冰箱内胆板材制备方法技术

本申请提供一种冰箱内胆板材制备方法，所述方法包括：将60

【技术实现步骤摘要】
冰箱内胆板材制备方法


[0001]本申请涉及高分子材料
，具体涉及一种冰箱内胆板材制备方法。

技术介绍

[0002]冰箱内胆材料可以使用挤板级抗冲击聚苯乙烯或丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物，通过挤板、吸塑成型工艺制备冰箱内胆。丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物综合力学性能好，强度高，韧性好，光泽度高，易吸塑成型，但丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物原料成本高，且不易符合接触级材料要求。
[0003]挤板级抗冲击聚苯乙烯为改善韧性，在聚合过程中加入大粒径的橡胶，会导致光泽度变差，制作的内胆表面哑光，不美观。为改善聚苯乙烯内胆的光泽度，会使用共挤的方法在聚苯乙烯板材表面覆合一层高光聚苯乙烯，但高光聚苯乙烯韧性较差，耐溶剂化学腐蚀性较差，在冰箱使用过程中，内胆会接触到食用油等油类物质，容易产生化学腐蚀性裂纹。同时，为降低冰箱能耗，冰箱的聚氨酯保温发泡层会使用导热系数更低的多元发泡体系替代纯环戊烷发泡体系，多元发泡体系对聚苯乙烯内胆的化学腐蚀性强，易造成内胆开裂，为改善发泡料对聚苯乙烯内胆的腐蚀开裂，会使用共挤的方法在聚苯乙烯板材背面覆合一层PS/PE合金层，PS/PE合金层的耐腐蚀性好，可以隔绝发泡料与聚苯乙烯内胆的直接接触。
[0004]但是，多元发泡体系下的冰箱内胆，采用三层共挤板材，面层为高光聚苯乙烯，中间基层为挤板挤聚苯乙烯，背面层为PS/PE合金防护层，三层共挤工艺制作过程复杂，各层厚度难以控制，会导致板材表面光泽度不均匀，耐腐蚀性降低而且，板材在吸塑成型后，光泽度衰减，耐腐蚀性差。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种冰箱内胆板材制备方法，以解决冰箱内胆板材光泽度低、耐腐蚀性差的问题。
[0006]本申请提供一种冰箱内胆板材制备方法，包括：将60
‑
90重量份的对苯二甲酸乙二醇酯、10
‑
40重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1.4
‑
环己烷二甲醇酯、2
‑
10重量份的增韧剂、0.2
‑
5重量份的相容剂、0.1
‑
5重量份的扩链剂、1
‑
3重量份的钛白粉、0.05
‑
2重量份的润滑剂以及0.05
‑
2重量份的抗氧剂置于混合机中混合预设时间后，得到混合物料；
[0007]将所述混合物料加入到单螺杆扳机中进行挤板并通过斜三辊定型冷却，以得到板材；
[0008]将所述板材进行裁切，以得到用于冰箱内胆吸塑成型的内胆板材。
[0009]可选的，所述预设时间为3
‑
5min。
[0010]可选的，对苯二甲酸乙二醇酯的特效粘度大于0.80dl.g
‑1。
[0011]可选的，所述单螺杆扳机的螺杆温度为180
‑
280℃，真空度为0.05
‑
0.1MPa，所述螺杆的长径比为25～30：1。
[0012]可选的，所述螺杆分为八个区域，所述混合物经过八个区域的温度依次为：175
‑
185℃、190
‑
200℃、200
‑
210℃、235
‑
245℃、235
‑
245℃、225
‑
235℃、230
‑
240℃、240
‑
250℃。
[0013]可选的，所述斜三辊包括上辊、中辊以及下辊；所述上辊温度为60
‑
70℃，所述中辊的温度为35
‑
45℃，所述下辊温度为30
‑
35℃。
[0014]可选的，所述增韧剂为聚烯烃型弹性体，所述相容剂为马来酸酐接枝。
[0015]可选的，所述扩链剂为环氧型扩链剂，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
[0016]可选的，所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸及其盐类的一种或多种。
[0017]可选的，所述抗氧剂为2.6
‑
二叔丁基
‑4‑
羟甲基苯酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的一种或多种。
[0018]由以上技术方案可知，本申请提供一种冰箱内胆板材制备方法，所述方法包括：将60
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90重量份的对苯二甲酸乙二醇酯、10
‑
40重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1.4
‑
环己烷二甲醇酯、2
‑
10重量份的增韧剂、0.2
‑
5重量份的相容剂、0.1
‑
5重量份的扩链剂、1
‑
3重量份的钛白粉、0.05
‑
2重量份的润滑剂以及0.05
‑
2重量份的抗氧剂置于混合机中混合预设时间后，得到混合物料；将所述混合物料加入到单螺杆扳机中进行挤板并通过斜三辊进行定型冷却，以得到板材；将所述板材进行裁切，以得到用于冰箱内胆吸塑成型的内胆板材。通过将对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1.4环己烷二甲醇酯二者的特性结合在一起，以解决冰箱内胆板材光泽度低、耐腐蚀性差的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的冰箱内胆板材制备方法流程示意图。
具体实施方式
[0021]下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
[0022]多元发泡体系下的冰箱内胆，会采用三层共挤板材，面层为高光聚苯乙烯，中间基材层为挤板级聚苯乙烯，背面层为PS/PE合金防护层，高光聚苯乙烯虽然可以增加冰箱内胆的光泽度，但是高光聚苯乙烯韧性差，耐油腐蚀性差，冰箱内胆会出现开裂的情况。PS/PE合金层韧性好，但是PS/PE合金层的表面性差，会导致冰箱内胆与聚氨酯发泡料的粘接性能差，并且三层共挤工艺过程复杂，各层厚度难以控制，无法解决冰箱内胆光泽度低、耐腐蚀性差的问题。
[0023]为解决冰箱内胆光泽度低、耐腐蚀性差的问题。参见图1，为本申请实施例提供的一种冰箱内胆板材制备方法，包括：
[0024]将60
‑
90重量份的对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、10
‑
40重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯
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1.4
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环己烷二甲醇酯(PETG)、2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱内胆板材制备方法，其特征在于，包括：将60
‑
90重量份的对苯二甲酸乙二醇酯、10
‑
40重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1.4
‑
环己烷二甲醇酯、2
‑
10重量份的增韧剂、0.2
‑
5重量份的相容剂、0.1
‑
5重量份的扩链剂、1
‑
3重量份的钛白粉、0.05
‑
2重量份的润滑剂以及0.05
‑
2重量份的抗氧剂置于混合机中混合预设时间后，得到混合物料；将所述混合物料加入到单螺杆扳机中进行挤板并通过斜三辊定型冷却，以得到板材；将所述板材进行裁切，以得到用于冰箱内胆吸塑成型的内胆板材。2.根据权利要求1所述的冰箱内胆板材制备方法，其特征在于，所述预设时间为3
‑
5min。3.根据权利要求1所述的冰箱内胆板材制备方法，其特征在于，所述对苯二甲酸乙二醇酯的特效粘度大于0.80dl.g
‑1。4.根据权利要求1所述的冰箱内胆板材制备方法，其特征在于，所述单螺杆扳机的螺杆温度为180
‑
280℃，真空度为0.05
‑
0.1MPa，所述螺杆的长径比为25～30：1。5.根据权利要求4所述的冰箱内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，江峰，严桃，刘鹏，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：