本实用新型专利技术提供一种快速切膜的裁切装置，包括安装架、放料辊和安装板，安装架的上方对称固定连接有安装板，安装架的表面转动安装有放料辊，安装板的表面安装有气缸，气缸远离安装板的一端固定连接有连接环，连接环的表面转动安装有传动装置，放料辊的表面转动安装有裁切机构，裁切机构与传动装置固定连接，本实用新型专利技术以改善常规涂布自动换卷裁切刀结构可能存在斩膜不断、斩膜时设备震动较大等问题。技术成型后，能促进企业产品生产质量的改善。能促进企业产品生产质量的改善。能促进企业产品生产质量的改善。
【技术实现步骤摘要】
一种快速切膜的裁切装置
[0001]本技术涉及涂布行业产品自动换卷机械结构
，尤其涉及一种快速切膜的裁切装置。
技术介绍
[0002]常规的涂布换卷裁切刀装置，通过压缩空气气缸、切刀传动架、裁切刀机械传动结构来实现裁切斩膜功能。其切刀最终斩膜速度只能通过调整气缸气压来实现，气压小时可能会斩膜不断，气压大时可能会造成斩膜设备震动(无缓冲)。这些设备隐患都会带来涂布生产自动换卷过程中的诸多问题，尤其对高速生产线，一旦换卷斩膜不断必然会带来膜卷压皱、损耗加大等问题，难以保障生产的连续稳定，产品质量也难以有效管控和提高。
[0003]因此，有必要提供一种快速切膜的裁切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种快速切膜的裁切装置,以改善常规涂布自动换卷裁切刀结构可能存在斩膜不断、斩膜时设备震动较大等问题。技术成型后，能促进企业产品生产质量的改善。
[0005]本技术提供的一种快速切膜的裁切装置，包括安装架、放料辊和安装板，安装架的上方对称固定连接有安装板，安装架的表面转动安装有放料辊，安装板的表面安装有气缸，气缸远离安装板的一端固定连接有连接环，连接环的表面转动安装有传动装置，放料辊的表面转动安装有裁切机构，裁切机构与传动装置固定连接。
[0006]优选的，传动装置包括连接块、固定块、转动块、弧形齿条和传动齿轮，连接环的表面转动安装有连接块，安装架的上方位于安装板旁固定连接有固定块，固定块的内部转动安装有转动块，转动块与连接块固定连接，转动块的表面固定连接有弧形齿条，放料辊表面的两端均转动安装有传动齿轮，传动齿轮与弧形齿条啮合连接，两个传动齿轮均与安装架转动安装。
[0007]优选的，连接块远离转动块的表面固定连接有顶块。
[0008]优选的，裁切机构包括转动板、安装槽、阻尼油缸弹簧、连接架和裁切刀，传动齿轮的表面固定连接有转动板，两个转动板均与放料辊转动安装，转动板的表面开设有安装槽，安装槽的表面安装有阻尼油缸弹簧，阻尼油缸弹簧远离安装槽表面的一端固定连接有连接架，两个连接架之间固定连接有裁切刀。
[0009]优选的，连接架与安装槽表面滑动连接。
[0010]优选的，两个连接架均与裁切刀之间通过螺栓固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0012]本技术使用时，通过大直径啮合小直径传动齿轮，当气缸气压一定的情况下，可以较大地提高速比传动齿轮转动的角速度，传动齿轮与转动板固定连接，就能较大地提高切刀传动架斩膜时的角速度，当裁切刀传动架臂为确定长度时，就能使裁切刀获得一个
较高的斩膜线速度，实现快速切膜的功能；
[0013]进一步的，在常规换卷切膜装置基础上，两个安装槽的表面各焊接一个阻尼油腔弹簧工件，当裁切刀斩膜裁切时，给予了一个反向的阻尼力，且随着斩膜角度的增加而增大，这样在裁切刀行程的后期，较大的阻尼力会抵消裁切刀行程末期的惯性冲击，起到稳步刹车的作用，可以较好地减轻裁切斩膜过程中对收放卷架设备的冲击震动，有利于涂布收放卷张力控制的稳定性；
[0014]当不同厚度及韧性的材料需要进行涂布自动换卷裁切时，可以通过设定不同的气缸气压参数来调试切刀斩膜的成功率与稳定性，也可以通过更换不同直径的传动齿轮来调整斩膜传动速比，从而丰富了对裁切刀斩膜瞬时速度的调节手段，有利于更好地改善自动换卷斩膜质量。
[0015]快速切膜裁切装置设计时，要保持裁切刀左右两侧完全对称的机械结构和工艺参数压力、齿轮传动速比、弹簧阻尼系数)，以确保裁切时斩膜动作的横向均匀性，以减少换卷损耗，确保产品质量的稳定提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的裁切机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体结构示意图之二。
