定子总成用铁芯及定子总成制造技术

技术编号:36705592 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-01 09:27
本实用新型专利技术涉及启动发电一体机技术领域,公开一种定子总成用铁芯及定子总成。其中定子总成用铁芯包括铁芯本体和凸齿,呈中空圆柱形,凸齿沿铁芯本体的周向均匀间隔设置于铁芯本体的内壁,相邻两个凸齿之间围设成线槽,线槽用于容置铜线;线槽的宽度与铜线的直径适配,以使线槽沿其宽度方向上仅容置一根铜线;凸齿的端部能设置有朝向线槽的线锁凸起,线锁凸起能将铜线锁定于线槽内。本实用新型专利技术线槽的宽度与铜线的直径相适配,使得铜线仅能以单排的形式设置于线槽内,提高了槽满率。通过设置线锁凸起,用于将铜线锁定于线槽内,使得铜线更不易脱出线槽,提升安装强度;取消设置槽牙角和槽楔,优化了结构,减少了物料和加工成本。减少了物料和加工成本。减少了物料和加工成本。

【技术实现步骤摘要】
定子总成用铁芯及定子总成


[0001]本技术涉及启动发电一体机
,尤其涉及一种定子总成用铁芯及定子总成。

技术介绍

[0002]定子是为车辆产生电流的装置,为IBSG(皮带式启动发电一体机)产生旋转磁场,而转子在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。这个过程遵循福柯现行的定律。将能量转移到定子绕组的过程不是100%有效的。因此,优化输出并为客户提供尽可能少的约束是一个主要目标。这个目标对于定子来说非常重要,因为它们是车辆的电能来源(IBSG的主要用途)。
[0003]现有技术中,铜线在定子铁芯的线槽中排布为一槽双排或多排;同时,定子铁芯槽型都具有槽牙角和槽楔来实现对铜线的限位,一方面双排或多排在线槽内的排列并不整齐,导致线槽内空隙较多,进而导致槽满率降低,不能满足客户输出功率需求,另一方面工艺流程上步序更多更复杂,影响节拍,导致产品成本上升。
[0004]所以,亟需一种定子总成用铁芯及定子总成,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于以上所述,本技术的目的在于提供一种定子总成用铁芯及定子总成,有效地提高槽满率,提高输出功率,同时工艺更加简单,成本更低。
[0006]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]定子总成用铁芯,包括:
[0008]铁芯本体,所述铁芯本体呈中空圆柱形,
[0009]凸齿,沿所述铁芯本体的周向均匀间隔设置于所述铁芯本体的内壁,相邻两个所述凸齿之间围设成线槽,所述线槽用于容置铜线;所述线槽的宽度与所述铜线的直径适配,以使所述线槽沿其宽度方向上仅容置一根所述铜线;所述凸齿的端部能设置有朝向所述线槽的线锁凸起,所述线锁凸起能将所述铜线锁定于所述线槽内。
[0010]作为一种定子总成用铁芯的优选方案,所述线槽的槽底设置为圆弧形,且所述圆弧形的直径与所述铜线的直径相适配。
[0011]作为一种定子总成用铁芯的优选方案,位于同一所述线槽两侧的所述凸齿的所述线锁凸起相对设置。
[0012]作为一种定子总成用铁芯的优选方案,沿所述线槽的延伸方向,所述线锁凸起设置有多个。
[0013]作为一种定子总成用铁芯的优选方案,与相邻的所述线槽对应的所述线锁凸起沿所述铁芯本体的轴线方向交错设置。
[0014]作为一种定子总成用铁芯的优选方案,所述线槽的延伸方向与所述铁芯本体的轴线方向平行设置。
[0015]定子总成,包括以上任一方案所述的定子总成用铁芯,所述定子总成还包括铜线,所述铜线绕设于多个所述线槽内。
[0016]作为一种定子总成的优选方案,所述定子总成还包括绝缘纸,所述绝缘纸设置于所述铜线和所述线槽之间并通过裁切形成所述绝缘纸。
[0017]作为一种定子总成的优选方案,所述铜线的端部延伸至所述铁芯本体的一端形成相端,所述相端远离所述铁芯本体的一端设置有与所述铜线导通的连接头,所述连接头与所述铁芯本体之间的铜线上套设有热缩管。
[0018]作为一种定子总成的优选方案,相邻所述铜线之间涂设有清漆;和/或,所述定子总成用铁芯的外侧涂设有保护漆。
