本申请涉及一种辗环机的稳定装置以及辗轮机，辗环机包括具有安装孔的辗轮，稳定装置包括转动轴、一对轴承、衬套以及安装架：辗轮套设于转动轴的外周侧；一对轴承设置于转动轴与辗轮之间，且轴承的外圈抵接至辗轮的安装孔的轴肩处；衬套套设于转动轴的外周侧且两端分别与一对轴承的内圈抵接；安装架设置于转动轴的两端，且抵接至轴承的内圈。轴承的外圈与安装孔的轴肩抵接，从而避免了轴承的外圈向内移动；衬套的两端分别与两个轴承的内圈抵接，安装架设置于转动轴的两端且抵接轴承的内圈，衬套与安装架同时对衬套进行了限制。相对于现有技术中需要使用多个零件进行定位来说，本申请的结构简单，且制备周期较短，拆装也较为简单，从而提高更换效率。从而提高更换效率。从而提高更换效率。
【技术实现步骤摘要】
辗环机的稳定装置以及辗环机
[0001]本申请涉及辗轮
，尤其涉及一种辗环机的稳定装置以及辗环机。
技术介绍
[0002]辗环机主要是使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件工件广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。
[0003]辗环机包括两个辗轮，两个辗轮是辗环机辗扩孔必不可少的关键部件，其中一个辗轮是接触旋转工件带动该辗轮旋转并助力推动工件继续旋转、扩大孔径；另一个辗轮则是控制工件大小，工件旋转继续辗扩孔直到接触到这个辗轮，该辗轮旋转几圈，工件即完成辗扩，取件进入下一个循环生产周期。
[0004]辗轮与转动轴之间通过安装装置连接，安装装置包括轴承、衬套、端盖以及卡簧，辗轮开设有通孔，轴承设置有两个且均位于通孔中，轴承的内腔套设于转动轴，从而将辗轮与转动轴连接。其中，轴承设置有两个，两个轴承之间安装有两个衬套，一个用于避免两个轴承的内圈相向移动，另一个用于避免轴承的外圈相向移动，两个轴承相互远离的一端均设置有第一端盖以及第二端盖，第一端盖避免轴承的内圈向外移动，第二端盖避免轴承的外圈向外移动。同时为了减少第一端盖和第二端盖发生移动的几率，第一端盖和第二端盖处设置有卡簧。
[0005]辗轮与转动轴通过多个零件连接、结构复杂，制作周期长，且装配、拆卸非常不便，生产恢复等待时间过长。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种辗环机的稳定装置以及辗环机，该辗环机包括具有安装孔的辗轮，轴承的外圈与安装孔的轴肩抵接，从而避免了轴承的外圈向内移动；衬套的两端分别与两个轴承的内圈抵接，安装架设置于转动轴的两端且抵接轴承的内圈，衬套与安装架同时对衬套进行了限制，本申请的结构简单，且制备周期较短，拆装也较为简单，从而提高更换效率。
[0007]为此，一方面，本申请实施例提供了一种辗环机的稳定装置，所述辗环机包括具有安装孔的辗轮，所述稳定装置包括：转动轴，所述辗轮套设于所述转动轴的外周侧；一对轴承，设置于所述转动轴与所述辗轮之间，且所述轴承的外圈抵接至所述辗轮的所述安装孔的轴肩处；衬套，套设于所述转动轴的外周侧且两端分别与一对轴承的内圈抵接；安装架，设置于所述转动轴的两端，且抵接至所述轴承的内圈。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述衬套的厚度小于或等于所述内圈的厚度，所述衬
套与所述辗轮的内壁间隔设置。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述轴承的内圈与所述辗轮的内腔壁间隔设置。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述安装架设置有插槽，所述转动轴的端部设置有支架，所述支架插入所述插槽中。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述支架的上端凸出所述插槽。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支架呈长方体状，所述插槽为适配于所述支架的方形槽。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述支架远离所述辗轮的一端伸出所述插槽，所述支架伸出的一端设置有螺纹。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述轴承为深沟球轴承。
