面，用于带动底板5进行移动，多个滑块7提高了底板5移动时的稳定性。
[0028]本技术的工作原理：首先将铝箔原材料铺放于模切平台1上，启动液压推杆15推动固定板16，固定板16带动模切刀具17向下移动，模切刀具17对铝箔原材料进行模切，模切好的密封膜经过模切孔2进入至收纳管4后落至底板5上，在收纳管4被密封膜成品填满后，回收电动推杆11通过升降平台12带动固定座8和收纳管4向下移动，使收纳管4与固定框3脱离，拉动把手9通过固定座8带动收纳管4从限位框13中抽出，抽出后即可拿起收纳管4，将收纳管4取出后，使用符合收纳管4尺寸的推棒推动底板5使滑块7沿滑槽6移动，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能瓶盖用密封膜模切机，包括模切平台(1)，其特征在于，所述模切平台(1)顶面贯穿开设有模切孔(2)，所述模切平台(1)内壁固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内壁滑动连接有收纳管(4)，所述收纳管(4)内壁滑动连接有底板(5)，所述收纳管(4)内壁开设有滑槽(6)，所述底板(5)表面固定连接有滑块(7)，且滑块(7)与滑槽(6)滑动连接，所述收纳管(4)底面搭接有固定座(8)，所述固定座(8)正面固定连接有把手(9)，所述模切平台(1)内壁设置有升降机构，所述模切平台(1)背面设置有模切组件。2.根据权利要求1所述的一种多功能瓶盖用密封膜模切机，其特征在于，所述升降机构由固定架(10)、电动推杆(11)、升降平台(12)和限位框(13)组成，所述固定架(10)与模切平台(1)固定连接，所述电动推杆(11)与固定架(10)固定连接，所述升降平台(12)与电动推杆(11)输出端固定连接，所述限位框(13)与升降平台(12)固定连接，且升降平台(12)和限位框(13)均与固定座(8)滑动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区一茗包装有限公司，
类型：新型
国别省市：