[0019]定子总成的加工方法,用于加工如以上任一方案所述的定子总成,加工步骤包括:
[0020]将绝缘纸弯折成与所述定子总成用铁芯适配的形状,并将所述绝缘纸插入所述定子总成用铁芯;
[0021]将铜线饶设成单列且与所述定子总成用铁芯适配的形状,并将所述铜线压入所述定子总成用铁芯;
[0022]在凸齿的端部设置所述线锁凸起;
[0023]将所述凸齿的端部的所述绝缘纸裁切;
[0024]在所述铜线外滴入清漆;
[0025]在所述定子总成用铁芯外喷涂保护漆;
[0026]在凸设于定子总成用铁芯的所述铜线上设置连接头和热缩管。
[0027]本技术的有益效果为:
[0028]本技术通过设置在中空圆柱形的铁芯本体的内侧周向均匀间隔设置多个凸齿,使得相邻两个凸齿之间能围设成线槽,用于容置铜线,起到对铜线的支撑作用使得绕设后的铜线能产生磁场。通过将线槽的宽度设置成与铜线的直径相适配,使得铜线仅能以单排的形式设置于线槽内,有效地提高了定子总成用铁芯的槽满率,使得定子总成的磁场强度和效率得以提高,进而使得定子总成的输出功率得到提升;同时,铜线可以按照预设波形绕组后,再一同压装入定子总成用铁芯,无需分扎,安装操作更加便捷。通过在凸齿的端部设置朝向线槽的线锁凸起,用于将铜线锁定于线槽内,使得铜线更不易脱出线槽,提升了安装强度;取消设置现有技术中的槽牙角和槽楔,优化了定子总成用铁芯的结构,减少了物料和加工成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术具体实施方式提供的定子总成用铁芯的示意图;
[0031]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0032]图3是本技术具体实施方式提供的定子总成用铁芯与铜线配合的示意图;
[0033]图4是本技术具体实施方式提供的定子总成的示意图;
[0034]图5是图4中B处的局部放大示意图。
[0035]图中:
[0036]100、定子总成用铁芯;110、铁芯本体;120、凸齿;121、线锁凸起;130、线槽;
[0037]200、铜线;
[0038]300、绝缘纸;
[0039]400、相端;410、连接头;420、热缩管;
[0040]510、清漆;520、保护漆。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0043]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子总成用铁芯,其特征在于,包括:铁芯本体(110),所述铁芯本体(110)呈中空圆柱形,凸齿(120),沿所述铁芯本体(110)的周向均匀间隔设置于所述铁芯本体(110)的内壁,相邻两个所述凸齿(120)之间围设成线槽(130),所述线槽(130)用于容置铜线(200);所述线槽(130)的宽度与所述铜线(200)的直径适配,以使所述线槽(130)沿其宽度方向上仅容置一根所述铜线(200);所述凸齿(120)的端部能设置有朝向所述线槽(130)的线锁凸起(121),所述线锁凸起(121)能将所述铜线(200)锁定于所述线槽(130)内。2.根据权利要求1所述的定子总成用铁芯,其特征在于,所述线槽(130)的槽底设置为圆弧形,且所述圆弧形的直径与所述铜线(200)的直径相适配。3.根据权利要求1所述的定子总成用铁芯,其特征在于,位于同一所述线槽(130)两侧的所述凸齿(120)的所述线锁凸起(121)相对设置。4.根据权利要求1所述的定子总成用铁芯,其特征在于,沿所述线槽(130)的延伸方向,所述线锁凸起(121)设置有多个。5.根据权利要求1所述的定子总成用铁芯,其特征在于,与相邻的所述线槽(130)对应的所述线锁凸起(121)沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峻綮李剑平金英
申请(专利权)人:上海法雷奥汽车电器系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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