一种从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法技术

本申请涉及高分子生产尾气处理技术领域，具体公开了一种从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法，其包括以下操作步骤：S1、将无氧尾气进行气液分离，得到气相A和液相A，液相A为丙烯腈单体和水的混合物，气相A水洗后进入下一工序；S2、将所述步骤S1的气相A依次输送至0～5℃、

【技术实现步骤摘要】
一种从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法


[0001]本申请涉及高分子生产尾气处理领域，更具体地说，它涉及一种从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法。

技术介绍

[0002]羧基丁腈胶乳一般为丁二烯、丙烯腈和甲基丙烯酸等单体共聚形成的高分子乳液，在生产过程中，一般需要加入过量的丁二烯和丙烯腈单体以保证共聚效果，然后通过脱气处理产生尾气，脱出未反应的丁二烯和丙烯腈单体以保证羧基丁腈胶乳的纯度，所产生的尾气包括有氧尾气和无氧尾气，无氧尾气中含有大量的丁二烯和丙烯腈。
[0003]当丁二烯气体和丙烯腈气体在空气中达到一定浓度时，易引起人体免疫力水平失调，长期接触影响中枢神经系统功能，会造成头痛乏力、情绪激动、皮肤过敏或患皮炎等症状。因此，生产中需要净化尾气中的丁二烯和丙烯腈，以满足尾气排放的标准，从而减少尾气对环境和人体的危害。
[0004]由于直接脱除尾气中丁二烯和丙烯腈单体会造成原料的浪费，相关技术中，会选择回收羧基丁腈胶乳尾气中的丁二烯和丙烯腈单体，但目前从尾气中回收丁二烯和丙烯腈单体的回收率仍较低。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法，尾气包括有氧尾气和无氧尾气，其特征在于，其包括以下操作步骤：S1、将无氧尾气冷却至0～5℃，进行气液分离10～20min，得到气相A和液相A，液相A为丙烯腈单体和水的混合物，气相A水洗后进入下一工序；S2、将所述步骤S1的气相A逐级冷却至0～5℃、
‑
30～
‑
40℃和
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100～
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110℃，每一阶段停留10～20min，进行气液分离，复温至23
±
2℃，得到气相B和液相B，液相B为丁二烯和丙烯腈单体的混合液，回收液相A和液相B，即丁二烯和丙烯腈单体。2.根据权利要求1所述的从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法，其特征在于：所述步骤S1中无氧尾气输送至尾气处理系统，以压力0.1～4.0MPaG，流速为0.01～0.05cm/s流入。3.根据权利要求1所述的从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法，其特征在于：所述步骤S1中气液分离的温度5℃。4.根据权利要求1所述的从羧基丁腈胶乳生产尾气中回收单体的方法，其特征在于：所述步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚安，贾晓光，张雨，
申请(专利权)人：石家庄鸿泰橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：