本实用新型专利技术提供一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，涉及圆压圆模切技术领域，包括底板，所述底板顶端两侧分别焊接有一对安装架，一对所述安装架的顶端一侧分别焊接有固定板，两个所述固定板之间连接有滑杆，所述滑杆外壁一侧滑动连接有滑块，且所述滑块外表一侧安装有激光检测仪，所述滑块一侧螺纹连接有丝杠，所述丝杠的两端分别套装有轴承，所述丝杠通过轴承与固定板的一侧转动连接，所述固定板外壁一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿固定板，并与丝杠传动连接，一对所述安装架的内部一侧分别安装有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有升降块。该实用新型专利技术结构合理，设计新颖，提高了检测的准确性。提高了检测的准确性。提高了检测的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置
[0001]本技术属于圆压圆模切
，更具体地说，特别涉及一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置。
技术介绍
[0002]圆压圆模切刀辊最早应用于印刷行业，尤其是印刷包装业，是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具，其中，刀刃部分需要进行定期的检测。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的检测方式，通常使用放大镜进行人工排查，这样的方式较为简单，无法发现刀刃部分细小的损坏，进而影响后期刀辊的正常使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，以解决现在的装置无法检测细小损伤的问题。
[0006]本技术圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，包括底板，所述底板顶端两侧分别焊接有一对安装架，一对所述安装架的顶端一侧分别焊接有固定板，两个所述固定板之间连接有滑杆，所述滑杆外壁一侧滑动连接有滑块，且所述滑块外表一侧安装有激光检测仪，所述滑块一侧螺纹连接有丝杠，所述丝杠的两端分别套装有轴承，所述丝杠通过轴承与固定板的一侧转动连接，所述固定板外壁一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿固定板，并与丝杠传动连接，一对所述安装架的内部一侧分别安装有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有升降块，两个所述升降块之间活动连接有刀辊，且所述刀辊与激光检测仪之间设有间隙。
[0008]进一步的，一对所述安装架的顶端分别焊接有顶盖，所述顶盖顶端螺纹连接有螺栓，所述顶盖通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与升降块的顶端一侧连接。
[0009]进一步的，一对所述安装架之间转动连接有驱动辊，所述安装架外壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿安装架，并与驱动辊传动连接。
[0010]进一步的，所述升降块外壁一侧转动连接有摇把，所述摇把的一端与刀辊的一端连接。
[0011]进一步的，所述升降块在靠近刀辊的一侧设有对齐标识，且所述刀辊外壁设置有若干刃口。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、该种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，通过固定板、滑杆、滑块、激光检
测仪、伺服电机与丝杠的相互配合，使得该装置实现了更加精密的检测功能，通过伺服电机输出端驱动丝杠进行转动，使得滑块带动激光检测仪实现往复移动的功能，并通过滑杆与固定板的连接，使得滑块在滑杆运动的过程中保持平稳，再通过升降块带动刀辊移动到指定的位置区域，进而使得该装置完成刀刃的检测作业，通过这样的方式，代替了传统的人工检测，进而提高了检测的精准度；
[0014]2、该种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，通过步进电机的动能输出，使得驱动辊实现稳定的转动功能，进而便于刀辊完成切削加工，并通过液压缸输出端推动升降块，便于升降块带动刀辊移动到指定的位置区域，再通过摇把的连接使用，实现了手动转动刀辊，进而便于激光检测仪对刀辊进行扫描检测，本技术结构合理，设计新颖，提高了检测的准确性。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的局部剖视图。
[0017]图3是本技术的图1中结构A的放大示意图。
[0018]图4是本技术的刀辊结构侧视图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底板；2、安装架；3、顶盖；4、摇把；5、步进电机；6、伺服电机；7、固定板；8、滑杆；9、滑块；10、丝杠；11、刀辊；12、驱动辊；13、激光检测仪；14、液压缸；15、升降块；16、对齐标识；17、刃口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，包括底板1，底板1顶端两侧分别焊接有一对安装架2，一对安装架2的顶端一侧分别焊接有固定板7，两个固定板7之间连接有滑杆8，滑杆8外壁一侧滑动连接有滑块9，且滑块9外表一侧安装有激光检测
仪13，滑块9一侧螺纹连接有丝杠10，丝杠10的两端分别套装有轴承，丝杠10通过轴承与固定板7的一侧转动连接，固定板7外壁一侧安装有伺服电机6，伺服电机6输出端贯穿固定板7，并与丝杠10传动连接，一对安装架2的内部一侧分别安装有滑槽，滑槽的内部分别滑动连接有升降块15，两个升降块15之间活动连接有刀辊11，且刀辊11与激光检测仪13之间设有间隙，通过间隙的设置，使得激光检测仪13具备足够的活动空间，进而便于该装置完成检测工作。
[0027]其中，一对安装架2的顶端分别焊接有顶盖3，顶盖3顶端螺纹连接有螺栓，顶盖3通过螺栓连接有液压缸14，液压缸14的输出端与升降块15的顶端一侧连接，通过液压缸14输出端推动升降块15，便于升降块15带动刀辊11移动到指定的位置区域。
[0028]其中，一对安装架2之间转动连接有驱动辊12，安装架2外壁安装有步进电机5，步进电机5的输出端贯穿安装架2，并与驱动辊12传动连接，通过步进电机5的动能输出，使得驱动辊12实现稳定的转动功能，进而便于刀辊11完成切削加工。
[0029]其中，升降块15外壁一侧转动连接有摇把4，摇把4的一端与刀辊11的一端连接，通过摇把4的连接使用，实现了手动转动刀辊11，进而便于激光检测仪13对刀辊11进行扫描检测。
[0030]其中，升降块15在靠近刀辊11的一侧设有对齐标识16，且刀辊11外壁设置有若干刃口17，通过对齐标识16的设置，便于激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端两侧分别焊接有一对安装架(2)，一对所述安装架(2)的顶端一侧分别焊接有固定板(7)，两个所述固定板(7)之间连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)外壁一侧滑动连接有滑块(9)，且所述滑块(9)外表一侧安装有激光检测仪(13)，所述滑块(9)一侧螺纹连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的两端分别套装有轴承，所述丝杠(10)通过轴承与固定板(7)的一侧转动连接，所述固定板(7)外壁一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端贯穿固定板(7)，并与丝杠(10)传动连接，一对所述安装架(2)的内部一侧分别安装有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有升降块(15)，两个所述升降块(15)之间活动连接有刀辊(11)，且所述刀辊(11)与激光检测仪(13)之间设有间隙。2.如权利要求1所述圆压圆模切刀辊的辅助检...
【专利技术属性】
技术研发人员：许振，王志国，张贤芳，许芳，王建，张艳磊，
申请(专利权)人：廊坊市可锐克模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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