燃料电池催化剂浆料分散装置及催化剂浆料输送系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及燃料电池制造技术领域，提供一种燃料电池催化剂浆料分散装置及催化剂浆料输送系统。该燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，包括：振动机构，振动机构能够产生振动；导丝，导丝的第一端与振动机构连接；输液管，输液管内填充有催化剂浆料，且导丝沿输液管的长度方向设置于输液管内，导丝能够将振动机构产生的振动传递给输液管内的催化剂浆料。本发明专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置及催化剂浆料输送系统，通过振动机构和导丝对输液管内的催化剂浆料进行搅拌分散，即使催化剂浆料在长度较长、直径较大的输液管中输送，也能够避免催化剂浆料发生团聚现象，从而提高催化剂浆料的活性。提高催化剂浆料的活性。提高催化剂浆料的活性。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池催化剂浆料分散装置及催化剂浆料输送系统


[0001]本专利技术涉及燃料电池制造
，尤其涉及一种燃料电池催化剂浆料分散装置及催化剂浆料输送系统。

技术介绍

[0002]氢能作为新一代清洁高效的储能方式，越来越受到能源领域的重视，其中质子交换膜燃料电池是氢能转化为电能中重要的手段之一，在质子交换膜表面均匀涂覆例如铂碳材料等催化剂层后，可使氢气电离释放电子，从而达到氢能转化电能的作用。因此，带有催化剂涂层的质子交换膜又被称为燃料电池膜电极，是燃料电池的核心部件；同时，利用该种方法还可以反向应用于电解水制氢，成为氢气制造的关键部件。在膜电极涂覆工艺中，通常先将纳米级贵金属催化剂颗粒和碳粉颗粒分散于异丙醇、乙醇等有机溶剂中制备得到催化剂悬浮液浆料。由于催化剂粉体颗粒在溶剂中很容易沉降或团聚成大颗粒，为了避免这一现象发生，就需要对催化剂浆料不断地进行搅拌分散；在涂覆过程中，如喷涂涂覆时，催化剂浆料在稳定输送到喷嘴的过程中浆料也应保持均匀分散。现有技术一般对浆料的储料桶以及供液泵进行磁力搅拌或超声波分散的方式进行处理；另外，由于催化剂浆料对温度十分敏感，温度越高催化剂颗粒越容易产生团聚，并且会产生气泡，严重影响催化剂的涂覆工艺。因此，通常在催化剂涂覆过程中需要保持环境处于低温状态(25℃以下)。但由于上述磁力搅拌或超声分散处理时都会造成发热，导致催化剂浆料受热团聚，所以有时使用搅拌分散装置会造成催化剂受热反而导致浆料加剧团聚，这一矛盾的存在一直困扰燃料电池膜电极的生产。
[0003]在上述磁力搅拌和超声分散处理技术中，都只是对催化剂浆料的料桶或供液泵进行分散搅拌，但对于输送浆料的输液管则难以实现分散搅拌操作。而在输液管的狭窄空间中催化剂颗粒更容易团聚，并且随着燃料电池膜电极生产规模的扩大，涂覆设备的体积也在不断扩大，这导致从料桶到供液泵以及供液泵到涂覆装置(如喷嘴)间的输液管长度也愈来愈长，在输液管部分的团聚问题也变得愈加严重，严重影响催化效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种燃料电池催化剂浆料分散装置及催化剂浆料输送系统，用以解决现有技术中催化剂浆料在输液管中容易发生团聚现象，影响催化效果的缺陷。
[0005]本专利技术提供一种燃料电池催化剂浆料分散装置，包括：
[0006]振动机构，所述振动机构能够产生振动；
[0007]导丝，所述导丝的第一端与所述振动机构连接；
[0008]输液管，所述输液管内填充有催化剂浆料，且所述导丝沿所述输液管的长度方向设置于所述输液管内，所述导丝能够将所述振动机构产生的振动传递给所述输液管内的催化剂浆料。
[0009]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，所述振动机构包括：
[0010]超声换能器，所述超声换能器能够发出超声波；
[0011]振动杆，所述振动杆的第一端与所述超声换能器连接，所述振动杆的第二端与所述导丝的第一端连接，用于将所述超声换能器产生的超声波传递给所述导丝。
[0012]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，所述振动杆的第二端与所述导丝的第一端通过焊接连接。
[0013]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，还包括：第一连接部，所述振动杆的第二端设有第二连接部，所述第二连接部适于与所述第一连接部可拆卸连接，所述第一连接部与所述导丝的第一端固定连接。
[0014]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，所述第一连接部包括：
[0015]固定盘，所述固定盘与所述导丝的第一端固定连接；
[0016]第一螺母，所述固定盘与所述第一螺母压接固定；
[0017]所述第二连接部包括：第一螺纹部，所述第一螺纹部与所述第一螺母可拆卸连接。