[0019]图中标号：1、安装架；2、放料辊；3、安装板；4、气缸；5、连接环；6、传动装置；7、裁切机构；8、连接块；9、固定块；10、转动块；11、弧形齿条；12、传动齿轮；13、顶块；14、转动板；15、安装槽；16、阻尼油缸弹簧；17、连接架；18、裁切刀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图3，一种快速切膜的裁切装置，包括安装架1、放料辊2和安装板3，安装架1的上方对称固定连接有安装板3，安装架1的表面转动安装有放料辊2，安装板3的表面安装有气缸4，气缸4远离安装板3的一端固定连接有连接环5，连接环5的表面转动安装有传动装置6，放料辊2的表面转动安装有裁切机构7，裁切机构7与传动装置6固定连接。
[0022]传动装置6包括连接块8、固定块9、转动块10、弧形齿条11和传动齿轮12，连接环5的表面转动安装有连接块8，安装架1的上方位于安装板3旁固定连接有固定块9，固定块9的内部转动安装有转动块10，转动块10与连接块8固定连接，转动块10的表面固定连接有弧形齿条11，放料辊2表面的两端均转动安装有传动齿轮12，传动齿轮12与弧形齿条11啮合连接，两个传动齿轮12均与安装架1转动安装，起到传动作用，能够实现快速切膜。
[0023]连接块8远离转动块10的表面固定连接有顶块13，起到限位作用，避免连接块8与连接环5分离。
[0024]裁切机构7包括转动板14、安装槽15、阻尼油缸弹簧16、连接架17和裁切刀18，传动齿轮12的表面固定连接有转动板14，两个转动板14均与放料辊2转动安装，转动板14的表面开设有安装槽15，安装槽15的表面安装有阻尼油缸弹簧16，阻尼油缸弹簧16远离安装槽15表面的一端固定连接有连接架17，两个连接架17之间固定连接有裁切刀18，能够对膜进行
裁切，可根据实际境况进行调节，增大整体的使用范围。
[0025]连接架17与安装槽15表面滑动连接，对连接架17进行安装限位，保证其安装稳定。
[0026]两个连接架17均与裁切刀18之间通过螺栓固定连接，便于裁切刀18的更换。
[0027]需要说明的是，在使用时，气缸4伸长，连接环5随着气缸4远离安装板3的一端移动而移动，连接环5与连接块8转动安装，进而带动转动块10以与固定块9转动连接处为旋转中心转动，弧形齿条11与传动齿轮12啮合连接，转动板14与传动齿轮12固定连接，进而带动转动板14转动，裁切刀18随着转动板14转动而转动，对膜进行裁切，由阻尼油缸弹簧16进行缓冲。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速切膜的裁切装置，包括安装架(1)、放料辊(2)和安装板(3)，所述安装架(1)的上方对称固定连接有安装板(3)，所述安装架(1)的表面转动安装有放料辊(2)，其特征在于，所述安装板(3)的表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)远离安装板(3)的一端固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)的表面转动安装有传动装置(6)，所述放料辊(2)的表面转动安装有裁切机构(7)，所述裁切机构(7)与传动装置(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速切膜的裁切装置，其特征在于，所述传动装置(6)包括连接块(8)、固定块(9)、转动块(10)、弧形齿条(11)和传动齿轮(12)，所述连接环(5)的表面转动安装有连接块(8)，所述安装架(1)的上方位于安装板(3)旁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部转动安装有转动块(10)，所述转动块(10)与连接块(8)固定连接，所述转动块(10)的表面固定连接有弧形齿条(11)，所述放料辊(2)表面的两端均转动安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与弧形齿条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，
申请(专利权)人：无锡和烁丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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