一种网洞型风箱拆装设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种网洞型风箱拆装设备，包括两个相对布置的插杆，插杆底端设置有钩部，插杆顶端设置有握杆且两个握杆上下布置，两个握杆相对一侧分别设置有第一连接座、第二连接座，第一连接座开设有供第二连接座插入的插口，第二连接座上连接有与第一连接座转动连接的连接销。本实用新型专利技术解决了拆装加热风箱时，因风箱表面温度高，可能造成人员烫伤的问题，避免了人与风箱直接接触，消除人员烫伤隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种网洞型风箱拆装设备


[0001]本技术涉及一种拆装设备，尤其涉及一种网洞型风箱拆装设备。

技术介绍

[0002]布鲁克纳BOPP薄膜制品生产线在横拉破膜后，废膜可能摊在横拉预热段网洞型加热风箱(如图1所示)上，造成薄膜表面树脂污染缺陷，需要人工将高温加热风箱拆下清理表面废膜后，重新安装使用，在拆装过程中，都是人工直接拆装，然而加热风箱表面温度高，可能造成人员烫伤，因此亟需一种适用于高温状态下的网洞型加热风箱拆装设备。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种网洞型风箱拆装设备。
[0004]本技术提出的一种网洞型风箱拆装设备，包括两个相对布置的插杆，插杆底端设置有钩部，插杆顶端设置有握杆且两个握杆上下布置，两个握杆相对一侧分别设置有第一连接座、第二连接座，第一连接座开设有供第二连接座插入的插口，第二连接座上连接有与第一连接座转动连接的连接销。
[0005]优选的，两个插杆的钩部相对布置。
[0006]优选的，处于上方的握杆连接有连接杆，连接杆底端贯穿处于下方的握杆并与该握杆滑动配合，连接杆位于两个握杆之间一段套装有弹簧，弹簧两端分别与两个握杆连接。
[0007]优选的，处于下方的握杆贯穿开设有滑孔，连接杆底端贯穿滑孔。
[0008]本技术提出的一种网洞型风箱拆装设备，加热风箱拆装时，拆装人员握持握杆，将两个钩部插入网洞型加热风箱顶端的其中两个出风口中，使钩部勾住加热风箱，即可进行风箱拆装；通过设置连接杆和弹簧，可以在拆装时，通过用力压缩弹簧，使得钩部牢牢勾住风箱，防止风箱脱离。本技术解决了拆装加热风箱时，因风箱表面温度高，可能造成人员烫伤的问题，避免了人与风箱直接接触，消除人员烫伤隐患。
附图说明
[0009]图1为网洞型风箱的结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种网洞型风箱拆装设备的结构示意图。
具体实施方式
[0011]参照图2，本技术提出一种网洞型风箱拆装设备，包括两个相对布置的插杆1，其中：
[0012]插杆1底端设置有钩部2，两个插杆1的钩部2相对布置。
[0013]插杆1顶端设置有握杆3且两个握杆3上下布置，两个握杆3相对一侧分别设置有第一连接座4、第二连接座5，第一连接座4开设有供第二连接座5插入的插口，第二连接座5上连接有与第一连接座4转动连接的连接销6。
[0014]本实施例中，处于上方的握杆3连接有连接杆7，处于下方的握杆3贯穿开设有滑孔，连接杆7底端贯穿滑孔并与该握杆3滑动配合，连接杆7位于两个握杆3之间一段套装有弹簧8，弹簧8两端分别与两个握杆3连接。
[0015]本技术使用时，加热风箱a拆装时，拆装人员握持握杆3，将两个钩部插入网洞型加热风箱a顶端的其中两个出风口b中，用力压缩弹簧8，使钩部2勾住加热风箱a，即可进行风箱a拆装。解决了拆装加热风箱时，因风箱表面温度高，可能造成人员烫伤的问题，避免了人与风箱直接接触，消除人员烫伤隐患。
[0016]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网洞型风箱拆装设备，其特征在于，包括两个相对布置的插杆(1)，插杆(1)底端设置有钩部(2)，插杆(1)顶端设置有握杆(3)且两个握杆(3)上下布置，两个握杆(3)相对一侧分别设置有第一连接座(4)、第二连接座(5)，第一连接座(4)开设有供第二连接座(5)插入的插口，第二连接座(5)上连接有与第一连接座(4)转动连接的连接销(6)。2.根据权利要求1所述的网洞型风箱拆装设备，其特征在于，两个插杆(1)的钩部(2)相对布...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵举德，常征，
申请(专利权)人：安徽国风新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：