一种可旋转的电路板焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转的电路板焊接平台，包括支撑底座和L型架，支撑底座底部设置有紧固装置，L型架固定安装于支撑底座的上方；L型架的侧表面转动安装有转动杆，转动杆的端部安装有安装块；安装块的侧表面设置有夹持装置，L型架的侧表面与转动杆对应位置处设置有翻转装置；L型架的侧表面位于转动杆上方设置有高度调节装置，L型架的一侧通过高度调节装置设置有伸缩调节杆，伸缩调节杆的端部通过万向球节安装有放大镜；夹持装置包括开设于安装块侧表面的驱动槽，驱动槽内部转动安装有双向螺纹杆。避免了电路板放置在焊接桌上因高低不平而影响焊接加工，可带动电路板转动半周，便于电路板换面焊接加工。于电路板换面焊接加工。于电路板换面焊接加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的电路板焊接平台


[0001]本技术涉及电路板焊接夹具
，具体为一种可旋转的电路板焊接平台。

技术介绍

[0002]电路板是电器中的重要电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，电路板可使电路迷你化以及直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]目前电路板在焊接加工时，主要是在桌子上进行焊接，当然贴片元器件的电路板高度较低，放在桌面上较平坦，可以很好的进行焊接，但是当有一些直插件在焊接时就比较困难，由于其高低不平，放在桌子上就相对难以焊接，同时部分电路板需要换面焊接，传统的焊接桌不能满足电路板的换面焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可旋转的电路板焊接平台。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0006]一种可旋转的电路板焊接平台，包括支撑底座和L型架，支撑底座底部设置有紧固装置，L型架固定安装于支撑底座的上方；L型架的侧表面转动安装有转动杆，转动杆的端部安装有安装块；安装块的侧表面设置有夹持装置，L型架的侧表面与转动杆对应位置处设置有翻转装置；L型架的侧表面位于转动杆上方设置有高度调节装置，L型架的一侧通过高度调节装置设置有伸缩调节杆，伸缩调节杆的端部通过万向球节安装有放大镜；夹持装置包括开设于安装块侧表面的驱动槽，驱动槽内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿延伸至安装块外部的端部安装有摇盘，驱动槽内部两侧对称限位滑动安装有夹爪，且两组夹爪对应反向啮合套设于双向螺纹杆的外部两侧。
[0007]由此可见，本装置通过摇动摇盘带动双向螺纹杆转动，可啮合驱动两组夹爪相互靠近，将电路板牢固夹持并悬空于L型架的一侧，便于焊接加工，避免了电路板放置在焊接桌上因高低不平而影响焊接加工，通过翻转装置带动转动杆和安装块整体转动半周，满足电路板的换面焊接加工，通过设置放大镜，当需要进行小封装的电路板焊接调试时，可以看的更加清晰，通过高度调节装置，以及伸缩调节杆的伸缩效果和万向球节的转向调节，可便于调节放大镜的具体位置，满足实际的实用需要，通过紧固装置可将支撑底座牢固的安装于工作台的一侧，为装置整体提供稳定的支撑效果，避免发生侧歪或者倾倒的情况。
[0008]进一步的，翻转装置包括安装于转动杆贯穿至L型架另一侧的端部的从动齿轮，L型架侧表面位于从动齿轮下方安装有安装座，L型架侧表面通过安装座安装有驱动马达；驱动马达的输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮对应啮合连接于从动齿轮。
[0009]通过驱动马达工作带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合驱动从动齿轮并带动转动杆和安装块整体转动半周，实现电路板的换面。
[0010]进一步的，紧固装置包括安装于支撑底座底部的L型板，所诉L型板的底部贯穿啮合拧设有螺纹柱，螺纹柱上端部安装有挤压盘，螺纹柱下端部安装有拧盘。
[0011]将支撑底座和L型板整体卡套在工作台面的边沿外部，通过握住拧盘并将螺纹柱拧紧，推动挤压盘挤压在工作台面的下方，实现支撑底座的牢固安装，为装置整体提供稳定的支撑效果，避免发生侧歪或者倾倒的情况。
[0012]进一步的，高度调节装置包括贯穿开设于L型架的滑动槽，滑动槽内部贯穿滑动安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆靠近放大镜的端部安装有紧固盘，伸缩调节杆安装于紧固盘的表面，调节螺纹杆外部位于L型架一侧啮合安装有紧固螺母，调节螺纹杆另一端部安装有捏柄，且紧固螺母和紧固盘分布于L型架的两侧呈夹持状。
[0013]通过将紧固螺母拧松，此时可捏住捏柄上下拉动调节螺纹杆，可带动放大镜进行高度调节，满足实际的使用需要，且调节过后，通过将紧固螺母拧紧，可实现放大镜的固定，避免因重力放大镜向下滑动。
