一种聚合釜自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚合釜自动清洗装置，包括聚合釜，所述聚合釜顶部的备用釜口滑动连接清洗单元，所述清洗单元连接PLC控制器，所述PLC控制器用于驱使所述清洗单元伸入或远离所述聚合釜，所述清洗单元的进口连接高压软管的出口，所述高压软管的进口连接三通的出口，所述三通的两个进口分别连接高压蓄水罐的出水口和高压气罐的出气口，所述高压蓄水罐与所述三通之间的管道设有第一阀门，所述第一阀门连接所述PLC控制器，所述高压气罐与所述三通之间的管道设有第二阀门，所述第二阀门连接所述PLC控制器；本实用新型专利技术利用气体和水源交替除垢，降低了水源使用量，实现了聚合釜内壁的自动清洗，适用于聚合釜清洗。适用于聚合釜清洗。适用于聚合釜清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜自动清洗装置


[0001]本技术属于机械清洗设备
，具体涉及一种聚合釜自动清洗装置。

技术介绍

[0002]聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，聚合釜在生产和使用过程中容易在釜壁附着污垢，污垢会造成产品品质劣化、热传导效率低下、搅拌效率低下、釜内壁的腐蚀；电蚀引起釜内表面粗糙度劣化，针孔效应引起龟裂发生；聚合釜连接管路阀门动作不良，密封部位泄漏，生产过程中控制不良等，需要定期对聚合釜进行清洗。
[0003]现有的聚合釜自动清洗装置中一般使用高压水枪或超声波进行清洗，如中国技术专利一种聚合釜自动清洗系统，授权公告号CN215234107U，包括釜体，釜体的入孔上设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆连接有清洗水管，清洗水管的进水口于高压泵站的出水口相连，清洗水管的出水口设置有三维旋转喷头；第二伸缩杆的底端设置有防水超声波发生器；第一伸缩杆和第二伸缩杆分别通过导线与第一电机和第二点击相连；第一伸缩杆、第二伸缩杆与釜体接触的部分设置有密封件，釜体的底部设置有排水口，排水口通过排水管道与高压泵站的进水口相连，排水管上设置有过滤器，应用于聚合釜清洗。中国技术专利一种清釜作业系统，授权公告号 216095410U，包括反应釜，还包括供水罐、高压清洗泵、高压软管、绞盘、升降驱动电机、停放仓、切断阀、清釜喷头以及PLC控制器；其中，高压清洗泵的进水口与供水罐出水口连接，高压软管盘绕在绞盘上且一端与高压清洗泵的出水口连接；停放仓设置在反应釜的上方，停放仓底部与反应釜顶部通过切断阀密封连接，绞盘设置在停放仓上方，升降驱动电机设置在绞盘的一侧驱动绞盘转动，本技术实施例提供的方案，能够实现对反应釜内壁粘壁物料进行自动清洗，提高聚合釜换热效率、树脂产品热稳定性及聚合釜产能。在进行聚合釜清洗过程中，需要用到大量的水源进行除垢，容易造成水源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术解决以上现有技术的不足，提供一种利用气体和水源交替除垢，降低水源使用量的聚合釜自动清洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种聚合釜自动清洗装置，包括聚合釜，所述聚合釜顶部的备用釜口滑动连接清洗单元，所述清洗单元连接PLC控制器，所述PLC控制器用于驱使所述清洗单元伸入或远离所述聚合釜，所述清洗单元的进口连接高压软管的出口，所述高压软管的进口连接三通的出口，所述三通的两个进口分别连接高压蓄水罐的出水口和高压气罐的出气口，所述高压蓄水罐与所述三通之间的管道设有第一阀门，所述第一阀门连接所述 PLC控制器，所述高压气罐与所述三通之间的管道设有第二阀门，所述第二阀门连接所述PLC控制器。
[0007]作为限定，所述备用釜口连接电动隔离阀，所述电动隔离阀连接所述PLC控制器，所述电动隔离阀位于所述清洗单元的下方。
[0008]作为另一种限定，所述高压蓄水罐与所述三通之间的管道设有第一压力传感器，所述第一压力传感器连接所述PLC控制器。
[0009]作为另一种限定，所述高压气罐与所述三通之间的管道设有第二压力传感器，所述第二压力传感器连接所述PLC控制器。
[0010]作为另一种限定，所述清洗单元包括清洗管，所述清洗管远离聚合釜端连接所述高压软管的出口，所述清洗管远离高压软管连接旋转喷头，所述清洗管连接驱动机构，所述驱动机构用于驱使所述清洗管伸入或远离所述聚合釜，所述驱动机构连接所述PLC控制器。
[0011]作为另一种限定，所述聚合釜底部设有排出口，所述排出口连接第三阀门，所述第三阀门连接所述PLC控制器。
[0012]作为另一种限定，所述排出口连通收集箱，所述收集箱连通所述高压蓄水罐，所述收集箱与所述高压蓄水罐之间设有水泵，所述水泵连接所述PLC控制器。
[0013]作为另一种限定，所述收集箱的出水口连接过滤器。
[0014]作为另一种限定，所述收集箱的底部铺设有升降网，所述升降网与所述收集箱相适配。
[0015]作为另一种限定，所述升降网连接升降机构，所述升降机构连接所述PLC控制器，所述升降机构用于驱使所述升降网远离或靠近所述收集箱。
[0016]本技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0017]本技术的聚合釜顶部的备用釜口滑动连接清洗单元，清洗单元连接PLC控制器，PLC控制器用于驱使清洗单元伸入或远离聚合釜，清洗单元的进口连接高压软管的出口，高压软管的进口连接三通的出口，三通的两个进口分别连接高压蓄水罐的出水口和高压气罐的出气口，高压蓄水罐与三通之间的管道设有第一阀门，第一阀门连接PLC控制器，高压气罐与三通之间的管道设有第二阀门，第二阀门连接PLC控制器，通过PLC控制器时第一阀门关闭，并使清洗单元伸入聚合釜内，之后，打开第二阀门时高压气罐内的高压气体对釜壁的污垢进行清除，污垢落入釜底，然后，关闭第二阀门，打开第一阀门使高压蓄水罐内的水源通过清洗单元喷射在聚合釜内壁上，水源顺釜壁流下，带动釜底的污垢排出聚合釜，并且水源喷射在聚合釜内壁上，会对釜壁进行二次除垢，实现了聚合釜内壁的清洗；综上，本技术利用气体和水源交替除垢，降低了水源使用量，实现了聚合釜内壁的自动清洗，适用于聚合釜清洗。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的框架图；
