一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构，前刀面上设有一去披锋切削面；所述去披锋切削面向主切削刃的负角度方向偏斜；该去披锋切削面的开端设置于副切削刃及主切削刃相接的外圆转点位置上，其末端延伸至主切削刃的中段位置，针对于软性材质的钻削加工工作中，在主切削刃进行钻削加工时，通过新增加的披锋切削面实现在主切削刃切削后与孔沿发生接触，通过与向主切削刃的负角度方向偏斜的披锋切削面削去孔沿上未被切削的披锋；能够使得软性材质的钻孔加工实现单次加工即可成型的效果，减少二次加工去披锋的工序，有效的提高加工效率，同时能够有效的避免孔沿受到破坏性损伤，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构


[0001]本技术属于钻削刀具
，涉及一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构。

技术介绍

[0002]用钻头在实体材料上加工孔的工艺方法称为钻削加工。钻削是孔加工的基本方法之一，而其钻头是实现钻削加工的最常见的加工刀具，其主要是用于成孔或在孔表面进行加工，常见的钻头多为高速钢钻头和硬质合金钻头；
[0003]在目前行业中，针对于一些相对较软(相对于常见的金属加工)材质材料的钻孔加工中，由于材料特性的影响，加工材料的表面不可避免的会出现毛刺披锋残留，影响后续的加工工序和产品的外观，导致产品无法直接进行后续的应用，
[0004]在现有技术中，在完成软性材质材料的钻孔加工后，还需要进行毛刺披锋的去除工序，导致加工工序增加，影响加工效率，同时在毛刺披锋残留去除的过程中，刀具容易与孔沿发生接触，造成孔沿破损造成不良品的产生，影响后续加工工序。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构，由柄部、螺旋段及加工部组成；加工部中至少包括两个用于实现孔加工的钻削部；钻削部包括：一个前刀面及一个后刀面；钻削前面上设有主切削刃及副切削刃；前刀面上设有一去披锋切削面；所述去披锋切削面向主切削刃的负角度方向偏斜；副切削刃及主切削刃相接形成二级刃口，去披锋切削面的开端设置于副切削刃及主切削刃相接的二级刃口位置上，其末端延伸至主切削刃的中段位置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述去披锋切削面向主切削刃的负角度方向的偏斜角度范围包括但不仅限于：0
°
～2
°
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述螺旋段上设有螺旋状延伸的刃带，主切削刃中的前角位置至少与刃带的底部线相交。
[0009]本技术的有益效果：针对于软性材质的钻削加工工作中，在主切削刃进行钻削加工时，通过新增加的披锋切削面实现在主切削刃切削后与孔沿发生接触，通过与向主切削刃的负角度方向偏斜的披锋切削面削去孔沿上未被切削的披锋；能够使得软性材质的钻孔加工实现单次加工即可成型的效果，减少二次加工去披锋的工序，有效的提高加工效率，同时能够有效的避免孔沿受到破坏性损伤，提高加工质量。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图。
[0011]图2是本技术钻削部的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]本技术提供了请参阅图1～2，本技术实施例中，一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构，由柄部1、螺旋段2及加工部3组成钻头的基本结构；其中由加工部3实现钻削加工，具体的，加工部3中至少包括两个用于实现孔加工的钻削部，该结构即为常见的双刃钻头结构，钻削部的数量也可以根据实际需求增加，例如：三刃钻头、四刃钻头等钻头类型结构；
[0016]钻削部包括：一个前刀面34及一个后刀面36；加工时，切屑在螺旋槽内流出时，钻头与切屑接触的面，为钻头的前刀面34；正对着孔底的面，叫钻头的后刀面36；
[0017]钻削前面上设有主切削刃35及副切削刃31；加工时，由主切削刃35及副切削刃31负责主要的钻削工作；前刀面34上设有一去披锋切削面33；去披锋切削面33向主切削刃35的负角度方向偏斜；
[0018]副切削刃31及主切削刃35相接形成二级刃口32，两侧二级刃口32之间的宽度距离等于所加工孔的直径，去披锋切削面33的开端设置于副切削刃31及主切削刃35相接的二级刃口32位置上，其末端延伸至主切削刃35的中段位置；
[0019]针对于软性材质的钻削加工工作中，在主切削刃35进行钻削加工时，新增加的披锋切削面33会在主切削刃35切削后与孔沿发生接触，通过与向主切削刃35的负角度方向偏斜的去披锋切削面33削去孔沿上未被切削的披锋。
[0020]较佳的，去披锋切削面33向主切削刃35的负角度方向的最佳偏斜角度为0
°
～2
°
之间，在该偏斜角度内的去披锋切削面33与孔沿的接触效果更佳，能够更好的消除孔沿上的披锋，并且不会对孔沿造成破坏性损伤。
[0021]进一步的，螺旋段2上设有螺旋状延伸的刃带372，主切削刃35中的前角位置至少与刃带372的底部线372相交，也可以超过底部线372与刃带372的上部线372相交至一起。
[0022]需要说明的是，本申请中钻头结构还包括：钻尖、螺旋槽、横刃等现有技术中基本的钻头结构，但由于其并非本申请所要保护的
技术实现思路
，故本申请中不需要再进行相对应
的描述。
[0023]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有负角度二级刃口切削面的钻头结构，由柄部、螺旋段及加工部组成；加工部中至少包括两个用于实现孔加工的钻削部；钻削部包括：一个前刀面及一个后刀面；钻削前面上设有主切削刃及副切削刃；其特征在于，前刀面上设有一去披锋切削面；所述去披锋切削面向主切削刃的负角度方向偏斜；副切削刃及主切削刃相接形成二级刃口，去披锋切削面的开端设置于副切削刃及主切削刃相接的二级刃口位置上，其末端延伸至主切削刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，肖小明，
申请(专利权)人：陈泽，
类型：新型
国别省市：