本实用新型专利技术涉及一种涂胶装置，具体的说是一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括支撑组件、调节组件和移动组件，支撑组件包括支撑架和底板，底板固定在支撑架的底部，调节组件包括螺杆、放置盒和放置板，螺杆螺纹贯穿在支撑架上，放置盒固定在支撑架上，放置板位于放置盒内，移动组件包括移动架，移动架的顶部安装有涂胶组件和吸尘组件，放置板的底部固定有连接座，螺杆的端部连接有转动盘，转动盘转动在连接座的内部，移动组件还包括固定架和电机，固定架固定在支撑架上，电机固定在固定架上，电机的输出轴连接有丝杆，丝杆贯穿转动在移动架的内部。本实用新型专利技术便于调节涂胶的厚度，满足对不同厚度的玻璃进行涂胶。满足对不同厚度的玻璃进行涂胶。满足对不同厚度的玻璃进行涂胶。
【技术实现步骤摘要】
一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置
[0001]本技术涉及一种涂胶装置，具体为一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，属于双钢夹胶玻璃涂胶
技术介绍
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，在双钢夹胶玻璃生产时需要用到涂胶设备。
[0003]中国专利号CN216704925U提供一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一电机，所述底座的内部开设有第二凹槽。该双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，通过第一电机驱动，推动第二限位块在第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间移动，清洗块对第一钢化玻璃与第二钢化玻璃表面的污渍进行擦拭，第一钢化玻璃与第二钢化玻璃表面的灰尘通过开口吸入至吸风箱的内部，限位框与限位板通过螺栓进行连接，压力注胶器将胶水通过注胶口注射在第一玻璃和第二玻璃的夹层处，有效的解决了胶水涂抹不均匀而导致双钢夹胶玻璃出现残次品，大大增加了实用性。
[0004]然而，上述中案例虽然能对玻璃表面的灰尘进行清除和有效的解决了胶水涂抹不均匀而导致双钢夹胶玻璃出现残次品，但是不便于调节涂胶的厚度，同时不能满足对不同厚度的玻璃进行涂胶。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括支撑组件、调节组件和移动组件，所述支撑组件包括支撑架和底板，所述底板固定在支撑架的底部，所述调节组件包括螺杆、放置盒和放置板，所述螺杆螺纹贯穿在支撑架上，所述放置盒固定在支撑架上，所述放置板位于放置盒内，所述移动组件包括移动架，所述移动架的顶部安装有涂胶组件和吸尘组件。
[0008]进一步的，所述放置板的底部固定有连接座，所述螺杆的端部连接有转动盘，所述转动盘转动在连接座的内部，所述放置板的底部固定有导向杆一，所述支撑架的底部开有导向孔一，所述导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。
[0009]进一步的，所述移动组件还包括固定架和电机，固定架固定在支撑架上，所述电机固定在固定架上，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆贯穿转动在移动架的内部，所述移动架的一侧开有导向孔二，所述固定架的内部固定有导向杆二，所述移动架通过导向孔二滑动套接在导向杆二的外部。
[0010]进一步的，所述涂胶组件包括储胶罐、上料泵和出胶管，所述储胶罐和上料泵均安装在移动架上，所述储胶罐和上料泵之间通过管道连接。
[0011]进一步的，所述上料泵的输出端连接有输送管，所述出胶管和输送管之间连接有软管。
[0012]进一步的，所述吸尘组件包括吸尘器和吸尘头，所述吸尘器安装在移动架上，所述吸尘器和吸尘头之间安装有吸尘管。
[0013]进一步的，所述移动架的底部安装有滑动组件，所述滑动组件包括导轨和滑动块，所述滑动块滑动在导轨内。
[0014]进一步的，所述滑动块上贯穿开有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有调节螺栓，所述吸尘头和出胶管分别安装在不同的滑动块的底部。
