一种防尘型钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，具体为一种防尘型钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的表面设置有操作台，所述钻孔机本体的表面固定连接有控制箱，所述钻孔机本体的表面设置有升降柱，所述升降柱靠近操作台的一端安装有钻头，所述钻孔机本体的表面位于操作台的位置设置有防尘装置，所述防尘装置包括两个定位管和两个防尘罩，两个所述定位管与操作台的表面固定连接，两个所述定位管的内壁分别转动连接有转轴，两个所述防尘罩的表面均开设有装配槽，两个所述转轴分别与两个防尘罩的装配槽内壁固定连接，解决了现有技术中存在钻孔机在使用时会产生量的粉尘碎屑，影响工人的身体健康和对环境造成污染的问题。和对环境造成污染的问题。和对环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，尤其涉及一种防尘型钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是一种对零部件加工，对其表面打孔的机械设备，便于零部件与其他零部件或设备组配使用。
[0003]一般的电动钻孔机在使用时会将零部件放置在钻孔机的操作台上，然后启动，使升降柱带动钻头向零部件靠近转动，打出孔洞，专利技术人在钻孔机使用过程中发现，在对零部件进打孔时，会产生大量的粉尘碎屑，这些粉尘碎屑对人体和环境有很大的危害，为了解决上述问题，一般在钻孔机钻孔时工人会佩戴口罩，避免粉尘碎屑吸入体内，对身体造成伤害，同时在打孔结束后，会对钻孔机的操作台进行清理，降低了对环境的污染。
[0004]但在实际操作过程中发现，钻孔机在钻孔时产生的粉尘碎屑除了操作台上会附着之外，还有很大一部分的粉尘碎屑会飞散在空气中，工人很难对这些在空气中的粉尘碎屑进行清理，因而对环境造成了很大危害，影响自身的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钻孔机在使用时会产生量的粉尘碎屑，影响工人的身体健康和对环境造成污染的缺点，而提出的一种防尘型钻孔机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防尘型钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的表面设置有操作台，所述钻孔机本体的表面固定连接有控制箱，所述钻孔机本体的表面设置有升降柱，所述升降柱靠近操作台的一端安装有钻头，所述钻孔机本体的表面位于操作台的位置设置有防尘装置，所述防尘装置包括两个定位管和两个防尘罩，两个所述定位管与操作台的表面固定连接，两个所述定位管的内壁分别转动连接有转轴，两个所述防尘罩的表面均开设有装配槽，两个所述转轴分别与两个防尘罩的装配槽内壁固定连接，两个所述防尘罩的表面彼此靠近的一侧分开设有滑槽，两个所述防尘罩的滑槽的尺寸大小与升降柱的尺寸大小相适配。
[0007]上述部件所达到的效果为：当对零部件进行钻孔时，将零部件放置在操作台上，然后转动两个防尘罩，使其相互接触，然后操作控制箱启动钻孔机本体，使升降柱向操作台的方向下降靠近，穿过防尘罩的滑槽对零部件进行打孔，此时打孔产生的粉尘碎屑会被防尘罩遮挡，不易四散到空气中，从而不易对空气环境造成污染，同时也使工人不易将粉尘碎屑吸入体内，保证了良好的工作环境和使身体不易受到伤害，在清理时，对防尘罩和操作台清理即可，在一定程度上，提高了清理效率。
[0008]优选的，两个所述防尘罩彼此靠近的一侧和其表面的滑槽内壁分别固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过密封垫的设置，减小两个防尘罩接触时的缝隙和升降柱在滑槽内壁滑动时产生的缝隙，使打孔时产生的粉尘碎屑更加不易弥漫到空气中。
[0010]优选的，两个所述防尘罩的表面均固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0011]上述部件所达到的效果为：同时把手的设置，可以更加便捷地转动防尘罩，便于零部件的拿取和放置，在一定程度上提高了钻孔机本体的钻孔效率。
[0012]优选的，两个所述防尘罩的表面分别固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有螺孔，所述固定块的螺孔内壁螺纹连接有螺栓。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过固定块和螺栓的螺纹连接设置，对防尘罩在防护时进行限位，使其不易发生晃动，从而两个防尘罩之间不易产生缝隙使粉尘碎屑四散到空气中，起到更好的防尘效果。
[0014]优选的，所述操作台的表面位于两个定位管彼此靠近的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括操作板，所述操作板与操作台的表面固定连接，所述操作板的表面开设有预设孔，所述操作板的表面位于预设孔的两侧分别固定连接有限位柱，所述限位柱的圆弧面滑动连接有限位板，所述限位板的表面开设有滑孔，所述限位板的滑孔内壁与限位柱的圆弧面滑动连接，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与操作板的表面转动连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：当将零部件放置在操作台上准备钻孔时，将需要钻孔的位置对准预设孔，然后转动螺杆使限位板向下滑动，直至与零部件接触挤压，从而对其限位固定，使其在钻孔时不易晃动偏移，打孔精度更高的孔洞，提高了零部件的利用率。
