一种机电管线加工房制造技术

本实用新型专利技术属于工程建筑技术领域，具体涉及一种机电管线加工房，包括房体，所述房体内划分为管道加工区、中间区和支架加工区；中间区位于管道加工区和支架加工区之间；所述管道加工区内设置有切割机和套丝机，切割机与套丝机之间通过管道转运平台连接；所述管道加工区和支架加工区内设置有移动式物料架；管道加工区和支架加工区的一侧分别设置有多层物料架，管道加工区的多层物料架处设有钢材传输装置。将房体内部划分为不同的区域，可以在不同的区域内进行管道、支架的分别加工，然后在转运到中间区内进行组装或涂装；并且设有管道转运平台、钢材传输装置、移动式物料架等装置，从而方便了工件的转运，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机电管线加工房


[0001]本技术属于工程建筑
，具体涉及一种机电管线加工房。

技术介绍

[0002]建筑工程项目施工作业过程中，机电安装专业的建造方式一般为劳务作业分包。加工所需的主要主、辅材等生产原材料由项目部统一采购提供，加工所需的小型生产机械工具一般由劳务自行配备，项目部提供加工场地、各级配电等并进行过程质量管控和成品质量验收。
[0003]现在的作业模式为通过劳务人员操作机具对钢材进行预制，主要在施工现场临近安装的安全区域进行。但上述区域划分不合理，加工部件转运时不便，在转运过程中需要浪费一定的时间，并增加了劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种机电管线加工房，该加工房内对区域划分，并设置有转运装置，减少转运的劳动强度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种机电管线加工房，包括房体，所述房体内划分为管道加工区、中间区和支架加工区；中间区位于管道加工区和支架加工区之间；
[0007]所述管道加工区内设置有切割机和套丝机，切割机与套丝机之间通过管道转运平台连接；所述管道加工区和支架加工区内设置有移动式物料架；管道加工区和支架加工区的一侧分别设置有多层物料架，管道加工区的多层物料架处设有钢材传输装置。
[0008]所述钢材传输装置包括钢材输送平台和管道滑动助力器，所述管道滑动助力器与钢材输送平台固定连接。
[0009]所述管道滑动助力器包括固定架和滑轮，所述固定架与钢材输送平台固定连接，所述滑轮与固定架转动连接；钢材输送平台上设有相应的开口。
[0010]所述管道转运平台包括包括支撑架和挡杆，所述支撑架上部固定有支撑条和支撑板，所述挡杆固定在支撑条上。
[0011]所述支撑架上部倾斜设置。
[0012]所述移动式物料架包括支撑底座和支撑梁，所述支撑梁与支撑底座固定连接，所述支撑底座上设有轮体，所述支撑梁上固定有至少两个连接杆。
[0013]所述多层物料架由至少两个单层物料架连接组成；所述单层物料架包括框架和立柱，所述立柱设有四个，分别固定在框架的四个角处，各立柱的上端均设有插槽。
[0014]所述各立柱的下端均固定有连接片，连接片上设有连接孔。
[0015]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0016]将房体内部划分为不同的区域，可以在不同的区域内进行管道、支架的分别加工，然后在转运到中间区内进行组装或涂装；并且设有管道转运平台、钢材传输装置、移动式物
料架等装置，从而方便了工件的转运，降低了劳动强度。
[0017]通过设置管道滑动助力器可以减少管道在滑动时摩擦力；管道转运平台上设有支撑条，可以方便拿取管道；支撑架上部倾斜设置，管道可以自动滚落。
[0018]多层物料架由单层物料架拼接组成，可以根据需要进行任意的组合。
附图说明
[0019]图1是本技术的平面图；
[0020]图2是本技术房体的结构示意图；
[0021]图3是本技术钢材传输装置的结构示意图；
[0022]图4是本技术管道滑动助力器的结构示意图；
[0023]图5是本技术管道转运平台的结构示意图；
[0024]图6是本技术移动式物料架的结构示意图；
[0025]图7是本技术多层物料架的结构示意图；
[0026]图8是本技术单层物料架的结构示意图；
[0027]图9是本技术多层物料架的使用状态示意图；
