一种铝合金环件的等温轧制方法技术

本发明专利技术提供了一种铝合金环件的等温轧制方法，包括：将铝合金环坯加热至目标开轧温度进行环轧，所述环轧包括：适应阶段、提速阶段、稳定阶段、减速阶段和整圆阶段；所述适应阶段和提速阶段控制冷却液量减少温升的趋势；所述稳定阶段控制进给速度和主辊转速，减少温降的趋势；所述减速阶段和整圆阶段对主辊和锥辊进行加热，使环轧的终轧温度在目标温度范围内。本发明专利技术采用等温轧制，调控进给速度、主辊转速并辅以加热、冷却等系统，使铝合金环件的温度分布更均匀且稳定，把环件成形温度控制在一个很窄的范围内来进行晶粒细化，减少折叠、起皮、裂纹等轧制缺陷，达到铝合金环件各象限具有均匀的微观组织，能有效地调控其整体的组织性能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金环件的等温轧制方法


[0001]本专利技术属于铝合金环件
，尤其涉及一种铝合金环件的等温轧制方法。

技术介绍

[0002]铝合金环件可作为一类很关键的连接件和结构件，可以应用于运载火箭、空间站等航天器的连接器、过渡环、转接框等部位，随着商业航天领域进入到快速发展的阶段，其市场缺口是极其巨大的，且对其性能也提出了较高的要求。
[0003]现有铝合金环件轧制技术方法一般为热轧，即采用对铝合金环坯进行高温加热和保温，且保温时间较长，会产生较大的能耗损失，在铝合金环件热轧过程中，环件上的温度是不均匀分布的状态，即环件中心区域最高，沿着直径方向向外部区域逐渐降低，温度最低处为环件外径处，且热轧初期会产生明显的温升，导致晶粒长大，随着直径的增大，壁厚减小，热轧后期，温度下降，会导致晶粒大小及性能不均匀，易出现折叠、起皮、裂纹等轧制缺陷。
[0004]在轧制过程中环件表面与主辊、锥辊、芯辊、抱辊及空气等多种介质发生热交换，导致降温较快，而芯部与温差较小的表面区域进行热交换，降温不明显，随轧制的进行，极易出现温升的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金环件的等温轧制方法，包括：将铝合金环坯加热至目标开轧温度进行环轧，所述环轧包括：适应阶段、提速阶段、稳定阶段、减速阶段和整圆阶段；所述适应阶段和提速阶段控制冷却液量，减少温升的趋势；所述稳定阶段控制进给速度和主辊转速，减少温降的趋势；所述减速阶段和整圆阶段对主辊和锥辊进行加热，使环轧的终轧温度在目标温度范围内。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝合金环坯的成分为2A14铝合金。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝合金环坯为经过多向锻造开坯后的铝合金环坯。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热过程中的保温时间以铝合金环坯最小厚度计，按1.5～3min/mm控制；所述加热过程中还包括：将主辊和锥辊加热至目标开轧温度；所述目标开轧温度为环轧温度范围的上限。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述环轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪钞，黄元春，李晓勇，周亮，盛智勇，姜敖，付伟雄，卜根，
申请(专利权)人：湖南中创空天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：