一种新槽型多级电机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，具体公开了一种新槽型多级电机，包括转子本体和由若干环形定子冲片叠置构成的定子本体，定子冲片内周均匀布置有绕组槽，绕组槽为贯穿定子冲片内周壁的半封闭平底深槽结构；转子本体包括若干叠置的环形转子冲片，转子冲片内设有均匀间隔布置的转子槽，转子槽对应转子冲片外周的一侧贯穿转子冲片的外周形成铸铝开口，本发明专利技术中提供的定子本体通过定子冲片叠置而成，设置在定子冲片上的绕组槽采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效的增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子本体采用多层转子冲片叠置后以铸铝的方式固定；采用本发明专利技术中的平底深槽将大大增加槽面积，从而增加电机起动转矩同时降低起动电流。从而增加电机起动转矩同时降低起动电流。从而增加电机起动转矩同时降低起动电流。

【技术实现步骤摘要】
一种新槽型多级电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种新槽型多级电机。

技术介绍

[0002]我国中小型普通封闭式三相异步电动机的系列设计从JO2，Y2、Y3、YX3到YE2、YE3都是以提高能效指标达到标准要求进行设计，但是，作为普通三相异步电动机仅仅对能效满足要求来设计，目前一般用途电机定子铁芯冲片11a的绕组槽112a的槽型设计采用的是半闭口梨形浅槽设计，这种槽型不能满足国内各种用途设备的使用要求，特别是高起动转矩，低起动电流的电葫芦等设备的需求。为此需要研究一种既要满足能效要求，又可满足国内市场各种设备高起动转矩、低起动电流需求的电机结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种新槽型多级电机，能够提高起动转矩，并且能够降低起动电流。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种新槽型多级电机，包括转子本体和由若干环形定子冲片叠置构成的定子本体，所述定子冲片的外周均匀布置有若干用于固定定子冲片的扣片槽，所述定子冲片内周均匀布置有绕组槽，所述绕组槽为贯穿定子冲片内周壁的半封闭平底深槽结构，并且所述绕组槽对应定子冲片内侧的宽度小于其外侧宽度；所述转子本体包括若干叠置的环形转子冲片，所述转子冲片内设有均匀间隔布置的转子槽，各转子槽沿转子冲片径向布置，所述转子槽对应转子本体径向中心一侧的宽度小于其外侧宽度，转子槽对应转子冲片外周的一侧贯穿转子冲片的外周形成铸铝开口，多层所述冲片叠置后通过在转子槽铸铝固定为一体。
[0005]本技术方案中，定子本体通过定子冲片叠置而成，并可在扣片槽安装扣片结构形成对定子冲片的固定，设置在定子冲片上的绕组槽采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子本体采用多层转子冲片叠置后以铸铝的方式固定，设置在转子冲片上的转子槽能够改善电机的起动性能，铸铝导体填充整个转子槽有利于热量的导散。对于低速大转矩永磁同步电机，采用本方案中的平底深槽将大大增加槽面积，增加电机起动转矩同时降低起动电流。
[0006]进一步地，所述定子冲片外周对应相邻两扣片槽之间设有定位槽，所述定位槽宽度小于扣片槽宽度。
[0007]进一步地，所述定子冲片的外径为130
‑
210mm。
[0008]进一步地，所述绕组槽的开口两侧向内倒圆角布置。
[0009]进一步地，所述转子槽对应转子冲片外周的一侧截面呈弧形布置。
[0010]进一步地，所述转子本体上设有沿转子本体轴向布置的安装口，所述安装口内壁设有相对布置用于固定转轴的固定键槽。
[0011]进一步地，所述转子本体两端设有铸铝端。
[0012]进一步地，所述转子本体插入定子本体后，转子本体的外周与定子本体外周之间的单边气隙为0.25
‑
0.4mm。
[0013]进一步地，所述定子冲片外周的扣片槽数量为6个，定位槽布置在相邻两扣片槽之间。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术中提供的定子本体通过定子冲片叠置而成，设置在定子冲片上的绕组槽采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效的增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子本体采用多层转子冲片叠置后以铸铝的方式固定，设置在转子冲片上的转子槽能够改善电机的起动性能，铸铝导体填充整个转子槽有利于热量的导散；采用本专利技术中的平底深槽将大大增加槽面积，从而增加电机起动转矩同时降低起动电流；可广泛用于对低速大转矩永磁同步电机的设备，具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的新槽型多级电机的定子冲片结构图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供的新槽型多级电机的定子本体立体图。
