电机定子制造技术

技术编号:36657889 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:27
本实用新型专利技术涉及电机定子,包括:定子铁芯,所述定子铁芯包括中心孔和多个定子齿,所述定子齿环绕所述中心孔间隔设置,相邻的所述定子齿之间构成一端开口的绕线槽,所述绕线槽的开口一端为槽口,与所述槽口相对设置的一端为槽底,从所述槽口到所述槽底,所述绕线槽的宽度逐渐变大;以及绕组,所述绕组包括多种截面为矩形且大小不同的扁线。根据本实用新型专利技术的电机定子,相较于传统的平行槽拓宽了槽底,并配以截面积大小不同的扁线,增加了导线的用量和截面积,利于减小绕组的电阻并降低电机温升,可提高电机的效率。提高电机的效率。提高电机的效率。

【技术实现步骤摘要】
电机定子


[0001]本技术涉及电机
,具体地涉及一种电机定子。

技术介绍

[0002]随着近年来新能源汽车的发展,作为新能源汽车的关键部件驱动电机,其功率密度的要求也越来越高,电机散热也面临越来越严重的挑战,其中电机电阻发热也是容易造成温升的因素之一,不利于保证电机驱动的效率,甚至烧毁电机。另一方面,现有电机的定子绕线槽为一般平行槽,平行槽的齿顶磁通更易饱和,齿顶与齿根宽度相同的设计会使齿根余量过大、绕线槽磁通饱和不均衡,这种情况是可以避免的。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的一个目的在于提出一种定子,旨在一定程度上降低电机温升,减小定子绕组电阻,提高电机效率。
[0005]一种电机定子,包括:
[0006]定子铁芯,所述定子铁芯包括中心孔和多个定子齿,所述定子齿环绕所述中心孔间隔设置,相邻的所述定子齿之间构成一端开口的绕线槽,所述绕线槽的开口一端为槽口,与所述槽口相对设置的一端为槽底,从所述槽口到所述槽底,所述绕线槽的宽度逐渐变大;以及绕组,所述绕组包括多种截面为矩形且大小不同的扁线。
[0007]定子铁芯的绕线槽槽口到槽底宽度逐渐变大可在绕线槽内放置截面不同的扁线以增加导线的用量,减小电机绕组电阻,提高电机效率。矩形扁线制造工艺简单,较梯形扁线更容易加工,因此加工成本低,易于实现。
[0008]另外,根据本技术上述实施例的电机定子还可以具有如下附加的技术特征。
[0009]可选地,所述绕线槽在垂直于所述定子铁芯轴线的平面上的截面为梯形。梯形槽设计可容纳更大截面的绕组扁线,且易于加工实现。
[0010]可选地,所述梯形的顶角角度为95
°
至150
°
,梯形斜度过大相邻扁线之间相差太大,斜度过小绕线槽增加的截面过小,减小电阻的效果不明显。
[0011]可选地,所述梯形相互平行的两边中的长边为槽底,所述扁线的矩形截面的长边与所述槽底平行。
[0012]可选地,所述定子齿包括齿根和齿顶,靠近所述槽底一端为所述齿根,靠近所述槽口的一端为齿顶,所述齿根的宽度小于所述齿顶的宽度。定子齿齿根靠近转子,磁通更易达到饱和状态,齿顶宽度大于齿根宽度的设计,利于定子齿磁饱和的均衡。
[0013]可选地,所述绕组包括截面为矩形的第一扁线、第二扁线、第三扁线,所述第三扁线的截面积大于所述第二扁线的截面积,所述第二扁线的截面积大于所述第一扁线的截面积。
[0014]可选地,所述第三扁线的长宽比大于所述第二扁线的长宽比,所述第二扁线的长
宽比大于所述第一扁线的长宽比。
[0015]可选地,所述第三扁线比所述第二扁线靠近所述槽底,所述第二扁线比所述第一扁线靠近所述槽底。不同扁线根据面积和长宽比的大小排列在绕线槽不同位置,利于提高槽满率。
[0016]可选地,同种截面的扁线至少为两根,且相邻设置,设置多根同种扁线利于简化工艺,降低制造成本,包含多根同线型扁线的设计,可根据需要形成多条阻抗相同的并联支路,以保证各支路之间的均衡性,适应多种电压。同线型扁线之间也可实现跨层插线,避免绕线时出现干涉。
[0017]可选地,还包括设置在所述绕线槽和所述绕组之间的绝缘纸。绝缘纸用于隔开所述绕线槽和所述绝缘纸。
[0018]因此,根据本技术提供的一种电机定子,绕线槽从槽底到槽口截面渐大的梯形槽设计,相较于传统的电机定子绕线槽设计为平行槽,定子齿齿根宽度小于齿顶宽度,在实现磁饱和均衡的同时,也可容纳不同截面大小的绕组扁线,从而起到减小绕组电阻和增加绕组换热面积的作用,有效提高了电机的工作效率。
附图说明
[0019]本技术的其它特征和优点参见以下描述,其结合附图基于实施方式更详细地解释了本技术。
[0020]图1所示是现有技术中的定子铁芯的两侧平行绕线槽。
[0021]图2所示是根据本技术实施例的定子铁芯的部分结构示意图。
[0022]图3所示是根据本技术实施例的不同截面的扁线在绕线槽内的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]500