[0022]图3为本技术实施例聚合釜、清洗单元、高压蓄水罐和高压气罐的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例聚合釜的剖视图；
[0024]图5为本技术实施例清洗管和旋转喷头的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例三通的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例升降网的结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例收集箱的剖视图。
[0028]标注部件：1
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聚合釜，101
‑
备用釜口，102
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排出口，2
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清洗单元，201
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清洗管， 202
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旋转喷头，203
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驱动机构，3
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PLC控制器，4
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高压软管，5
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三通，6
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高压蓄水罐， 7
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高压气罐，8
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第一阀门，9
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第二阀门，10
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电动隔离阀，11
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第一压力传感器，12
‑ꢀ
第二压力传感器，13
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第三阀门，14
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收集箱，15
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水泵，16
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合釜自动清洗装置，包括聚合釜(1)，其特征在于：所述聚合釜(1)顶部的备用釜口(101)滑动连接清洗单元(2)，所述清洗单元(2)连接PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)用于驱使所述清洗单元(2)伸入或远离所述聚合釜(1)，所述清洗单元(2)的进口连接高压软管(4)的出口，所述高压软管(4)的进口连接三通(5)的出口，所述三通(5)的两个进口分别连接高压蓄水罐(6)的出水口和高压气罐(7)的出气口，所述高压蓄水罐(6)与所述三通(5)之间的管道设有第一阀门(8)，所述第一阀门(8)连接所述PLC控制器(3)，所述高压气罐(7)与所述三通(5)之间的管道设有第二阀门(9)，所述第二阀门(9)连接所述PLC控制器(3)。2.根据权利要求1所述的聚合釜自动清洗装置，其特征在于：所述备用釜口(101)连接电动隔离阀(10)，所述电动隔离阀(10)连接所述PLC控制器(3)，所述电动隔离阀(10)位于所述清洗单元(2)的下方。3.根据权利要求1所述的聚合釜自动清洗装置，其特征在于：所述高压蓄水罐(6)与所述三通(5)之间的管道设有第一压力传感器(11)，所述第一压力传感器(11)连接所述PLC控制器(3)。4.根据权利要求1所述的聚合釜自动清洗装置，其特征在于：所述高压气罐(7)与所述三通(5)之间的管道设有第二压力传感器(12)，所述第二压力传感器(12)连接所述PLC控制器(3)。5.根据权利要求1所述的聚合釜自动清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建疆，代树明，张亚安，秦慎崇，孙鹏飞，
申请(专利权)人：石家庄鸿泰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：