本实用新型专利技术公开了一种在有限空间下提升起升高度的装置，属于起重机械领域，一种在有限空间下提升起升高度的装置，包括KBK刚性端梁，所述KBK刚性端梁一侧中部设置有钢板，所述钢板外壁一端设置有刚性抬高端梁机构，所述刚性抬高端梁机构包括底板，所述底板顶部表面一侧壁设置有定位板，所述底板顶部表面且位于定位板两侧均设置有侧板，所述底板顶部表面且位于定位板对立面设置有安装板，所述安装板表面顶部开设有多组安装孔，所述安装孔内腔设置有固定螺栓，所述钢板与所述定位板的贴合面设置有榫头，本实用新型专利技术可在楼层间距小且钢结构高度无法提升的情况下，使用小成本下可以使高度空间利用率最大化，提高KBK刚性端梁起升高度。提高KBK刚性端梁起升高度。提高KBK刚性端梁起升高度。
【技术实现步骤摘要】
一种在有限空间下提升起升高度的装置
[0001]本技术涉及起重机械领域，更具体地说，涉及一种在有限空间下提升起升高度的装置。
技术介绍
[0002]KBK，德语Kombiniert Kran的缩写，意为组合式起重机，KBK主要由轨道、悬挂装置、行走小车、提升装置、KBK刚性端梁和一些功能组件构成，所有模块都为标准组件，可以根据厂房需要进行自由组装。
[0003]目前存在许多由于楼层间距小，使用原有的KBK刚性端梁，葫芦的起升高度达不到要求，无法最大限度的利用楼层空间，所以我们提出了一种在有限空间下提升起升高度的装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种在有限空间下提升起升高度的装置，可在楼层间距小且钢结构高度无法提升的情况下，使用小成本下可以使高度空间利用率最大化，提高KBK刚性端梁起升高度。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种在有限空间下提升起升高度的装置，包括KBK刚性端梁，所述KBK刚性端梁一侧中部设置有钢板，所述钢板外壁一端设置有刚性抬高端梁机构，
[0009]所述刚性抬高端梁机构包括底板，所述底板顶部表面一侧壁设置有定位板，所述底板顶部表面且位于定位板两侧均设置有侧板，所述底板顶部表面且位于定位板对立面设置有安装板，所述安装板表面顶部开设有多组安装孔，所述安装孔内腔设置有固定螺栓。
[0010]进一步的，所述钢板与所述定位板的贴合面设置有榫头，所述定位板外壁表面开设有用于插接榫头的榫槽。
[0011]进一步的，所述榫头和榫槽设置有多组，并且每组榫槽与每组榫头一一对应。
[0012]进一步的，所述定位板顶端且位于两组侧板倾斜面设置有挡板，并且挡板两侧通过螺钉与两组侧板相连。
[0013]进一步的，所述底板上方且位于两组侧板之间两侧均设置有C型架。
[0014]进一步的，两组所述侧板顶端设置有盖板，并且所述盖板底部表面另两侧分别与所述安装板和挡板相连。
[0015]进一步的，所述盖板外壁且靠近顶端位置开设有螺孔，并且螺孔内腔转动连接有锁紧螺栓，同时锁紧螺栓一端与所述盖板侧壁贴合。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]（1）本方案，当需要对KBK刚性端梁进行抬升时，首先根据现有KBK刚性端梁与楼层顶部的距离，选择合适的刚性抬高端梁机构，并且焊接上合适高度的钢板，将焊接好的刚性抬高端梁机构与固定轨小车安装完成后，再将KBK刚性端梁安装在焊接完的钢板上，使KBK刚性端梁高度提升至最佳高度，使提升高度最大化增加，通过刚性抬高端梁机构中的底板，可对定位板、两组侧板和安装板进行安装，从而能够形成一个框架整体，进而能够提高定位板对钢板安装的稳定性，通过安装板，可经多组安装孔安装多个固定螺栓，从而能够将安装板安装在固定轨小车上，进而能够提高刚性抬高端梁机构使用的稳定性。
[0019]（2）本方案，由于钢板与所述定位板的贴合面设置有榫头，所述定位板外壁表面开设有用于插接榫头的榫槽，可加强钢板与所述定位板连接稳定性，进而能够防止钢板松动脱落。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术的刚性抬高端梁机构与钢板结构示意图。
