本实用新型专利技术涉及织物芯分层输送带领域，且公开了一种织物芯分层输送带一体化加工装置，包括输送带、切割刀具和压板，输送带的一侧设置有支撑板，支撑板靠近输送带的一侧上下端设置有两个齿条，齿条与支撑板之间设置有滑动结构，滑动结构包括滑块，两个齿条之间设置有齿轮，支撑板上位于齿轮的一侧设置有固定板，位于下侧的齿条上安装有限位臂，限位臂与固定板之间设置有驱动齿条移动的限位结构，限位结构包括连杆，连杆的一端滑动连接于限位臂内，连杆的一侧固定安装有电机，电机固定安装于固定板上，通过两个齿条的设置可以灵活调整切割刀具的位置，对不同距离的带芯进行切割，不需要人工进行切割，提高了切割的精确度。提高了切割的精确度。提高了切割的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种织物芯分层输送带一体化加工装置
[0001]本技术涉及织物芯分层输送带领域，具体为一种织物芯分层输送带一体化加工装置。
技术介绍
[0002]织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯，可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送，在现有的织物芯分层输送带的加工领域中，切边方法都是工作人员手持自制的锯条刀片，在画好线条的输送带上进行手动切割容易造成带芯切割面得弯曲出现弧度，影响后续的粘胶工艺的品质，为此我们提出了一种织物芯分层输送带一体化加工装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种织物芯分层输送带一体化加工装置，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种织物芯分层输送带一体化加工装置，包括输送带、切割刀具和压板，所述输送带的一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近输送带的一侧上下端设置有两个齿条，所述齿条与支撑板之间设置有滑动结构，两个齿条之间设置有齿轮，所述支撑板上位于齿轮的一侧设置有固定板，位于下侧的齿条上安装有限位臂，所述限位臂与固定板之间设置有驱动齿条移动的限位结构。
[0007]优选的，所述滑动结构包括滑块，所述齿条靠近支撑板的一侧两端处均固定安装有滑块，所述支撑板上对应滑块的位置处均开设有滑槽，且每个滑块滑动连接于相对应的滑槽内。
[0008]优选的，所述压板的一侧固定安装于下侧的齿条上，所述限位臂垂直于下侧的齿条上。
[0009]优选的，位于上侧的齿条远离压板的一端固定安装有连接板，所述连接板的底端滑动连接有切割刀具。
[0010]优选的，所述限位结构包括连杆，所述连杆的一端滑动连接于限位臂内，所述连杆的一侧固定安装有电机，所述电机固定安装于固定板上。
[0011]优选的，所述齿轮通过轴承活动连接于固定板上，所述齿轮与上下两个齿条均啮合连接在一起。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种织物芯分层输送带一体化加工装置，具备以下有益效果：
[0014]该织物芯分层输送带一体化加工装置，通过电机转动带动连杆转动，连杆转动后位于限位臂内滑动，通过滑动的力推动下侧的齿条滑动，通过齿轮带动上侧的齿条与下侧的齿条位于相反的方向移动，直到齿条带动固定板上的切割刀具滑动到合适输送带上距离后，此时压板贴合于与带芯的表面处，通过另一侧的切割刀具的滑动进行带芯的切割，通过两个齿条的设置可以灵活调整切割刀具的位置，对不同距离的带芯进行切割，不需要人工进行切割，提高了切割的精确度，使得带芯生产加工品质更高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术滑动结构示意图；
[0018]图4为图1中的A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、输送带；2、连接板；3、切割刀具；4、压板；5、电机；6、齿轮；7、齿条；8、限位臂；9、连杆；10、滑块；11、滑槽；12、支撑板；13、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种织物芯分层输送带一体化加工装置，包括输送带1、切割刀具3和压板4，输送带1的一侧设置有支撑板12，支撑板12靠近输送带1的一侧上下端设置有两个齿条7，齿条7与支撑板12之间设置有滑动结构，两个齿条7之间设置有齿轮6，支撑板12上位于齿轮6的一侧设置有固定板13，位于下侧的齿条7上安装有限位臂8，限位臂8与固定板13之间设置有驱动齿条7移动的限位结构，带芯通过输送带1输送到切割刀具3与压板4之间后，关停输送带1。
[0022]进一步的，滑动结构包括滑块10，齿条7靠近支撑板12的一侧两端处均固定安装有滑块10，支撑板12上对应滑块10的位置处均开设有滑槽11，且每个滑块10滑动连接于相对应的滑槽11内。
[0023]进一步的，压板4的一侧固定安装于下侧的齿条7上，限位臂8垂直于下侧的齿条7上，压板4底端可采用升降式的装置，便于压板上下伸缩对带芯进行压实。
[0024]进一步的，位于上侧的齿条7远离压板4的一端固定安装有固定板13，固定板13的另一端固定安装于连接板2上，连接板2的底端滑动连接有切割刀具3。
[0025]进一步的，限位结构包括连杆9，连杆9的一端滑动连接于限位臂8内，连杆9的一侧固定安装有电机5，电机5固定安装于固定板13上，通过电机5转动带动连杆9转动，连杆9转动后位于限位臂8内滑动，通过滑动的力推动下侧的齿条7滑动。
[0026]进一步的，齿轮6通过轴承活动连接于固定板13上，齿轮6与上下两个齿条7均啮合连接在一起，通过齿轮6带动上侧的齿条7与下侧的齿条7位于相反的方向移动。
[0027]工作原理：带芯通过输送带1输送到切割刀具3与压板4之间后，关停输送带1，此时
启动电机5，通过电机5转动带动连杆9转动，连杆9转动后位于限位臂8内滑动，通过滑动的力推动下侧的齿条7滑动，通过齿轮6带动上侧的齿条7与下侧的齿条7位于相反的方向移动，直到齿条7带动固定板13上的切割刀具3滑动到合适输送带1上距离后，关停电机5，此时压板4贴合于与带芯的表面处，通过另一侧的切割刀具3的滑动进行带芯的切割，完成后续的工作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物芯分层输送带一体化加工装置，包括输送带（1）、切割刀具（3）和压板（4），其特征在于：所述输送带（1）的一侧设置有支撑板（12），所述支撑板（12）靠近输送带（1）的一侧上下端设置有两个齿条（7），所述齿条（7）与支撑板（12）之间设置有滑动结构，两个齿条（7）之间设置有齿轮（6），所述支撑板（12）上位于齿轮（6）的一侧设置有固定板（13），位于下侧的齿条（7）上安装有限位臂（8），所述限位臂（8）与固定板（13）之间设置有驱动齿条（7）移动的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带一体化加工装置，其特征在于：所述滑动结构包括滑块（10），所述齿条（7）靠近支撑板（12）的一侧两端处均固定安装有滑块（10），所述支撑板（12）上对应滑块（10）的位置处均开设有滑槽（11），且每个滑块（10）滑动连接于相对应的滑槽（11）内。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦焕地，秦萌萌，张兴宽，
申请(专利权)人：扬州东星橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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