一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，主要应用于牵引机维护保养技术领域，含液压泵、压板、顶升装置、螺杆、螺母，所述压板中部可拆卸连接顶升装置，所述压板两侧对称设置调整槽，所述螺杆两端设置螺纹，一端为长螺纹，一端为短螺纹，所述螺杆的长螺纹一侧设置2个螺母，所述螺杆的长螺纹一侧插入压板的调整槽，通过2个螺母实现锁紧，所述螺杆的短螺纹一侧连接牵引轮的螺孔，所述液压泵与顶升装置连接。应用本实用新型专利技术一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，设计结构紧凑，使用、维护方便，运行安全平稳，有效缩短作业时间、降低劳动强度、有效的提高牵引轮维护检修效率，避免牵引轮内孔和主轴损坏，延长设备使用寿命。备使用寿命。备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具


[0001]本技术涉及牵引机维护保养
，具体涉及一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具。

技术介绍

[0002]输电线路牵引轮牵引机轴承产生异响或损坏时，应及时对其检查或更换，保证施工放线工程的顺利进行。采用撬杠及铁锤人工拆卸更换牵引轮轴承的过程中，牵引轮内孔和主轴常出现在拆卸时发生损坏的情况，发生这种情况的主要原因是检修人员没有专用的牵引轮拆卸工具，使用以往的拆卸工具时不能保证牵引轮内孔和主轴的完好性，且人员投入多、耗时长、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，解决牵引轮拆卸人员投入多、耗时长、效率低，不能内孔和主轴的完好性的难题。
[0004]本技术的技术方案为：一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，包括驱动装置、压板、顶升装置、螺杆、螺母，所述压板中部可拆卸连接顶升装置，所述压板两侧对称设置调整槽，所述螺杆两端设置螺纹，一端为长螺纹，一端为短螺纹，所述螺杆的长螺纹一侧设置2个螺母，所述螺杆的长螺纹一侧插入压板的调整槽，通过2个螺母实现锁紧，所述螺杆的短螺纹一侧连接牵引轮的螺孔，所述液压泵与顶升装置连接。
[0005]优选的，所述压板采用C型钢或工字钢制作。
[0006]优选的，所述螺母采用六角法兰面螺母。
[0007]优选的，所述螺杆中部设置正六棱柱，长度方向与螺杆轴向一致。
[0008]优选的，所述螺杆采用18mm碳素结构钢加工而成。
[0009]优选的，所述顶升装置可采用液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸的活塞杆顶部设置垫板。
[0011]优选的，所述C型钢或工字钢壁厚至少25mm。
[0012]本技术的原理：输电线路牵引机轴承损坏后，需要及时更换，由于没有专用的工具，拆下牵引轮较为困难，耗时2小时左右，效率较低，本技术通过螺杆一端的短螺纹一侧连接牵引轮的螺孔，所述牵引轮的螺孔一般为预设，或自行钻孔、攻丝，所述螺杆一端的长螺纹穿入压板的调整槽内，在压板中心安装顶升装置，随后锁紧螺母，所述顶升装置可采用液压缸，将液压缸与液压泵、油箱连接后，启动液压泵，液压泵将液压油泵入液压缸，液压缸的活塞杆推出，活塞杆中心对准牵引轮中轴，液压缸的活塞杆逐渐伸出，由于螺杆连接牵引轮，牵引轮在液压缸的活塞杆的作用下，从牵引轮中轴取下，随后检修人员可进行轴承的更换及其他保养作业。
[0013]本技术所要解决的技术问题是：提供一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，利用螺杆与牵引轮连接，顶升装置介于压板与牵引轮中轴，顶升装置与牵引轮中轴相
互作用时，牵引轮将从牵引轮中轴卸下，方便检修人员进行检修、保养，解决牵引轮拆卸人员投入多、耗时长、效率低，不能内孔和主轴的完好性的难题。
[0014]本技术的有益效果：一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，设计结构紧凑，使用、维护方便，运行安全平稳，有效缩短作业时间、降低劳动强度、有效的提高牵引轮维护检修效率，避免牵引轮内孔和主轴损坏，延长设备使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图中，101
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压板，102
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顶升装置，103
