一种精密五金外壳的打孔装置制造方法及图纸

本申请公开了一种精密五金外壳的打孔装置，涉及五金加工技术领域，包括：包括：工作台，所述工作台的前侧连接有控制器，所述工作台的上方连接有一组液压筒，所述液压筒的上方连接有顶板，所述顶板的上方中间位置连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿顶板的内部连接有钻头；底座，所述底座固定在工作台的上方中间位置；夹板，所述夹板通过平移机构与底座固定连接，本申请的打孔装置，避免了人工手动去固定外壳，解决了在打孔过程中，经常需要工作人员手动去固定外壳，存在较大的安全隐患的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金外壳的打孔装置


[0001]本技术属于五金加工
，具体是一种精密五金外壳的打孔装置。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料和铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光、打磨等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在对五金外壳进行打孔时，需要用到专门的打孔装置进行打孔。
[0003]目前，打孔装置在使用过程中，仍然存在以下问题：一、在打孔过程中，经常需要工作人员手动去固定外壳，存在较大的安全隐患；二、在打孔过程中一些碎屑容易掉落在底座下，工作人员清理起来十分不便。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：一、在打孔过程中，经常需要工作人员手动去固定外壳，存在较大的安全隐患；二、在打孔过程中一些碎屑容易掉落在底座下，工作人员清理起来十分不便。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密五金外壳的打孔装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种精密五金外壳的打孔装置，包括：
[0009]工作台，所述工作台的前侧连接有控制器，所述工作台的上方连接有一组液压筒，所述液压筒的上方连接有顶板，所述顶板的上方中间位置连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿顶板的内部连接有钻头；
[0010]底座，所述底座固定在工作台的上方中间位置；
[0011]夹板，所述夹板通过平移机构与底座固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述底座的内部开设有一组第二通孔，所述平移机构的内部包括连接在底座内壁的第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有轴承座，所述轴承座与底座固定连接，所述双向丝杆的外侧连接有一组滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有连接块，所述连接块的上方与夹板固定连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述底座设置成倒U形形状。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述工作台的上方靠近底座的后侧连接有连接板，所述连接板的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有刮板，所述连接杆的另一端连接有握杆。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述刮板的高度小于底座的内壁高度，所述刮板的宽度小于底座的内壁宽度。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述顶板的内部开设有四个第一通孔，所述第一通孔
的内部连接有立柱，所述立柱的底端与工作台固定连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述立柱的顶端连接有限位板。
[0018]有益效果:
[0019]一、设置有夹板、轴承座、连接块、滚珠螺母、双向丝杆和第二电机，将五金外壳放置在底座，开启第二电机，带动双向丝杆旋转，带动两侧的滚珠螺母相向移动，进而带动连接块和夹板相向移动，有利于将底座上的五金外壳进行固定，起到了限位的效果，避免了人工手动去固定外壳，解决了在打孔过程中，经常需要工作人员手动去固定外壳，存在较大的安全隐患的问题；
[0020]二、设置有立柱、第二通孔、顶板、连接板、连接杆、握杆和刮板，打孔过程中所产生的碎屑部分通过第二通孔进入底座的下方，随后握住握杆向前推进，带动刮板前进，有利于对底座下方的碎屑进行清理；打孔过程中，通过立柱和第二通孔的连接作用下，有利于起到稳定顶板的效果，进而有利于保证钻头在打孔过程中的稳定性，提高打孔质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术底座的正面剖视图；
