本实用新型专利技术涉及石油行业采气技术领域,具体涉及一种石油采气阀门防磨套的取放工具,包含本体和挂耳,所述本体侧壁设有所述挂耳,所述挂耳的形状尺寸适配防磨套的悬挂缺口,本实用新型专利技术与现有技术对比,通过本工具取放阀门防磨套,避免直接损坏阀门防磨套,加之挂耳与防磨套悬挂缺口嵌套,能够避免提拉环节防磨套飞出井口,解决了在作业现场各种阀门及油、套管头防磨套无法正常取出的问题。头防磨套无法正常取出的问题。头防磨套无法正常取出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油采气阀门防磨套的取放工具
[0001]本技术涉及石油行业采气设备
,特别是一种石油采气阀门防磨套的取放工具。
技术介绍
[0002]页岩油气井采用油层套管进行大排量压裂作业,压裂后地层压力高,直接下入完井管柱井控风险大,但避免泥浆污染产层,不能使用大比重泥浆压井,因此未下完井管柱,采用套管生产,待地层压力降至安全范围后,再下入生产油管。在套管生产期间,为避免悬挂油管主阀内壁冲蚀,影响油管悬挂器与阀门本体间的密封效果,在主阀内安装防磨套,下入生产油管前需取出防磨套,安装油管悬挂器。由于防磨套与主阀内壁间密封过严、砂卡,导致防磨套无法取出难题,设计一种石油采气阀门防磨套的取放工具,实现高效取出防磨套,避免延迟作业进度,节省作业时间,提高施工效率。
[0003]目前阀门防磨套取出方式为返厂采用专业工具取出和作业现场使用吊车悬挂取放工具将防磨套拉出。
[0004]取出防磨套遇卡时,从阀门或者油、套管头内部蛮力拉出防磨套,易造成防磨套及取放工具损坏或飞出井口,增大作业风险,作业现场各种阀门及油、套管头防磨套无法正常取出。
技术实现思路
[0005]本技术的专利技术目的在于:
[0006]针对现有技术存在的问题,作业现场各种阀门及油、套管头防磨套无法正常取出的问题,提供一种石油采气阀门防磨套的取放工具。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种石油采气阀门防磨套的取放工具,包含本体和挂耳,所述本体侧壁设有所述挂耳,所述挂耳的形状尺寸适配防磨套的悬挂缺口。
[0008]将石油采气阀门防磨套的取放工具放入阀门防磨套内部,挂耳从防磨套的悬挂缺口的竖向凹槽进入,旋转所述石油采气阀门防磨套的取放工具,让挂耳进入防磨套悬挂缺口横向凹槽内,能够通过提升所述取放工具将阀门防磨套从阀门中取出,之后再旋转使挂耳沿悬挂缺口的竖向凹槽脱离防磨套,使所述取放工具与阀门防磨套分离,当然也可利用本工具将防磨套放入阀门中;本技术与现有技术对比,通过本工具取放阀门防磨套,避免直接损坏阀门防磨套,加之挂耳与防磨套悬挂缺口嵌套,能够避免提拉环节防磨套飞出井口,解决了在作业现场各种阀门及油、套管头防磨套无法正常取出的问题。
[0009]作为本技术的优选方案,所述本体还设有震击臂且所述震击臂位于所述挂耳上方。
[0010]所述本体还设有震击臂且所述震击臂位于所述挂耳上方,所述本体还设有震击臂可以在上提所述石油采气阀门防磨套的取放工具时遇阻,可使用工具敲击所述震击臂,使
所述石油采气阀门防磨套的取放工具带动阀门防磨套旋转,松动卡阻部位,再尝试上提,取出所述石油采气阀门防磨套的取放工具,避免使用蛮力拉出防磨套造成损坏。
[0011]作为本技术的优选方案,所述震击臂有若干个,所有所述震击臂沿所述本体周向排布。
[0012]所述震击臂有若干个,所有所述震击臂沿所述本体周向排布,可以敲击多个所述震击臂。
[0013]作为本技术的优选方案,所述本体还设有提手。
[0014]所述本体还设有提手,可以方便上提。
[0015]作为本技术的优选方案,所述挂耳有若干个,所有所述挂耳沿所述本体周向排布且所述挂耳与所述防磨套的悬挂缺口数量、间距相匹配。
[0016]所述挂耳有若干个,所有所述挂耳沿所述本体周向排布且所述挂耳数量应与防磨套的悬挂缺口数量相匹配,多个所述挂耳可以让所述挂耳进入防磨套悬挂缺口内有很多。
[0017]作为本技术的优选方案,所述本体为空心结构。
