一种塑料包装膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装膜分切机，包括主体底座，所述主体底座上端固定设置有分切机架，所述分切机架上转动安装有上料下辊和上料上辊，所述分切机架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有分切轴，所述分切轴上固定安装有分切座辊；所述分切轴上设置有压料组件；所述分切机架上固定安装有分切支架，所述分切支架上转动安装有用于对包装膜进行分切处理的切刀辊，所述分切支架上固定安装有用于驱动切刀辊转动的第三电机，本实用新型专利技术至少三组压料组件确保在切刀辊两端均设有压料组件，从而确保包装膜的压料效果，同时另外一组用于对包装膜上料进行夹紧，确保包装膜的连续上料分切，确保上料不会发生中断。确保上料不会发生中断。确保上料不会发生中断。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装膜分切机


[0001]本技术属于包装膜分切设备
，具体为一种塑料包装膜分切机。

技术介绍

[0002]包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品、医药等行业。
[0003]包装膜根据使用的产品不同，需要切割成不同的规格尺寸，现有的包装膜在分切时自动上料效果差，导致包装膜的分切容易发生中断，影响分切效率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种塑料包装膜分切机，呈环形阵列设置的压料组件确保对包装膜的压紧效果，至少三组压料组件确保在切刀辊两端均设有压料组件，从而确保包装膜的压料效果，同时另外一组用于对包装膜上料进行夹紧，确保包装膜的连续上料分切，确保上料不会发生中断。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料包装膜分切机，包括主体底座，所述主体底座上端固定设置有分切机架，所述分切机架上转动安装有上料下辊和上料上辊，所述分切机架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有分切轴，所述分切轴上固定安装有分切座辊；所述分切轴上设置有压料组件；所述分切机架上固定安装有分切支架，所述分切支架上转动安装有用于对包装膜进行分切处理的切刀辊，所述分切支架上固定安装有用于驱动切刀辊转动的第三电机。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述分切机架上固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端通过上料轴与上料下辊和上料上辊相连，所述齿轮箱的输入端安装有用于驱动齿轮组转动的第一电机。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述分切座辊的中心高于上料下辊和上料上辊中间的中点位置。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述压料组件至少设置有三组且绕着分切座辊的径向呈环形阵列分布。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述压料组件包括驱动缸二，所述驱动缸二的输出端连接有压条。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述切刀辊内设置有切刀座，所述切刀座上固定安装有驱动缸一，所述驱动缸一的输出端固定安装有切割刀，所述切刀辊上设置有与切割刀相配合的切刀槽。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述切刀座上固定安装有蓄电池组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，呈环形阵列设置的压料组件确保对包装膜的压紧效果，
至少三组压料组件确保在切刀辊两端均设有压料组件，从而确保包装膜的压料效果，同时另外一组用于对包装膜上料进行夹紧，确保包装膜的连续上料分切，确保上料不会发生中断。
[0014]2、驱动缸一带动切割刀朝向分切座辊移动，通过切割刀对包装膜进行分切处理，同时切刀辊与分切座辊对包装膜起到挤压输送的作用，确保包装膜分切的连续性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种塑料包装膜分切机整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种塑料包装膜分切机整体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种塑料包装膜分切机分切座辊与切刀辊的配合结构示意图。
[0019]图中：1、主体机座；2、分切机架；3、齿轮箱；4、第一电机；5、上料下辊；6、上料上辊；7、上料轴；8、第二电机；9、分切座辊；10、分切轴；11、压料组件；12、分切支架；13、第三电机；14、切刀辊；15、切槽；16、切刀座；17、驱动缸一；18、切割刀；19、蓄电池组；20、驱动缸二；21、压条。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，一种塑料包装膜分切机，包括主体底座1，所述主体底座1上端固定设置有分切机架2，所述分切机架2上转动安装有上料下辊5和上料上辊6，所述分切机架2上固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端固定连接有分切轴10，所述分切轴10上固定安装有分切座辊9；所述分切轴10上设置有压料组件11；所述分切机架2上固定安装有分切支架12，所述分切支架12上转动安装有用于对包装膜进行分切处理的切刀辊14，所述分切支架12上固定安装有用于驱动切刀辊14转动的第三电机13。
[0022]所述分切机架2上固定安装有齿轮箱3，所述齿轮箱3的输出端通过上料轴7与上料下辊5和上料上辊6相连，所述齿轮箱3的输入端安装有用于驱动齿轮组转动的第一电机4，通过第一电机4带动齿轮箱3内的齿轮组转动，利用齿轮组带动两组上料轴7相向转动，从而带动上料下辊5和上料上辊6相向转动，通过上料下辊5和上料上辊6实现对塑料包装膜的分切上料。
[0023]所述分切座辊9的中心高于上料下辊5和上料上辊6中间的中点位置，分切座辊9的高度高于两组上料辊之间的高度，使得包装膜在分切座辊9的最高点时贴合在分切座辊9上，从而方便利用压料组件11将包装膜压紧在分切座辊9上，从而确保对包装膜的连续上料分切，确保上料不会发生中断。
[0024]所述压料组件11至少设置有三组且绕着分切座辊9的径向呈环形阵列分布，呈环形阵列设置的压料组件11确保对包装膜的压紧效果，至少三组压料组件11确保在切刀辊14两端均设有压料组件11，从而确保包装膜的压料效果，同时另外一组用于对包装膜上料进行夹紧，确保包装膜的连续上料分切。
[0025]所述压料组件11包括驱动缸二20，所述驱动缸二20的输出端连接有压条21。
[0026]所述切刀辊14内设置有切刀座16，所述切刀座16上固定安装有驱动缸一17，所述驱动缸一17的输出端固定安装有切割刀18，所述切刀辊14上设置有与切割刀18相配合的切刀槽15。所述切刀座16上固定安装有蓄电池组19。
[0027]蓄电池组19用于对切刀辊14的工作提供动力，驱动缸一17带动切割刀18朝向分切座辊9移动，通过切割刀18对包装膜进行分切处理，同时切刀辊14与分切座辊9对包装膜起到挤压输送的作用，确保包装膜分切的连续性。
[0028]工作原理：本技术在使用时，通过第一电机4带动齿轮箱3内的齿轮组转动，利用齿轮组带动两组上料轴7相向转动，从而带动上料下辊5和上料上辊6相向转动，通过上料下辊5和上料上辊6实现对塑料包装膜的分切上料，包装膜在分切座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜分切机，其特征在于：包括主体底座(1)，所述主体底座(1)上端固定设置有分切机架(2)，所述分切机架(2)上转动安装有上料下辊(5)和上料上辊(6)，所述分切机架(2)上固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有分切轴(10)，所述分切轴(10)上固定安装有分切座辊(9)；所述分切轴(10)上设置有压料组件(11)；所述分切机架(2)上固定安装有分切支架(12)，所述分切支架(12)上转动安装有用于对包装膜进行分切处理的切刀辊(14)，所述分切支架(12)上固定安装有用于驱动切刀辊(14)转动的第三电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜分切机，其特征在于，所述分切机架(2)上固定安装有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)的输出端通过上料轴(7)与上料下辊(5)和上料上辊(6)相连，所述齿轮箱(3)的输入端安装有用于驱动齿轮组转动的第一电机(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区一茗包装有限公司，
类型：新型
国别省市：