[0023]图4为本技术的刚性抬高端梁机构与钢板爆炸结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、KBK刚性端梁；2、钢板；3、底板；4、定位板；5、侧板；6、安装板；7、安装孔；8、固定螺栓；9、挡板；10、C型架；11、盖板；12、螺孔；13、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
‑
4，一种在有限空间下提升起升高度的装置，包括KBK刚性端梁1，KBK刚性端梁1一侧中部设置有钢板2，钢板2外壁一端设置有刚性抬高端梁机构，
[0029]刚性抬高端梁机构包括底板3，底板3顶部表面一侧壁设置有定位板4，底板3顶部表面且位于定位板4两侧均设置有侧板5，底板3顶部表面且位于定位板4对立面设置有安装板6，安装板6表面顶部开设有多组安装孔7，安装孔7内腔设置有固定螺栓8；
[0030]当需要对KBK刚性端梁1进行抬升时，首先根据现有KBK刚性端梁1与楼层顶部的距离，选择合适的刚性抬高端梁机构，并且焊接上合适高度的钢板2，将焊接好的刚性抬高端梁机构与固定轨小车安装完成后，再将KBK刚性端梁1安装在焊接完的钢板2上，使KBK刚性端梁1高度提升至最佳高度，使提升高度最大化增加，通过刚性抬高端梁机构中的底板3，可对定位板4、两组侧板5和安装板6进行安装，从而能够形成一个框架整体，进而能够提高定位板4对钢板2安装的稳定性，通过安装板6，可经多组安装孔7安装多个固定螺栓8，从而能够将安装板6安装在固定轨小车上，进而能够提高刚性抬高端梁机构使用的稳定性。
[0031]参阅图4，钢板2与定位板4的贴合面设置有榫头，定位板4外壁表面开设有用于插
接榫头的榫槽，可加强钢板2与定位板4连接稳定性，进而能够防止钢板2松动脱落。
[0032]参阅图4，榫头和榫槽设置有多组，并且每组榫槽与每组榫头一一对应，可进一步的加强钢板2与定位板4之间的牢固性。
[0033]参阅图2、图3，定位板4顶端且位于两组侧板5倾斜面设置有挡板9，并且挡板9两侧通过螺钉与两组侧板5相连，既能加强两组侧板5连接稳定性，又能增强刚性抬高端梁机构整体平稳性。
[0034]参阅图2，底板3上方且位于两组侧板5之间两侧均设置有C型架10，可加强两组侧板5与定位板4以及安装板6连接的稳定性。
[0035]参阅图4，两组侧板5顶端设置有盖板11，并且盖板11底部表面另两侧分别与安装板6和挡板9相连，可防止外界进入至刚性抬高端梁机构内部。
[0036]参阅图4，盖板11外壁且靠近顶端位置开设有螺孔12，并且螺孔12内腔转动连接有锁紧螺栓13，同时锁紧螺栓13一端与盖板11侧壁贴合，可提高盖板11安装的平稳性，防止盖板11脱落。
[0037]在使用时：当需要对KBK刚性端梁1进行抬升时，首先根据现有KBK刚性端梁1与楼层顶部的距离，选择合适的刚性抬高端梁机构，并且焊接上合适高度的钢板2，将焊接好的刚性抬高端梁机构与固定轨小车安装完成后，再将KBK本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在有限空间下提升起升高度的装置，包括KBK刚性端梁（1），其特征在于：所述KBK刚性端梁（1）一侧中部设置有钢板（2），所述钢板（2）外壁一端设置有刚性抬高端梁机构，所述刚性抬高端梁机构包括底板（3），所述底板（3）顶部表面一侧壁设置有定位板（4），所述底板（3）顶部表面且位于定位板（4）两侧均设置有侧板（5），所述底板（3）顶部表面且位于定位板（4）对立面设置有安装板（6），所述安装板（6）表面顶部开设有多组安装孔（7），所述安装孔（7）内腔设置有固定螺栓（8）。2.根据权利要求1所述的一种在有限空间下提升起升高度的装置，其特征在于：所述钢板（2）与所述定位板（4）的贴合面设置有榫头，所述定位板（4）外壁表面开设有用于插接榫头的榫槽。3.根据权利要求2所述的一种在有限空间下提升起升高度的装置，其特征在于：所述榫头和榫槽设置有多组，并且每组榫槽与每组...
【专利技术属性】
技术研发人员：施奕帆，王贇，
申请(专利权)人：南通力福通起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。