便于碾环机更换压辊模具的机构制造技术

本实用新型专利技术属于碾环机技术领域，且公开了便于碾环机更换压辊模具的机构，包括连接轴，连接轴的内部活动连接有限位组件，限位组件的外表面活动连接有固定组件，连接轴的外表面固定连接有固定块，连接轴的内表面固定连接有限位块，固定块的外表面活动连接有压辊模具，压辊模具的内部开设有固定孔，本实用新型专利技术通过设有固定组件、限位组件等，利用限位组件进行移动，在推力的作用下，固定组件会沿着限位基座斜面进行移动，从而分开，使固定组件卡入到限位孔的内部，继而让固定组件的一部分卡入到固定孔的内部，进而对压辊模具进行固定，具有对压辊模具进行便捷更换、使其固定牢固、方便使用人员进行操作、操作简单、实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
便于碾环机更换压辊模具的机构


[0001]本技术属于碾环机
，具体是便于碾环机更换压辊模具的机构。

技术介绍

[0002]碾环机，按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种，它是一种集机、电、液、仪一体化的数控轧制设备，主要用于轧制轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁桶等锻件，一般主机机构由七大部分组成，较为重要的是压辊模具。
[0003]现有的碾环机使用的压辊模具，都是通过螺栓、螺丝来对压辊模具进行固定的，这种固定方式，固定是很牢固的，但是在需要对压辊模具进行更换的时候就显得非常的麻烦，需要对螺栓、螺丝进行拆卸，然后重新组装，继而实现更换，在对压辊模具损耗严重的工厂使用螺栓、螺丝进行固定，较为浪费人力成本，由此，针对上述问题，提出了一种便于碾环机更换压辊模具的机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了便于碾环机更换压辊模具的机构，具有利用限位组件进行移动，在推力的作用下，固定组件会沿着限位基座斜面进行移动，从而分开，使固定组件卡入到限位孔的内部，从而让固定组件的一部分卡入到固定孔的内部，从而对压辊模具进行固定，具有对压辊模具进行便捷更换、使其固定牢固、方便使用人员进行操作、操作简单、实用性强的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于碾环机更换压辊模具的机构，包括连接轴，所述连接轴的内部活动连接有限位组件，所述限位组件的外表面活动连接有固定组件，所述连接轴的外表面固定连接有固定块，所述连接轴的内表面固定连接有限位块，所述固定块的外表面活动连接有压辊模具，所述压辊模具的内部开设有固定孔，所述压辊模具的内部活动套接有连接轴。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述固定组件包括固定筒，所述固定筒的底部固定连接有限位底座，所述限位底座的底部固定连接有吸铁石，所述固定筒内壁的底部固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的顶部活动连接有限位球，所述限位球的外表面活动连接有固定筒，所述固定筒的外表面活动连接有连接轴。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述限位组件包括限位基座，所述限位基座的外表面开设有移动槽，所述限位基座的顶部和底部均开设有限位孔，所述限位基座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有移动盘，所述限位基座的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有铁片。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述限位基座的外表面活动连接有连接轴，所述移动槽的内部活动连接有限位块。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述限位球的直径值比固定筒的顶部内径值大，所述限位球位于固定筒内壁的顶部。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述限位底座的外表面活动连接有限位孔，所述固定组件的数量两个。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述限位基座的形状一小半区域呈三角形一大半区域呈长方形，且靠近所述连接板的一侧呈斜面状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设有固定组件、限位组件等，在固定组件移动到铁片的两侧的时候，利用吸铁石，使其受到磁力的作用吸附在一起，使两个固定组件与铁片贴合在一起，使固定组件之前裸露在连接轴外表面的部分收回，从而便于取出压辊模具，利用限位组件进行移动，在推力的作用下，固定组件会沿着限位基座斜面进行移动，从而分开，使固定组件卡入到限位孔的内部，继而让固定组件的一部分卡入到固定孔的内部，进而对压辊模具进行固定，具有对压辊模具进行便捷更换、使其固定牢固、方便使用人员进行操作、操作简单、实用性强的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的整体爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构剖面示意图；