[0015]第二方面，本申请实施例提供了一种辗环机，辗轮和上述任一项所述的稳定装置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述辗轮设置有两个，两个所述辗轮间隔设置，两个所述辗轮之间的距离可调节设置。
[0017]根据本申请实施例提供的辗环机的稳定装置以及辗轮机，辗环机包括具有安装孔的辗轮，稳定装置包括转动轴、一对轴承、衬套以及安装架：辗轮套设于转动轴的外周侧；一对轴承设置于转动轴与辗轮之间，且轴承的外圈抵接至辗轮的安装孔的轴肩处；衬套套设于转动轴的外周侧且两端分别与一对轴承的内圈抵接；安装架设置于转动轴的两端，且抵接至轴承的内圈。安装孔设置有轴肩，轴承的外圈与轴肩抵接，从而避免了轴承的外圈向内移动，衬套的两端分别与两个轴承的内圈抵接，从而避免了两个轴承相向移动；安装架设置于转动轴的两端且抵接轴承的内圈，从而避免了两个轴承相互远离，衬套与安装架同时对衬套进行了限制。相对于现有技术中需要使用端盖、卡簧、两个衬套等零件进行定位来说，本申请的零件简单、结构简单，且制备周期较短，装配、拆卸也较为简单，从而提高更换效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0019]图1示出本申请实施例提供的辗环机的结构示意图；
[0020]图2示出本申请实施例提供的辗轮对坯件加工的示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、转动轴；11、支架；2、轴承；3、辗轮；31、通孔；32、安装孔；4、衬套；5、安装架；51、插槽；6、坯件；7、工件。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1，图1示出本申请实施例提供的辗环机的转动轴与辗轮的安装结构示意图。本申请实施例提供一种辗环机的稳定装置，辗环机包括具有安装孔32的辗轮3，稳定装置包括转动轴1、一对轴承2、衬套4以及安装架5。辗轮3套设于转动轴1的外周侧；一对轴承2设置于转动轴1与辗轮3之间，且轴承2的外圈抵接至辗轮3的安装孔32的轴肩处；衬套4套设于转动轴1的外周侧且两端分别与一对轴承2的内圈抵接；安装架5设置于转动轴1的两端，且抵接至轴承2的内圈。
[0025]辗环机包括辗轮3，辗轮3开设有贯穿自身厚度方向的通孔31，辗轮3还设置有适配于轴承2外圈的安装孔32，其中，安装孔32与通孔31同轴设置且相互贯通。其中安装孔32设置有两个且分别位于通孔31的两端，安装孔32的孔径大于通孔31的孔径，即使得安装孔32朝向通孔31的一端具有轴肩。
[0026]稳定装置包括转动轴1，转动轴1呈圆柱状，转动轴1可采用硬质材质，例如不锈钢，转动轴1沿自身长度方向设置有两端。辗轮3套设于转动轴1的外周侧，即转动轴1位于辗轮3的安装孔32以及通孔31中。
[0027]稳定装置还包括一对轴承2，轴承2设置于转动轴1与辗轮3之间。轴承2包括相互转动的内圈与外圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辗环机的稳定装置，所述辗环机包括具有安装孔的辗轮，其特征在于，所述稳定装置包括：转动轴，所述辗轮套设于所述转动轴的外周侧；一对轴承，设置于所述转动轴与所述辗轮之间，且所述轴承的外圈抵接至所述辗轮的所述安装孔的轴肩处；衬套，套设于所述转动轴的外周侧且两端分别与一对轴承的内圈抵接；安装架，设置于所述转动轴的两端，且抵接至所述轴承的内圈。2.根据权利要求1所述的稳定装置，其特征在于，所述衬套的厚度小于或等于所述内圈的厚度，所述衬套与所述辗轮的内壁间隔设置。3.根据权利要求1所述的稳定装置，其特征在于，所述轴承的内圈与所述辗轮的内腔壁间隔设置。4.根据权利要求1所述的稳定装置，其特征在于，所述安装架设置有插槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐浪涛，
申请(专利权)人：重庆琪扬汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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