[0015]本技术的技术效果和优点：(1)通过设置的调节组件，调节组件内的螺杆螺纹贯穿在支撑架上，螺杆转动带动放置板升降，调节玻璃与出胶管之间的间距，从而调节涂胶的厚度，同时满足不同厚度玻璃的涂胶；(2)通过设置的移动组件和滑动组件，移动组件内的电机带动丝杆转动在移动架上，丝杆转动带动移动架移动，从而带动吸尘组件和涂胶组件移动便于对玻璃进行吸尘和涂胶，滑动组件内的滑动块滑动在导轨内，从而便于调节两个吸尘头和两个出胶管之间的位置，从而满足对不同大小玻璃的吸尘和涂胶；(3)通过设置的吸尘组件和涂胶组件，吸尘组件内的吸尘器通过吸尘管和吸尘头配合能对玻璃涂胶位置的灰尘进行吸附，防止灰尘影响涂胶的效果，上料泵将储胶罐内的胶通过输送管、软管和出胶管将胶输送至玻璃上，提高涂胶的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的移动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的滑动组件结构示意图。
[0020]图中：100、支撑组件；101、支撑架；102、底板；200、调节组件；201、螺杆；202、放置盒；203、放置板；204、连接座；205、转动盘；206、导向孔一；207、导向杆一；300、移动组件；301、固定架；302、电机；303、丝杆；304、移动架；305、导向孔二；306、导向杆二；400、涂胶组件；401、储胶罐；402、上料泵；403、输送管；404、出胶管；405、软管；500、吸尘组件；501、吸尘器；502、吸尘管；503、吸尘头；600、滑动组件；601、导轨；602、滑动块；603、螺孔；604、调节螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括支撑组件100、调节组件200和移动组件300，支撑组件100包括支撑架101和底板102，底板102固定在支撑架
101的底部，底板102能增加支撑架101与地面的接触面积，提高支撑架101使用的稳定性；
[0023]调节组件200包括螺杆201、放置盒202和放置板203，螺杆201螺纹贯穿在支撑架101上，螺杆201转动带动放置板203升降，调节玻璃与出胶管404之间的间距，从而调节涂胶的厚度，同时满足不同厚度玻璃的涂胶，放置盒202固定在支撑架101上，放置板203位于放置盒202内，放置板203的底部固定有连接座204，螺杆201的端部连接有转动盘205，转动盘205转动在连接座204的内部，放置板203的底部固定有导向杆一207，支撑架101的底部开有导向孔一206，导向杆一207滑动插接在导向孔一206的内部，导向杆一207能对放置板203升降进行导向，提高放置板203升降时的稳定性；
[0024]移动组件300包括固定架301、电机302和移动架304，固定架301固定在支撑架101上，电机302固定在固定架301上，电机302的输出轴连接有丝杆303，电机302带动丝杆303转动在移动架304上，丝杆303贯穿转动在移动架304的内部，丝杆303转动带动移动架304移动，带动吸尘组件500和涂胶组件400移动对玻璃进行吸尘和涂胶，移动架304的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括支撑组件（100）、调节组件（200）和移动组件（300），其特征在于：所述支撑组件（100）包括支撑架（101）和底板（102），所述底板（102）固定在支撑架（101）的底部，所述调节组件（200）包括螺杆（201）、放置盒（202）和放置板（203），所述螺杆（201）螺纹贯穿在支撑架（101）上，所述放置盒（202）固定在支撑架（101）上，所述放置板（203）位于放置盒（202）内，所述移动组件（300）包括移动架（304），所述移动架（304）的顶部安装有涂胶组件（400）和吸尘组件（500）。2.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述放置板（203）的底部固定有连接座（204），所述螺杆（201）的端部连接有转动盘（205），所述转动盘（205）转动在连接座（204）的内部，所述放置板（203）的底部固定有导向杆一（207），所述支撑架（101）的底部开有导向孔一（206），所述导向杆一（207）滑动插接在导向孔一（206）的内部。3.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述移动组件（300）还包括固定架（301）和电机（302），固定架（301）固定在支撑架（101）上，所述电机（302）固定在固定架（301）上，所述电机（302）的输出轴连接有丝杆（303），所述丝杆（303）贯穿转动在移动架（304）的内部，所述移动架（304）的一侧开有导向孔二（305），所述固定架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂林，李小芬，
申请(专利权)人：中山市广业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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