[0017]图4为本技术的连接轴结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定组件结构剖面示意图；
[0019]图6为本技术的限位组件结构示意图。
[0020]图中：1、连接轴；2、固定组件；201、固定筒；202、限位底座；203、吸铁石；204、回力弹簧；205、限位球；3、限位组件；301、限位基座；302、限位孔；303、移动槽；304、连接板；305、铁片；306、连接杆；307、移动盘；4、压辊模具；5、固定孔；6、固定块；7、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供便于碾环机更换压辊模具的机构，包括连接轴1，连接轴1的内部活动连接有限位组件3，限位组件3的外表面活动连接有固定组件2，连接轴1的外表面固定连接有固定块6，连接轴1的内表面固定连接有限位块7，固定块6的外表面活动连接有压辊模具4，压辊模具4的内部开设有固定孔5，压辊模具4的内部活动套接有连接轴1，通过设置固定块6和固定孔5，方便后续对压辊模具4进行牢牢固定。
[0023]如图5所示，固定组件2包括固定筒201，固定筒201的底部固定连接有限位底座202，限位底座202的底部固定连接有吸铁石203，固定筒201内壁的底部固定连接有回力弹簧204，回力弹簧204的顶部活动连接有限位球205，限位球205的外表面活动连接有固定筒201，固定筒201的外表面活动连接有连接轴1，通过设置回力弹簧204，方便移动的过程中，对固定组件2的长度进行改变，使移动变得方便起来。
[0024]如图6所示，限位组件3包括限位基座301，限位基座301的外表面开设有移动槽303，限位基座301的顶部和底部均开设有限位孔302，限位基座301的一侧固定连接有连接杆306，连接杆306的一侧固定连接有移动盘307，限位基座301的另一侧固定连接有连接板304，连接板304的内部固定连接有铁片305，通过设置铁片305，方便在固定组件2移动到铁片305的两侧的时候，利用吸铁石203，使其受到磁力的作用吸附在一起，使两个固定组件2与铁片305贴合在一起，使固定组件2之前裸露在连接轴1外表面的部分收回，从而便于取出压辊模具4。
[0025]如图1至图6所示，限位基座301的外表面活动连接有连接轴1，移动槽303的内部活动连接有限位块7，限位球205的直径值比固定筒201的顶部内径值大，限位球205位于固定筒201内壁的顶部，限位底座202的外表面活动连接有限位孔302，固定组件2的数量两个，限位基座301的形状一小半区域呈三角形一大半区域呈长方形，且靠近连接板304的一侧呈斜面状，通过设置限位基座301，方便固定组件2进行上下的移动，从而实现对压辊模具4的固定，继而方便使用人员对压辊模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于碾环机更换压辊模具的机构，包括连接轴（1），其特征在于：所述连接轴（1）的内部活动连接有限位组件（3），所述限位组件（3）的外表面活动连接有固定组件（2），所述连接轴（1）的外表面固定连接有固定块（6），所述连接轴（1）的内表面固定连接有限位块（7），所述固定块（6）的外表面活动连接有压辊模具（4），所述压辊模具（4）的内部开设有固定孔（5），所述压辊模具（4）的内部活动套接有连接轴（1）。2.根据权利要求1所述的便于碾环机更换压辊模具的机构，其特征在于：所述固定组件（2）包括固定筒（201），所述固定筒（201）的底部固定连接有限位底座（202），所述限位底座（202）的底部固定连接有吸铁石（203），所述固定筒（201）内壁的底部固定连接有回力弹簧（204），所述回力弹簧（204）的顶部活动连接有限位球（205），所述限位球（205）的外表面活动连接有固定筒（201），所述固定筒（201）的外表面活动连接有连接轴（1）。3.根据权利要求1所述的便于碾环机更换压辊模具的机构，其特征在于：所述限位组件（3）包括限位基座（301），所述限位基座（301）的外表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔建英，宋军峰，智俊杰，
申请(专利权)人：山西成双法兰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：