[0016]优选的，所述螺杆远离操作板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的圆弧面设有防滑条纹。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过旋钮的设置，可以更加方便地转动螺杆，从而更好地使用限位板对零部件进行挤压固定，使零部件更加稳定地设置在操作板上。
[0018]优选的，所述限位板的表面靠近操作板的一侧固定连接有防滑板，所述防滑板为橡胶板。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过防滑板的设置，增大了限位板限位固定零部件时的摩擦力，使零部件更加稳固地放置在操作板上，进行打孔操作，使打出的孔误差更小，精度更高。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]使钻孔机钻孔时粉尘碎屑不易四散到空气中，从而不易对空气环境造成污染，同时也使工人不易将粉尘碎屑吸入体内，保证了良好的工作环境和使身体不易受到伤害，且在清理时对防尘罩和操作台清理即可，在一定程度上，提高了清理效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术防尘装置的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术防尘装置的剖面立体结构示意图；
[0025]图4为本技术限位装置的立体结构示意图。
[0026]图例说明：1、钻孔机本体；2、操作台；3、控制箱；4、升降柱；5、钻头；6、防尘装置；601、防尘罩；602、装配槽；603、转轴；604、定位管；605、滑槽；606、把手；607、密封垫；608、固定块；609、螺孔；610、螺栓；7、限位装置；71、操作板；72、预设孔；73、限位柱；74、限位板；75、
滑孔；76、螺纹孔；77、螺杆；78、旋钮；79、防滑板。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种防尘型钻孔机，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1的表面设置有操作台2，钻孔机本体1的表面固定连接有控制箱3，钻孔机本体1的表面设置有升降柱4，升降柱4靠近操作台2的一端安装有钻头5，钻孔机本体1的表面位于操作台2的位置设置有防尘装置6，操作台2的表面位于两个定位管604彼此靠近的一侧设置有限位装置7。
[0028]下面具体说一下其防尘装置6和限位装置7的具体设置和作用。
[0029]参照图1和图2所示，本实施方案中：防尘装置6包括两个定位管604和两个防尘罩601，两个定位管604与操作台2的表面固定连接，两个定位管604的内壁分别转动连接有转轴603，两个防尘罩601的表面均开设有装配槽602，两个转轴603分别与两个防尘罩601的装配槽602内壁固定连接，两个防尘罩601的表面彼此靠近的一侧分开设有滑槽605，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型钻孔机，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的表面设置有操作台(2)，所述钻孔机本体(1)的表面固定连接有控制箱(3)，所述钻孔机本体(1)的表面设置有升降柱(4)，所述升降柱(4)靠近操作台(2)的一端安装有钻头(5)，所述钻孔机本体(1)的表面位于操作台(2)的位置设置有防尘装置(6)，所述防尘装置(6)包括两个定位管(604)和两个防尘罩(601)，两个所述定位管(604)与操作台(2)的表面固定连接，两个所述定位管(604)的内壁分别转动连接有转轴(603)，两个所述防尘罩(601)的表面均开设有装配槽(602)，两个所述转轴(603)分别与两个防尘罩(601)的装配槽(602)内壁固定连接，两个所述防尘罩(601)的表面彼此靠近的一侧分开设有滑槽(605)，两个所述防尘罩(601)的滑槽(605)的尺寸大小与升降柱(4)的尺寸大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种防尘型钻孔机，其特征在于：两个所述防尘罩(601)彼此靠近的一侧和其表面的滑槽(605)内壁分别固定连接有密封垫(607)，所述密封垫(607)为橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种防尘型钻孔机，其特征在于：两个所述防尘罩(601)的表面均固定连接有把手(606)，所述把手(606)的截面呈“U”形。4.根据权利要求1所述的一种防尘型钻孔机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓祥灼，
申请(专利权)人：佛山市顺德区祥富兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：