结构刀制造技术

本申请涉及一种结构刀，涉及汽车轮毂加工技术领域，其中，结构刀包括刀体、刀片以及刀把，刀体沿自身长度方向设置有两端，一端设置有安装口，安装口贯通刀体的宽度方向；刀片设置于安装口处且与刀体连接，刀片的一端伸出安装口，刀片与安装口的侧壁形成排屑口；刀把一端与刀体远离安装口的一端连接。刀片位于安装口处，刀片与安装口的侧壁形成排屑口，刀片钻孔时产生的螺旋状的铁屑，铁屑沉积在排屑口处，再从排屑口处移除，从而降低铁屑对刀片的影响，降低卡刀的情况发生，增加结构刀的使用寿命，提高生产效率，提高交货时间。提高交货时间。提高交货时间。

【技术实现步骤摘要】
结构刀


[0001]本申请涉及汽车轮毂加工
，尤其涉及一种结构刀。

技术介绍

[0002]轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。
[0003]轮毂的孔加工通常采用结构刀进行处理，但结构刀在加工时，会产生螺旋状的铁屑，螺旋状的铁屑容易缠绕在结构刀刀片处，容易卡刀造成刀体绞断，生产效率低下，影响交货速度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种结构刀，该结构刀能对铁屑进行收集处理，从而降低卡刀的情况发生，增加结构刀的使用寿命，提高生产效率，提高交货时间。
[0005]为此，本申请实施例提供了一种结构刀，包括：刀体，沿自身长度方向设置有两端，一端设置有安装口，所述安装口贯通所述刀体的宽度方向；刀片，设置于所述安装口处且与所述刀体连接，所述刀片的一端伸出所述安装口，所述刀片与所述安装口的侧壁形成排屑口；刀把，与所述刀体远离安装口的一端连接。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述安装口背离所述刀把的一端设置有开口。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述刀片的厚度为5mm
‑
7mm。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述排屑口4沿所述刀体厚度方向的深度为3mm
‑
5mm。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述刀片包括：第一部分，位于所述安装口；第二部分，与所述第一部分连接，所述第二部分沿远离所述第一部分的方向宽度逐渐减小。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一部分朝向所述刀把的一面与所述安装口的侧壁贴合，所述第一部分沿朝向第二部分的方向宽度逐渐增加。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第二部分设置有第一倾斜面与第二倾斜面，所述第一倾斜面为所述第一部分远离所述刀把的一面的延伸面，所述第二倾斜面与所述第一部分朝向所述第二部分的一面连接，所述第二倾斜面与所述第一部分平滑过渡。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述刀把与所述刀体可拆卸连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述刀把的宽度大于所述刀体的宽度；和/或，所述刀体的长度大于轮毂的孔长。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述刀片为硬质合金刀片，所述刀体为中高碳钢刀片，所述刀片的硬度高于所述刀体的硬度。
[0015]根据本申请实施例提供的结构刀，包括刀体、刀片以及刀把，刀体沿自身长度方向设置有两端，一端设置有安装口，安装口贯通刀体的宽度方向；刀片设置于安装口处且与刀体连接，刀片的一端伸出安装口，刀片与安装口的侧壁形成排屑口；刀把一端与刀体远离安装口的一端连接。刀片与安装口设置形成排屑口，刀片钻孔时产生的螺旋状的铁屑，沉积在
排屑口处，再从排屑口处移除，从而降低铁屑对刀片的影响，降低卡刀的情况发生，增加结构刀的使用寿命，提高生产效率，提高交货时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0017]图1示出本申请实施例提供的一种结构刀的正视图；
[0018]图2示出本申请实施例提供的一种刀体与刀把的正视图；
[0019]图3示出本申请实施例提供的一种结构刀与轮毂的俯视图；