[0014]进一步的，L型架的顶部安装有照明灯，且照明灯采用的为LED灯。
[0015]通过在L型架顶部安装照明灯，为焊接时提供较好的光照环境。
[0016]进一步的，两组夹爪的夹持面粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹。
[0017]设置的橡胶垫质地较软，具有一定的缓冲保护效果，通过设置橡胶垫和防滑纹增大了夹爪表面的摩擦力，避免夹爪在夹持电路板时出现打滑脱落的情况。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下。
[0019]1.本装置通过摇动摇盘带动双向螺纹杆转动，可啮合驱动两组夹爪相互靠近，将电路板牢固夹持并悬空于L型架的一侧，避免了电路板放置在焊接桌上因高低不平而影响焊接加工，同时通过驱动马达工作带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合驱动从动齿轮并带动转动杆和安装块整体转动半周，实现电路板的换面，便于电路板换面焊接加工。
[0020]2.本装置通过设置放大镜，当需要进行小封装的电路板焊接调试时，可以看的更加清晰，同时将紧固螺母拧松，捏住捏柄的同时可上下调节放大镜的位置，结合伸缩调节杆的伸缩效果以及万向球节的转向调节，可便于调节放大镜的具体位置，满足实际的实用需要，通过在L型架顶部安装照明灯，为焊接时提供较好的光照环境。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0022]图2为本技术夹持装置结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术放大镜结构安装示意图。
[0025]图中：1、支撑底座；101、L型板；102、螺纹柱；103、挤压盘；104、拧盘；2、L型架；3、转动杆；4、安装块；401、驱动槽；402、双向螺纹杆；403、摇盘；404、夹爪；405、橡胶垫；5、从动齿轮；501、安装座；502、驱动马达；503、主动齿轮；6、伸缩调节杆；7、放大镜；8、滑动槽；801、调节螺纹杆；802、紧固盘；803、紧固螺母；804、捏柄；9、照明灯。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种可旋转的电路板焊接平台，包括支撑底座1和L型架2，支撑底座1底部设置有紧固装置，L型架2固定安装于支撑底座1的上方；L型架2的侧表面转动安装有转动杆3，转动杆3的端部安装有安装块4；安装块4的侧表面设置有夹持装置，L型架2的侧表面与转动杆3对应位置处设置有翻转装置；L型架2的侧表面位于转动杆3上方设置有高度调节装置，L型架2的一侧通过高度调节装置设置有伸缩调节杆6，伸缩调节杆6的端部通过万向球节安装有放大镜7；夹持装置包括开设于安装块4侧表面的驱动槽401，驱动槽401内部转动安装有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402贯穿延伸至安装块4外部的端部安装有摇盘403，驱动槽401内部两侧对称限位滑动安装有夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的电路板焊接平台，包括支撑底座（1）和L型架（2），其特征在于：所述支撑底座（1）底部设置有紧固装置，所述L型架（2）固定安装于支撑底座（1）的上方；所述L型架（2）的侧表面转动安装有转动杆（3），所述转动杆（3）的端部安装有安装块（4）；所述安装块（4）的侧表面设置有夹持装置，所述L型架（2）的侧表面与转动杆（3）对应位置处设置有翻转装置；所述L型架（2）的侧表面位于转动杆（3）上方设置有高度调节装置，所述L型架（2）的一侧通过高度调节装置设置有伸缩调节杆（6），所述伸缩调节杆（6）的端部通过万向球节安装有放大镜（7）；所述夹持装置包括开设于安装块（4）侧表面的驱动槽（401），所述驱动槽（401）内部转动安装有双向螺纹杆（402），所述双向螺纹杆（402）贯穿延伸至安装块（4）外部的端部安装有摇盘（403），所述驱动槽（401）内部两侧对称限位滑动安装有夹爪（404），且两组夹爪（404）对应反向啮合套设于双向螺纹杆（402）的外部两侧。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的电路板焊接平台，其特征在于：所述翻转装置包括安装于转动杆（3）贯穿至L型架（2）另一侧的端部的从动齿轮（5），所述L型架（2）侧表面位于从动齿轮（5）下方安装有安装座（501），所述L型架（2）侧表面通过安装座（501）安装有驱动马达（502）；所述驱动马达（502）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程耀文，俞小露，张志聪，
申请(专利权)人：合肥亿米特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：