电机定子;
[0025]10

定子铁芯,101定子齿,1011

齿根,1012

齿顶,102

定子轭,103

绕线槽,1031

槽底,1032

槽口;
[0026]20

绝缘纸;
[0027]30

绕组,31

第三扁线,32

第二扁线,33

第一扁线。
具体实施方式
[0028]以下参照附图对本技术的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非对本技术的限制。
[0029]如图1所示,现有技术方案的定子绕线槽为平行槽,槽底与槽口等宽的设计只适用同种截面大小的扁线,扁线之间的缝隙用圆线填充,定子齿顶和齿第等宽,而齿根相对与齿顶更易达到磁饱和状态,造成定子齿磁饱和不均匀,齿顶宽度余量大。
[0030]如图2至图3所示,根据本技术实施例的电机定子的一部分,包括:定子铁芯10,所述定子铁芯10包括中心孔和多个定子齿101,所述定子齿101环绕所述中心孔间隔设置,相邻的所述定子齿101之间构成一端连通中心孔的开口绕线槽103,所述绕线槽103的开口一端为槽口1032,与所述槽口1032相对设置的一端为槽底1031,从所述槽口到所述槽底,
所述绕线槽的宽度逐渐变大;以及绕组30,所述绕组包括多种截面为矩形且大小不同的扁线。
[0031]定子齿101包括齿根1011和齿顶1012,两个相邻定子齿之间的距离从齿根1011到齿顶 1012渐小,齿根1011的宽度小于齿顶1012的宽度(L3<L4),距离转子更近的齿顶易于达到磁饱和状态,齿根和齿顶等宽的设计使得齿根宽度的余量过大,改为齿根宽度小于齿顶的设计可使定子齿磁饱和更均衡。
[0032]相邻定子齿之间的区域为绕线槽103,在与定子铁芯轴线垂直的平面上,绕线槽103的截面大体为等腰梯形,梯形两侧斜边关于绕线槽径向的中线对称,梯形中互相平行的两边中的长边为槽底,长边对侧的短边为槽口。梯形的顶角角度在95
°‑
120
°
之间,底角角度在 85
°‑
60
°
之间。绕线槽包括槽底1031和槽口1032,绕线槽103的槽底1031正对槽口1032,槽口1032包括两个对称设置的向绕线槽内延伸的倾斜突起,槽口比槽底窄(L1<L2)的设计,相较于传统平行槽在槽口10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子,其特征在于,包括:定子铁芯,所述定子铁芯包括中心孔和多个定子齿,所述定子齿环绕所述中心孔间隔设置,相邻的所述定子齿之间构成一端开口的绕线槽,所述绕线槽的开口一端为槽口,与所述槽口相对设置的一端为槽底,从所述槽口到所述槽底,所述绕线槽的宽度逐渐变大;以及绕组,所述绕组包括多种截面为矩形且大小不同的扁线。2.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述绕线槽在垂直于所述定子铁芯轴线的平面上的截面为梯形。3.根据权利要求2所述的电机定子,其特征在于,所述梯形的顶角角度为95
°
至150
°
。4.根据权利要求3所述的电机定子,其特征在于,所述梯形相互平行的两边中的长边为槽底,所述扁线的矩形截面的长边与所述槽底平行。5.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述定子齿包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶帅王清
申请(专利权)人:索恩格汽车电动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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