[0018]所述本体为空心结构,通过经济考虑所述本体为空心结构可以减轻取放工具重量,减轻成本,实现高效取出防磨套,避免延迟作业进度,节省作业时间,提高施工效率。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]1.解决了在作业现场各种阀门及油、套管头防磨套无法正常取出的问题。
附图说明
[0021]图1为一种石油采气阀门防磨套的取放工具立体结构示意图;
[0022]图2为一种石油采气阀门防磨套的取放工具侧视示意图一;
[0023]图3为一种石油采气阀门防磨套的取放工具侧视示意图二;
[0024]图4为一种石油采气阀门防磨套的取放工具与石油采气阀门防磨套立体结构示意图;
[0025]图中标记:1
‑
提手,2
‑
震击臂,3
‑
本体,4
‑
挂耳。
具体实施方式
[0026]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]如图1~4为一种石油采气阀门防磨套的取放工具,可以按照如下方式进行实施:包含本体3和挂耳4,所述本体侧壁设有所述挂耳4,所述挂耳4的形状尺寸适配防磨套的悬挂缺口。
[0030]将石油采气阀门防磨套的取放工具放入阀门防磨套内部,挂耳4从防磨套的悬挂缺口的竖向凹槽进入,旋转所述石油采气阀门防磨套的取放工具,让挂耳4进入防磨套悬挂缺口横向凹槽内,能够通过提升所述取放工具将阀门防磨套从阀门中取出,之后再旋转使挂耳4沿悬挂缺口的竖向凹槽脱离防磨套,使所述取放工具与阀门防磨套分离,当然也可利
用本工具将防磨套放入阀门中。
[0031]实施例2
[0032]如图1~4所示,在实施例1的基础上,还包含所述本体3还设有震击臂2且所述震击臂2高于所述挂耳4,所述震击臂2满足被敲击时可以让所述挂耳4进入防磨套悬挂缺口内松动,所述震击臂2有若干个,所有所述震击臂2沿所述本体3周向排布,所述挂耳4有若干个,所有所述挂耳4沿所述本体3周向排布,所述本体3为空心结构。
[0033]所述震击臂2可以为长方形,矩形,半圆形,梯形等各类形状。
[0034]所述震击臂2有若干个,所有所述震击臂2沿所述本体周向排布,可以敲击多个所述震击臂2,所述挂耳4有若干个,所有所述挂耳沿所述本体周向排布,多个所述挂耳4可以让所述挂耳4进入防磨套悬挂缺口内有很多,如果在上提所述石油采气阀门防磨套的取放工具时遇阻,可使用工具敲击所述震击臂2,使所述石油采气阀门防磨套的取放工具带动阀门防磨套旋转,松动卡阻部位,再尝试上提,取出所述石油采气阀门防磨套的取放工具。
[0035]实施例3
[0036]如图1~4所示,在实施例1的基础上,所述本体3还设有提手1。
[0037]所述本体3还设有提手1可以方便上提。
[0038]本技术与现有技术对比,通过本工具取放阀门防磨套,避免直接损坏阀门防磨套,加之挂耳4与防磨套悬挂缺口嵌套,能够避免提拉环节防磨套飞出井口,解决了在作业现场各种阀门及油、套管头防磨套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油采气阀门防磨套的取放工具,其特征在于,包含本体(3)和挂耳(4),所述本体(3)侧壁设有所述挂耳(4),所述挂耳(4)的形状尺寸适配防磨套的悬挂缺口。2.根据权利要求1所述的一种石油采气阀门防磨套的取放工具,其特征在于,所述本体(3)还设有震击臂(2)且所述震击臂(2)位于所述挂耳(4)上方。3.根据权利要求2所述的一种石油采气阀门防磨套的取放工具,其特征在于,所述震击臂(2)有若干个,所有所述震击臂(2)沿所述本体(3)周向排...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲阳凤,何海,朱国,凌顺顺,王小魏,胡尧熙,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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