本实用新型专利技术公开了一种包装盒的包装膜切割装置，包括装置底座，所述装置底座上端固定设置有主体支架，所述主体支架上滑动安装有两组切割组件，两组切割组件移动调节包装膜的切割尺寸，所述切割组件下方设置有切割底板；所述装置底座上设置有拉料组件，所述拉料组件用于对包装膜切割进行拉料，本实用新型专利技术第三驱动缸带动上连板向下移动时，下压板先与包装膜接触，通过下压板将包装膜压紧，随后上连板继续下压弹簧，使得切割刀穿过下压板对包装膜进行切割，下压板一方面对包装膜进行压紧，确保在切割时包装膜保持稳定，另一方面对切割刀起到缓冲保护的作用。缓冲保护的作用。缓冲保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的包装膜切割装置
[0001]本技术属于包装膜加工切割
，具体为一种包装盒的包装膜切割装置。
技术介绍
[0002]包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品、医药等行业。
[0003]包装膜根据使用的产品不同，需要切割成不同的规格尺寸，现有的包装膜未设置有拉料机构，导致对包装膜的切割尺寸调节不便，同时在膜切割时不具有压膜机构，导致切割稳定性差。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种包装盒的包装膜切割装置，下压板一方面对包装膜进行压紧，确保在切割时包装膜保持稳定，另一方面对切割刀起到缓冲保护的作用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种包装盒的包装膜切割装置，包括装置底座，所述装置底座上端固定设置有主体支架，所述主体支架上滑动安装有两组切割组件，两组切割组件移动调节包装膜的切割尺寸，所述切割组件下方设置有切割底板；所述装置底座上设置有拉料组件，所述拉料组件用于对包装膜切割进行拉料。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述主体支架内顶部固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间转动安装有双向丝杆，所述第二立板上固定安装有用于驱动双向丝杆转动的驱动电机，所述双向丝杆上螺纹安装有两组丝杆座，所述切割组件固定安装在丝杆座下端。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述切割底板上固定设置有连接板，所述连接板上端固定连接在丝杆座上。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述切割组件包括第三驱动缸，所述第三驱动缸的输出端固定连接有上连板，所述上连板下端固定设置有切刀座，所述切刀座上可拆卸安装有切割刀。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述上连板上滑动贯穿连接有多组导向连杆，所述导向连杆下端固定连接有下压板，所述下压板上设置有与切割刀相配合的切刀槽，所述导向连杆外周套设有弹簧，所述弹簧连接上连板和下压板。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述拉料组件包括滑动设置在装置底座上端的拉料底板，所述拉料底板上固定设置有拉料支架，所述拉料支架上固定安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端固定连接有压板。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述拉料组件还包括有固定安装在装置底座
上的驱动缸座，所述驱动缸座上固定安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸的输出端通过拉料连板与拉料底板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，当第三驱动缸带动上连板向下移动时，下压板先与包装膜接触，通过下压板将包装膜压紧，随后上连板继续下压弹簧，使得切割刀穿过下压板对包装膜进行切割，下压板一方面对包装膜进行压紧，确保在切割时包装膜保持稳定，另一方面对切割刀起到缓冲保护的作用。
[0014]2、当需要对包装膜进行切割时，第二驱动缸带动压板向下移动，将包装膜压紧在拉料底板上，随后第一驱动杆带动拉料底板向外移动，通过拉料底板和压板拉动包装膜，随后通过两组切割组件可以同时对包装膜进行两段切割，提高包装膜的切割效率。
[0015]3、驱动电机带动双向丝杆转动，通过丝杆传动原理带动两组丝杆座同时相向或相离移动，调节两组丝杆座之间的位置，从而实现对包装膜切割尺寸的调节。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种包装盒的包装膜切割装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种包装盒的包装膜切割装置切割组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种包装盒的包装膜切割装置拉料组件的结构示意图。
[0020]图中：1、装置底座；2、主体支架；3、第一立板；4、第二立板；5、驱动电机；6、双向丝杆；7、丝杆座；8、切割组件；81、第三驱动缸；82、上连板；83、导向连杆；84、下压板；85、切刀座；86、切割刀；87、弹簧；9、连接板；10、切割底板；11、驱动缸座；12、第一驱动缸；13、拉料连板；14、拉料底板；15、拉料支架；16、第二驱动缸；17、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种包装盒的包装膜切割装置，包括装置底座1，所述装置底座1上端固定设置有主体支架2，所述主体支架2上滑动安装有两组切割组件8，两组切割组件8移动调节包装膜的切割尺寸，所述切割组件8下方设置有切割底板10；所述装置底座1上设置有拉料组件，所述拉料组件用于对包装膜切割进行拉料。
[0023]所述主体支架2内顶部固定安装有第一立板3和第二立板4，所述第一立板3和第二立板4之间转动安装有双向丝杆6，所述第二立板4上固定安装有用于驱动双向丝杆6转动的驱动电机5，所述双向丝杆6上螺纹安装有两组丝杆座7，所述切割组件8固定安装在丝杆座7下端，驱动电机5带动双向丝杆6转动，通过丝杆传动原理带动两组丝杆座7同时相向或相离
移动，调节两组丝杆座7之间的位置，从而实现对包装膜切割尺寸的调节。
[0024]所述切割底板10上固定设置有连接板9，所述连接板9上端固定连接在丝杆座7上。切割底板10的设置用于对切割刀86起到保护的作用。
[0025]所述切割组件8包括第三驱动缸81，所述第三驱动缸81的输出端固定连接有上连板82，所述上连板82下端固定设置有切刀座85，所述切刀座85上可拆卸安装有切割刀86，第三驱动缸81带动上连板82向下移动，上连板82带动切刀座85和切割刀86向下移动对包装膜进行切割。
[0026]所述上连板82上滑动贯穿连接有多组导向连杆83，所述导向连杆83下端固定连接有下压板84，所述下压板84上设置有与切割刀86相配合的切刀槽，所述导向连杆83外周套设有弹簧87，所述弹簧87连接上连板82和下压板84，当第三驱动缸81带动上连板82向下移动时，下压板84先与包装膜接触，通过下压板84将包装膜压紧，随后上连板82继续下压弹簧87，使得切割刀86穿过下压板84对包装膜进行切割，下压板84一方面对包装膜进行压紧，确保在切割时包装膜保持稳定，另一方面对切割刀86起到缓冲保护的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒的包装膜切割装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上端固定设置有主体支架(2)，所述主体支架(2)上滑动安装有两组切割组件(8)，两组切割组件(8)移动调节包装膜的切割尺寸，所述切割组件(8)下方设置有切割底板(10)；所述装置底座(1)上设置有拉料组件，所述拉料组件用于对包装膜切割进行拉料。2.根据权利要求1所述的一种包装盒的包装膜切割装置，其特征在于，所述主体支架(2)内顶部固定安装有第一立板(3)和第二立板(4)，所述第一立板(3)和第二立板(4)之间转动安装有双向丝杆(6)，所述第二立板(4)上固定安装有用于驱动双向丝杆(6)转动的驱动电机(5)，所述双向丝杆(6)上螺纹安装有两组丝杆座(7)，所述切割组件(8)固定安装在丝杆座(7)下端。3.根据权利要求2所述的一种包装盒的包装膜切割装置，其特征在于，所述切割底板(10)上固定设置有连接板(9)，所述连接板(9)上端固定连接在丝杆座(7)上。4.根据权利要求1所述的一种包装盒的包装膜切割装置，其特征在于，所述切割组件(8)包括第三驱动缸(81)，所述第三驱动缸(81)的输出端固定连接有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区一茗包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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