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垫板，104
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螺杆，105
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螺纹，106
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调整槽，107
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螺母。
具体实施方式
[0018]本技术的具体实施方式为：如图1、图2所示，一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，包括驱动装置、压板101、顶升装置102、螺杆104、螺母107，所述压板101中部可拆卸连接顶升装置102，所述压板101两侧对称设置调整槽106，所述螺杆104两端设置螺纹105，一端为长螺纹，一端为短螺纹，所述螺杆104的长螺纹一侧设置2个螺母107，所述螺杆104的长螺纹一侧插入压板101的调整槽106，通过2个螺母107实现锁紧，所述螺杆104的短螺纹一侧连接牵引轮的螺孔，所述驱动装置与顶升装置102连接。
[0019]本技术的使用过程：使用时，如果牵引轮轮毂上设置螺孔，则直接将螺杆104的短螺纹拧入螺孔内，如果牵引轮轮毂上未设置螺孔，则根据螺杆104的直径，在轮毂上钻孔，攻丝，安装螺杆104，随后装入1组螺母107，再安装压板101，根据顶升装置102的行程，调整2组螺母107的锁紧位置，使得顶升装置102的行程顶部接触牵引轮轮毂中轴，另一端压紧压板101，随后顶升装置102连接驱动装置，这里顶升装置102可以选用气缸、液压缸、电推杆，对应的驱动装置为气泵、液压泵、电能；野外作业时可以选用手动液压箱、液压缸的搭配，本技术启动后，驱动装置驱动顶升装置102运行，顶升装置102伸长，迫使牵引轮从中轴上脱落，避免人工使用撬棍等工具拆卸，提高拆卸效率，降低劳动强度，同时避免牵引轮、轴承暴力拆卸损坏。
[0020]具体的，所述压板101采用C型钢或工字钢制作。所述C型钢或工字钢制作的压板101结构强度高，使用过程中不会弯折，为顶升装置102提供可靠的支撑。
[0021]具体的，如图2所示，所述螺母107采用六角法兰面螺母。所述六角法兰面螺母自带垫片、及防滑花纹，避免拆装过程中垫片遗失，影响拆卸工具的正常使用。
[0022]具体的，所述螺杆104中部设置正六棱柱，长度方向与螺杆104轴向一致。所述螺杆104中部设置正六棱柱方便将螺杆104拧入牵引轮轮毂上的螺孔内，提升拆卸工具的拆装效率。
[0023]具体的，所述螺杆104采用18mm碳素结构钢加工而成。所述碳素结构钢结构强度高，为为顶升装置102提供可靠的支撑。
[0024]具体的，所述顶升装置102可采用液压缸。所述液压缸成本低廉，市场采购方便，降低拆卸工具整体制造成本。
[0025]具体的，所述液压缸的活塞杆顶部设置垫板103。所述垫板103使得活塞杆顶部受力均匀，避免活塞杆顶起的过程中歪斜。
[0026]具体的，所述C型钢或工字钢壁厚至少25mm。所述25mm以上厚度的C型钢或工字钢强度高，为顶升装置102提供可靠的支撑。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，包括驱动装置，其特征在于：还包括压板(101)、顶升装置(102)、螺杆(104)、螺母(107)，所述压板(101)中部可拆卸连接顶升装置(102)，所述压板(101)两侧对称设置调整槽(106)，所述螺杆(104)两端设置螺纹(105)，一端为长螺纹，一端为短螺纹，所述螺杆(104)的长螺纹一侧设置2个螺母(107)，所述螺杆(104)的长螺纹一侧插入压板(101)的调整槽(106)，通过2个螺母(107)实现锁紧，所述螺杆(104)的短螺纹一侧连接牵引轮的螺孔，所述驱动装置与顶升装置(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具，其特征在于：所述压板(101)采用C型钢或工字钢制作。3.根据权利要求1所述的一种输电导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，莫钧，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司红河供电局，
类型：新型
国别省市：