一种PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法技术

本发明专利技术公开了一种PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法，包括以下步骤：S1、将回收的PET离型膜破碎、清洗，得到PET离型膜回收粒子；S2、制备多效阻燃改性功能微球：S3、将PET离型膜回收粒子、ABS、多效阻燃改性功能微球以及助剂混合，然后通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒，得到阻燃PET。本发明专利技术提供的PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法，能够利用废弃的PET离型膜制备得到具有优异的阻燃性能、抗紫外性能和良好力学强度的PET材料。学强度的PET材料。学强度的PET材料。

【技术实现步骤摘要】
一种PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法


[0001]本专利技术涉及废料回收
，特别涉及一种PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法。

技术介绍

[0002]PET离型膜是PET薄膜经过涂布硅油在表面而成，因而也叫硅油膜、剥离膜。通过涂抹硅油可以降低PET薄膜表面的吸附力，达到离型的效果。PET离型膜使用量大，且即用即弃，如果处理不当，大量的废弃PET会给环境保护带来巨大的压力，且PET离型膜的主要原料为PET，如果加以合理的回收利用，不仅具有环保价值，同时也能带来较高的经济效益。目前，废弃PET回收方法主要有物理法和化学法，化学法存在工艺复杂、成本高等缺点，因此在行业内实际应用较少。物理回收过程相对比较简单，主要是通过熔融造粒的方法，应用较广泛。例如专利CN114752107A公开的及一种从废PET膜中回收制备高性能PET复合材料的方法。
[0003]但物理回收的PET材料通常机械性能会有所下降，需要进行改善才能进行较好的应用。且常规的PET材料本身的阻燃性能较差，极限氧指数(LOI)为20
‑<br/>22％左右，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将回收的PET离型膜破碎，然后进行清洗处理，得到PET离型膜回收粒子；S2、制备多效阻燃改性功能微球：S2
‑
1、采用模板法制备铝掺杂二氧化铈多孔微球；S2
‑
2、采用包括番茄红素、水杨酸辛酯、膦甲酸钠和乙二胺在内的原料，通过水热法在铝掺杂二氧化铈多孔微球上原位接枝碳点，制备得到碳点接枝微球；S2
‑
3、在碳点接枝微球上负载阻燃剂，制备得到多效功能微球；S2
‑
4、在多效功能微球上包覆PET膜，得到多效阻燃改性功能微球；S3、按照重量份配比将100重量份的PET离型膜回收粒子、24
‑
47重量份的ABS、2
‑
15重量份的多效阻燃改性功能微球以及3.6
‑
16重量份的助剂混合，然后通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒，得到阻燃PET。2.根据权利要求1所述的PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：S1
‑
1、将回收的PET离型膜破碎至0.2
‑
3cm，然后加入到去离子水中，在55
‑
95℃下蒸煮0.5
‑
3h；S1
‑
2、过滤，得到的PET粒子加入到乙醇水溶液中，超声振荡30
‑
90min，过滤，所得PET粒子用去离子水清洗，在80
‑
105℃下鼓风干燥2
‑
6h，得到PET离型膜回收粒子；其中，乙醇水溶液由乙醇:去离子水按体积比为1:8
‑
1:3混合得到。3.根据权利要求1所述的PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法，其特征在于，所述步骤S2
‑
1具体包括：S2
‑1‑
1、制备PS微球模板：将0.1
‑
0.5g十二烷基硫酸钠加入去离子水中，搅拌至溶解，通入氮气10
‑
30min，加热至70
‑
95℃，加入0.08
‑
0.3g过硫酸钾，搅拌3
‑
10min，得到混合物1；将0.1
‑
0.4g苯乙烯与0.075
‑
0.3g正丁醇混合，搅拌得到的混合物2，将混合物2滴加到混合物1中，完成滴加后反应20
‑
60min，再向混合物1中滴加2
‑
8g苯乙烯，75
‑
90℃下反应2
‑
6h，冷却，离心，固体产物用乙醇和去离子水依次洗涤，干燥，得到PS微球；S2
‑1‑
2、模板法制备铝掺杂二氧化铈多孔微球：将1
‑
4g PS微球加入100
‑
400mL去离子水中，超声分散10
‑
30min，向得到的分散液中加入0.2
‑
0.9g PVP、0.4
‑
1.5g硝酸铈、0.05
‑
0.3g硝酸铝，搅拌3
‑
15min，得到微球前驱液；将微球前驱液转移至聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，170
‑
220℃下反应2
‑
8h，得到的产物离心，离心所得固体产物用去离子水清洗，60
‑
80℃下真空干燥2
‑
10h，最后在450
‑
600℃下煅烧1
‑
8h，得到铝掺杂二氧化铈多孔微球。4.根据权利要求3所述的PET离型膜回收粒子制备阻燃PET的方法，其特征在于，所述步骤S2
‑
2具体包括：S2
‑2‑
1、取0.2
‑
0.8g铝掺杂二氧化铈多孔微球、0.05
‑
0.2g PVP加入到30
‑
100mL乙醇水溶液中，超声10分钟，得到微球分散液；该乙醇水溶液中乙醇和去离子水的体积比为1:3
‑
1:1；S2
‑2‑
2、将0.5
‑
2g番茄红素、0.4
‑
1.6g水杨酸辛酯、0.15
‑
0.6g膦甲酸钠加入50
‑
200mL乙醇水溶液中，50
‑
75℃下搅拌5
‑
20min，得到原料分散液；该乙醇水溶液中乙醇和去离子水
的体积比为1:3
‑
2:1；S2
‑2‑
3、将原料分散液加入到微球分散液中，搅拌3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利鹏，钱昇阳，于宏媛，
申请(专利权)人：无锡和烁丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：