[0018]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，所述第一连接部包括：第二螺母，所述第二螺母的一端具有咬合部，所述咬合部与所述导丝的第一端咬合连接；
[0019]所述第二连接部包括：第二螺纹部，所述第二螺纹部与所述第二螺母可拆卸连接。
[0020]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，所述咬合部包括：锥形结构，所述锥形结构由多个绕所述第二螺母的轴心周向设置的豁口组成，多个所述豁口与所述导丝的第一端咬合连接。
[0021]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，还包括：
[0022]第一罩体，所述第一罩体用于封装所述超声换能器；
[0023]第二罩体，所述第二罩体与所述第一罩体连接，所述第二罩体用于通过密封件封装所述振动杆。
[0024]根据本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，还包括：
[0025]管路接头，所述管路接头的第一端与所述振动机构连接；
[0026]三通接头，所述三通接头包括相互连通的第一接头、第二接头和第三接头；
[0027]所述输液管包括：
[0028]第一输液管，所述第一输液管的第一端与所述管路接头的第二端连接，所述第一输液管的第二端与所述第一接头连接；
[0029]第二输液管，所述第二输液管与所述第二接头连接；
[0030]第三输液管，所述第三输液管与所述第三接头连接。
[0031]本专利技术还提供一种催化剂浆料输送系统，包括：
[0032]料桶，所述料桶设有第一温控装置；
[0033]进样器，所述进样器设有第二温控装置；
[0034]喷嘴；
[0035]本专利技术提供的燃料电池催化剂浆料分散装置，所述燃料电池催化剂浆料分散装置连接在所述料桶与所述进样器之间和/或连接在所述进样器与所述喷嘴之间。
[0036]本专利技术提供的一种燃料电池催化剂浆料分散装置，通过振动机构产生振动，并通过导丝将其振动传递给输液管内的催化剂浆料，使得输液管内部的催化剂浆料能够进行搅拌分散，即使催化剂浆料在长度较长、直径较大的输液管中输送，也能够避免催化剂浆料发
生团聚现象，从而提高催化剂浆料的活性。
[0037]本专利技术提供的一种催化剂浆料输送系统，既实现了在管路内对催化剂浆料进行搅拌分散，避免了其由于沉降发生的团聚现象，还通过第一温控装置、第二温控装置对催化剂浆料进行冷却，避免其由于升温发生的团聚现象，从而在两个方面解决了催化剂浆料在输送过程中产生团聚的问题。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本专利技术提供的料桶和第一温控装置在第一外壳中的结构示意图；
[0040]图2是本专利技术提供的料桶和第一冷却室的结构示意图；
[0041]图3是本专利技术提供的第一外壳的第一视角结构示意图；
[0042]图4是本专利技术提供的第一外壳的第二视角结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，包括：振动机构，所述振动机构能够产生振动；导丝，所述导丝的第一端与所述振动机构连接；输液管，所述输液管内填充有催化剂浆料，且所述导丝沿所述输液管的长度方向设置于所述输液管内，所述导丝能够将所述振动机构产生的振动传递给所述输液管内的催化剂浆料。2.根据权利要求1所述的燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述振动机构包括：超声换能器，所述超声换能器能够发出超声波；振动杆，所述振动杆的第一端与所述超声换能器连接，所述振动杆的第二端与所述导丝的第一端连接，用于将所述超声换能器产生的超声波传递给所述导丝。3.根据权利要求2所述的燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述振动杆的第二端与所述导丝的第一端通过焊接连接。4.根据权利要求2所述的燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，还包括：第一连接部，所述振动杆的第二端设有第二连接部，所述第二连接部适于与所述第一连接部可拆卸连接，所述第一连接部与所述导丝的第一端固定连接。5.根据权利要求4所述的燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述第一连接部包括：固定盘，所述固定盘与所述导丝的第一端固定连接；第一螺母，所述固定盘与所述第一螺母压接固定；所述第二连接部包括：第一螺纹部，所述第一螺纹部与所述第一螺母可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的燃料电池催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述第一连接部包括：第二螺母，所述第二螺母的一端具有咬合...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸威，
申请(专利权)人：北京东方金荣超声电器有限公司，
类型：发明
国别省市：