[0028]其中：1为房体，100为棚顶，101为围挡，2为管道加工区，3为中间区，4为支架加工区，5为切割机，6为套丝机，7为管道转运平台，700为支撑架，701为挡杆，702为支撑条，703为支撑板，8为移动式物料架，800为支撑底座，801为支撑梁，802为轮体，803为连接杆，9为多层物料架，10为钢材传输装置，1000为钢材输送平台，10000为开口，1001为管道滑动助力器，10010为固定架，10011为滑轮，11为单层物料架，1100为框架，1101为立柱，1102为插槽，1103为连接片，12为割管机，13为压槽机。
具体实施方式
[0029]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至9所示，一种机电管线加工房，包括房体1，房体1内划分为管道加工区2、中间区3和支架加工区4；中间区3可以作为拼装或这喷漆涂装区使用，同时，中间区3位于管道加工区2和支架加工区4之间，保证了管道加工区2和支架加工区4与中间区3之间的距离不会过大。当中间区3内需要进行喷漆作业时，可以配套相应的喷漆设备、喷漆架以及空气处理设备(包括风机)等，并根据需要设置遮挡卷帘。
[0031]上述区域的划分可以在地上设置相应的表示线或者挡板进行。
[0032]在管道加工区2内设置有切割机5和套丝机6，切割机5与套丝机6之间通过管道转运平台7连接。并且，根据需要还可以在管道加工区2内放置相应的其它现有设备，如：割管机12、压槽机13等。
[0033]在管道加工区2和支架加工区4内设置有移动式物料架8，通过移动式物料架8可以方便工件的转运。同理，在支架加工区4内可以设置角钢/槽钢切割冲孔机、45
°
折角机和电焊机，并可具体在再划分为角钢折弯区、槽钢折弯区等。
[0034]在管道加工区2和支架加工区4的一侧分别设置有多层物料架9，用于原材料的储存。在管道加工区2的多层物料架9处设有钢材传输装置10。
[0035]具体的上述房体1主要由棚顶100和围挡101组成，棚顶100由彩钢板、方钢、槽钢构成；并采用焊接或者螺栓等方式进行固定。
[0036]进一步，钢材传输装置10包括钢材输送平台1000和管道滑动助力器1001，管道滑动助力器1001与钢材输送平台1000固定连接。
[0037]进行加工时，可以采用以下方式进行操作：
[0038]管材材料到达施工现场后，直接运输至管道加工区2一侧的多层装配式物料架旁卸料。管材摆放需按不同材质和规格放置于不同层架体进行分类。项目设计人员对系统进行优化，绘制管段预制加工尺寸图提供至机电管线加工房后，由工人开始生产。
[0039]进行加工时，首先利用吊装设备将管道依次吊至钢材传输平台，借助滑动助力器传送至切割机5。需进行压槽处理的管材由割管机12定长切割后，直接运送至压槽机13压槽。压槽完毕的管段预制成品放至加工区中央的移动式物料架8临时储存。需进行套丝处理的管材由切割机5定长切割后，在管道转运平台7滚动至套丝机6操作区域停止，由劳务人员逐一拾取进行端部套丝。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电管线加工房，其特征在于：包括房体(1)，所述房体(1)内划分为管道加工区(2)、中间区(3)和支架加工区(4)；中间区(3)位于管道加工区(2)和支架加工区(4)之间；所述管道加工区(2)内设置有切割机(5)和套丝机(6)，切割机(5)与套丝机(6)之间通过管道转运平台(7)连接；所述管道加工区(2)和支架加工区(4)内设置有移动式物料架(8)；管道加工区(2)和支架加工区(4)的一侧分别设置有多层物料架(9)，管道加工区(2)的多层物料架(9)处设有钢材传输装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种机电管线加工房，其特征在于：所述钢材传输装置(10)包括钢材输送平台(1000)和管道滑动助力器(1001)，所述管道滑动助力器(1001)与钢材输送平台(1000)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机电管线加工房，其特征在于：所述管道滑动助力器(1001)包括固定架(10010)和滑轮(10011)，所述固定架(10010)与钢材输送平台(1000)固定连接，所述滑轮(10011)与固定架(10010)转动连接；钢材输送平台(1000)上设有相应的开口(10000)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，吴晋，吕晓莎，杜晓婕，贺凯，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：