[0023]图3是本技术底座的侧面剖视图。
[0024]附图标记：1、立柱；2、第一电机；3、顶板；4、液压筒；5、夹板；6、工作台；7、控制器；8、底座；9、连接板；10、连接杆；11、握杆；12、第一通孔；13、钻头；14、刮板；15、轴承座；16、连接块；17、第二通孔；18、滚珠螺母；19、双向丝杆；20、第二电机；21、第三通孔；22、限位板。
具体实施方式
[0025]本申请实施例通过提供一种精密五金外壳的打孔装置，解决现有技术中的问题。
[0026]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0027]实施例1：
[0028]本实施例的具体结构，如图1
‑
图2所示，一种精密五金外壳的打孔装置，包括：
[0029]工作台6，工作台6的前侧连接有控制器7，工作台6的上方连接有一组液压筒4，液压筒4的上方连接有顶板3，顶板3的上方中间位置连接有第一电机2，第一电机2输出轴的一端贯穿顶板3的内部连接有钻头13，开启第一电机2，带动钻头13旋转，同时开启液压筒4，带动钻头13下降，完成对五金外壳的打孔工作；
[0030]底座8，底座8固定在工作台6的上方中间位置；
[0031]夹板5，夹板5通过平移机构与底座8固定连接。
[0032]在一些示例中，底座8的内部开设有一组第二通孔17，平移机构的内部包括连接在底座8内壁的第二电机20，第二电机20输出轴的一端连接有双向丝杆19，双向丝杆19的一端连接有轴承座15，轴承座15与底座8固定连接，双向丝杆19的外侧连接有一组滚珠螺母18，滚珠螺母18的上方连接有连接块16，连接块16的上方与夹板5固定连接，将五金外壳放置在底座8上，开启第二电机20，带动双向丝杆19旋转，带动两侧的滚珠螺母18相向移动，进而带动连接块16和夹板5相向移动，有利于将底座8上的五金外壳进行固定，起到了限位的效果。
[0033]在一些示例中，底座8设置成倒U形形状，有利于方便底座8下方的碎屑进行清理。
[0034]通过采用上述技术方案：
[0035]设置有夹板5、轴承座15、连接块16、滚珠螺母18、双向丝杆19和第二电机20，将五金外壳放置在底座8上，开启第二电机20，带动双向丝杆19旋转，带动两侧的滚珠螺母18相向移动，进而带动连接块16和夹板5相向移动，有利于将底座8上的五金外壳进行固定，起到了限位的效果，避免了人工手动去固定外壳，解决了在打孔过程中，经常需要工作人员手动去固定外壳，存在较大的安全隐患的问题。
[0036]实施例2：
[0037]本实施例的具体结构，如图1
‑
3所示，工作台6的上方靠近底座8的后侧连接有连接板9，连接板9的内部开设有第三通孔21，第三通孔21的内部连接有连接杆10，连接杆10的一端连接有刮板14，连接杆10的另一端连接有握杆11，握住握杆11向前推进，带动刮板14前进，有利于对底座8下方的碎屑进行清理。
[0038]在一些示例中，刮板14的高度小于底座8的内壁高度，刮板14的宽度小于底座8的内壁宽度，有利于刮板14能灵活进出底座8的内部，方便刮板14对底座8下方的碎屑进行清理。
[0039]在一些示例中，顶板3的内部开设有四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密五金外壳的打孔装置，其特征在于，包括：工作台(6)，所述工作台(6)的前侧连接有控制器(7)，所述工作台(6)的上方连接有一组液压筒(4)，所述液压筒(4)的上方连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上方中间位置连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的一端贯穿顶板(3)的内部连接有钻头(13)；底座(8)，所述底座(8)固定在工作台(6)的上方中间位置；夹板(5)，所述夹板(5)通过平移机构与底座(8)固定连接。2.如权利要求1所述的一种精密五金外壳的打孔装置，其特征在于：所述底座(8)的内部开设有一组第二通孔(17)，所述平移机构的内部包括连接在底座(8)内壁的第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴的一端连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的一端连接有轴承座(15)，所述轴承座(15)与底座(8)固定连接，所述双向丝杆(19)的外侧连接有一组滚珠螺母(18)，所述滚珠螺母(18)的上方连接有连接块(16)，所述连接块(16)的上方与夹板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万良群，
申请(专利权)人：东莞市群兴精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：