[0018]图3为本专利技术实施例提供的新槽型多级电机的转子冲片结构图。
[0019]图4为本专利技术实施例提供的新槽型多级电机的转子本体立体图。
[0020]附图标记：转子本体100、转子冲片110、转子槽111、铸铝开口112、安装口120、固定键槽130、铸铝端140、定子本体200、定子冲片210、扣片槽211、绕组槽212、定位槽213。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本说明书及权利要求书中使用的术语或词语，不得限定为通常的或词典的意义进行解释，应立足于“专利技术人为了以最佳方法说明其自身的专利技术而适当地定义术语的概念”的原则，只解释为符合本专利技术的技术思想的意义和概念。
[0023]如图1至图4所示，本专利技术具体实施例提供了一种新槽型多级电机，包括转子本体100和由若干环形定子冲片210叠置构成的定子本体200，所述定子冲片210的外周均匀布置有若干用于固定定子冲片210的扣片槽211，所述定子冲片210内周均匀布置有绕组槽212，所述绕组槽212为贯穿定子冲片210内周壁的半封闭平底深槽结构，并且所述绕组槽212对应定子冲片210内侧的宽度小于其外侧宽度；所述转子本体100包括若干叠置的环形转子冲片110，所述转子冲片110内设有均匀间隔布置的转子槽111，各转子槽111沿转子冲片110径向布置，所述转子槽111对应转子本体100径向中心一侧的宽度小于其外侧宽度，转子槽111对应转子冲片110外周的一侧贯穿转子冲片110的外周形成铸铝开口112，多层所述冲片叠置后通过在转子槽111铸铝固定为一体。
[0024]如图1至图4所示，定子本体200通过定子冲片210叠置而成，并可在扣片槽211安装
扣片结构形成对定子冲片210的固定，设置在定子冲片210上的绕组槽212采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效的增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子本体100采用多层转子冲片110叠置后以铸铝的方式固定构成一体，设置在转子冲片110上的转子槽111能够改善电机的起动性能，铸铝导体填充整个转子槽111有利于热量的导散。对于低速大转矩永磁同步电机，采用本实施例中的平底深槽将大大增加槽面积，从而增加电机起动转矩同时降低起动电流。
[0025]如图1至图4所示，在实际应用中，由于定子本体200和转子本体100需要采用热胀冷缩的方式装配，在装配时应当确保定子本体200的稳定性，本实施例在定子冲片210外周对应相邻两扣片槽211之间设有定位槽213，并且定位槽213宽度小于扣片槽211宽度。定位槽213能够起到防止松动的作用，当定子装配时能够完全固定住定子。此外，为了能够在扣片槽211上稳定安装，所述定子冲片210外周的扣片槽211数量为6个，定位槽213布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新槽型多级电机，其特征在于，包括转子本体(100)和由若干环形定子冲片(210)叠置构成的定子本体(200)，所述定子冲片(210)的外周均匀布置有若干用于固定定子冲片(210)的扣片槽(211)，所述定子冲片(210)内周均匀布置有绕组槽(212)，所述绕组槽(212)为贯穿定子冲片(210)内周壁的半封闭平底深槽结构，并且所述绕组槽(212)对应定子冲片(210)内侧的宽度小于其外侧宽度；所述转子本体(100)包括若干叠置的环形转子冲片(110)，所述转子冲片(110)内设有均匀间隔布置的转子槽(111)，各转子槽(111)沿转子冲片(110)径向布置，所述转子槽(111)对应转子本体(100)径向中心一侧的宽度小于其外侧宽度，转子槽(111)对应转子冲片(110)外周的一侧贯穿转子冲片(110)的外周形成铸铝开口(112)，多层所述冲片叠置后通过在转子槽(111)铸铝固定为一体。2.根据权利要求1所述的新槽型多级电机，其特征在于，所述定子冲片(210)外周对应相邻两扣片槽(211)之间设有定位槽(213)，所述定位槽(213)宽度小于扣片槽(211)宽度。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杨波，
申请(专利权)人：浙江鼎琛起重设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：