[0020]图4示出本申请实施例提供的一种的刀片的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、刀体；11、安装口；2、刀片；21、第一部分；22、第二部分；221、第一倾斜面；222、第二倾斜面；3、刀把；4、排屑口。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，图1示出本申请实施例提供的一种结构刀的正视图，图2示出本申请实施例提供的一种刀体与刀把的正视图，图3示出本申请实施例提供的一种结构刀与轮毂的俯视图，图4示出本申请实施例提供的一种的刀片的俯视图。
[0025]本申请实施例提供一种结构刀，包括刀体1、刀片2以及刀把3，其中，刀体1沿自身长度方向设置有两端，一端设置有安装口11，安装口11贯通刀体1的宽度方向，刀片2设置于安装口11处且与刀体1连接，刀片2的一端伸出安装口11，刀片2与安装口11的侧壁形成排屑口4，刀把3的一端与刀体1远离安装口11的一端连接。
[0026]需要理解的是，刀体1呈长条状，刀体1可以为圆柱体状也可以为长方体状，刀体1沿自身长度设置有两端，且其中一端开设有安装口11，安装口11贯穿刀体1的宽度方向，安装口11可呈槽体设置，即具有一个槽底，两个槽壁；安装口11还可呈缺口状，即一个底面和一个侧面。
[0027]刀片2呈板状设置，刀片2位于安装口11中且与刀体1连接，采用固定连接，可以为焊接、一体式成型等方式，在使用过程中，减少刀片2与刀体1脱落的情况发生。刀片2的一端伸出安装口11，使用时，刀片2伸出的一端用于对轮毂进行钻孔。
[0028]刀片2与安装口11的侧壁形成排屑口4，刀片2为排屑口4的底面，安装口11的侧壁为排屑口4的侧面，排屑口4的设置可以用来收集或沉积铁屑，从而避免铁屑对刀片的影响。
[0029]刀把3呈条状，可以为长方体状，也可以为圆柱体状，当刀把3呈圆柱体状时，刀把3
沿自身长度设置有两端，其中一端与刀体1远离安装口11的一端连接，刀把3的外周侧可设置有多条防滑棱，增大与施力者的摩擦力，从而使得刀把3被握得更加精准。
[0030]使用时，现在轮毂处钻有初步孔洞，然后将手持刀把3，也可用过外部机器夹持刀把3进行操作，将刀体1设置有刀片2的一端伸入轮毂的初步孔洞中，进行旋转刀把3，刀片2伸出安装口11的一端对轮毂的孔洞进行加工，此时会产生螺旋状的铁屑，铁屑落在排屑口4处，排屑口4对铁屑进行收集以及引流，使得铁屑从排屑口4远离刀片2伸出安装口11的一端进行排出，从而避免铁屑缠绕刀片2，减少对刀片2的影响，从而减少卡刀的情况出现，提高刀片2的使用寿命，同时提高操作者的工作效率，从而提高交货速度。
[0031]如图1
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图4所示，图1示出本申请实施例提供的一种结构刀的正视图，图2示出本申请实施例提供的一种刀体与刀把的正视图，图3示出本申请实施例提供的一种结构刀与轮毂的俯视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构刀，其特征在于，包括：刀体，沿自身长度方向设置有两端，一端设置有安装口，所述安装口贯通所述刀体的宽度方向；刀片，设置于所述安装口处且与所述刀体连接，所述刀片的一端伸出所述安装口，所述刀片与所述安装口的侧壁形成排屑口；刀把，与所述刀体远离安装口的一端连接。2.根据权利要求1所述的结构刀，其特征在于，所述安装口背离所述刀把的一端设置有开口。3.根据权利要求1所述的结构刀，其特征在于，所述刀片的厚度为5mm
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7mm。4.根据权利要求1所述的结构刀，其特征在于，所述排屑口沿所述刀体厚度方向的深度为3mm
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5mm。5.根据权利要求1所述的结构刀，其特征在于，所述刀片包括：第一部分，位于所述安装口；第二部分，与所述第一部分连接，所述第二部分沿远离所述第一部分的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐浪涛，
申请(专利权)人：重庆琪扬汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：