一种轧辊深孔断钻头取出装置制造方法及图纸

技术编号:36695434 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-27 20:06
本实用新型专利技术公开了一种轧辊深孔断钻头取出装置,属于轧辊加工技术领域,包括导向管和焊条,导向管的左端面与断钻头抵接,其右端面伸出轧辊深孔端面,用于置于轧辊深孔内且可滑动,焊条置于导向管内用于与断钻头焊接连接。本装置具备较强的可操作性,折断钻头取出后对产品质量不造成影响,可以继续钻削完成深孔加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊深孔断钻头取出装置


[0001]本技术涉及轧辊加工
,尤其是一种轧辊深孔断钻头取出装置。

技术介绍

[0002]轧辊深孔一般为长径比的轴向深孔,轴向深孔为轧辊常见结构,加工过程因无法观察切削情况,往往容易因加工参数控制不到位、钻头刃磨效果差、产品材质不均匀等原因导致钻杆折断,折断钻杆留在深孔内部无法取出或取出不方便的情况发生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轧辊深孔断钻头取出装置,通过调整导向管伸出深孔一端,成功把折断钻杆从深孔中取出。
[0004]本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种轧辊深孔断钻头取出装置,包括:
[0006]导向管,的左端面与断钻头抵接,其右端面伸出轧辊深孔端面,用于置于轧辊深孔内且可滑动;
[0007]焊条,置于导向管内,用于将导向管(1)与断钻头(5)通过焊接连接在一起。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向管为金属导向管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述焊条为J422、J506或316L焊条。
[0010]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0011]本技术成功率高,利用工具和材料常见,具备较强的可操作性,折断钻头取出后对产品质量不造成影响,可以继续钻削完成深孔加工。
[0012]深孔折断钻头取出为钻削领域难题,常规方法很难实施,该装置利用工具和材料常见,具备较强的可操作性;充分利用电焊结合特点,把不易观察的深孔作业操作,转化成易观察的手工作业操作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0014]图1是本技术结构示意图;
[0015]其中,1、导向管;2、导向管、焊条、断钻头连接位置;3、导向管外侧端面;4、焊条;5、断钻头;6、轧辊。
具体实施方式
[0016]为进一步说明实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容
的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0017]根据本技术的实施例,提供了一种轧辊深孔断钻头取出装置,用于从轧辊6的深孔取出断钻头5,如图1所示,包括导向管1和焊条4。
[0018]其中,导向管1置于轧辊深孔中,并且可以滑动,导向管1的左端面与断钻头5紧挨,导向管外侧端面3伸出轧辊深孔端面,方便取出断钻头5;焊条4的长度可以根据深孔的深度,进行选择,也可以将多跟焊条4通过电焊连接在一起满足要求,焊条4放置于导向管1的内部,一端延伸至断钻头5的表面,另一端延伸出导向管外侧端面3,再通过电焊机,将焊条4点焊导向管1与断钻头5点焊在一起,然后通过调整扽拔、旋转或移动导向管1等方式将断钻头5从深孔中取出,上述的导向管、焊条、断钻头连接位置2如附图1所示。
[0019]导向管1选用导电的金属导向管,利用焊条穿近导向管的孔内电焊使导向管与断的钻体充分连接后,通过导向管右端面利用拔销器的原理扽拔取出断的钻体。
[0020]焊条4可以选用现有的,也可以选用包括不限于J422、J506或316L焊条等牌号的焊条。
[0021]在应用方面:该装置,对长径比超过100的轴向深孔折断钻头5取出效果较好,成功率甚至可达100%。
[0022]在应用于长径比超过100的轴向深孔折断钻头5,尤其在¢20以下深孔应用效果较好,在轧辊和其余金属产品轴向深孔加工领域应用前景广阔。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊深孔断钻头取出装置,其特征在于,包括:导向管(1),的左端面与断钻头(5)抵接,其右端面伸出轧辊深孔端面,用于置于轧辊深孔内且可滑动;焊条(4),置于导向管(1)内,用于将导向管(1)与断钻头(5)通过焊接连接在一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙韶锋冯高坡周洪田利军
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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