一种自带装夹功能的钻床工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带装夹功能的钻床工作台，包括工作台、升降吊臂和气动滑台，升降吊臂安装在工作台的上端面，升降吊臂上设置有滑动气缸，滑动气缸的底部设置有钻头，工作台的上端面设置有滑轨，气动滑台与滑轨滑动连接，气动滑台上设置有装夹台，装夹台的上端面设置有固定夹板、滑动夹板和立板，滑动夹板的侧端面设置有调节丝杆。本实用新型专利技术通过活动夹板和固定夹板可以夹持固定厚实块状工件，通过调节板件固定栓的高度，使板件固定栓侧端面的压板可以将板状工件压紧固定在固定夹板和活动夹板的上端，从而转床工作台既能够对块状工件进行固定，又能够对板状工件进行固定。又能够对板状工件进行固定。又能够对板状工件进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自带装夹功能的钻床工作台


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种自带装夹功能的钻床工作台。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，钻孔是零部件加工的主要加工工序之一。钻床是能够对工件进行加工钻孔的机床装置，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换相应的特殊刀具后可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床工作台一般与钻床配合使用，在使用时，将工件放置固定在钻床工作台上，然后控制钻床对工件进行加工处理。
[0003]现有的钻床工作台对工件进行夹持固定时，通常无法夹持较薄的片状或板状的工件，导致夹持过程中板状工件容易松动或滑脱，有些加工精度，而特定夹持板状工件的夹具则无法适应较厚的块状工件，从而影响设备的适用范围。
[0004]例如授权公告号CN211759990U中公开的一种钻床工作台，包括底板、设置在底板上方的工件板以及用于夹紧工件的夹持组件，底板上设置有用于支撑工件板的升降组件，夹持组件包括基座、至少两根夹持杆以及与夹持杆相互靠近的一端固定连接的夹持板，基座可拆卸固定在工件板上，夹持杆远离夹持板的一端垂直固定连接有手柄。
[0005]上述公开的一种钻床工作台，该工作台的夹具只能够夹持块状工件，夹持板状工件时，由于板件厚度较小，若夹持过于用力，则容易造成板件断裂，若夹持压力过小，则导致板件加工过程中容易滑脱，从而影响加工精度，因此需要一种自带装夹功能的钻床工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自带装夹功能的钻床工作台，以解决现有技术中钻床工作台无法同时适配板状工件和块状工件的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带装夹功能的钻床工作台，包括工作台、升降吊臂和气动滑台，所述升降吊臂安装在工作台的上端面，所述升降吊臂上设置有滑动气缸，所述滑动气缸的底部设置有钻头，所述工作台的上端面设置有滑轨，所述气动滑台与滑轨滑动连接，所述气动滑台上设置有装夹台，所述装夹台的上端面设置有固定夹板、滑动夹板和立板，所述滑动夹板的侧端面设置有调节丝杆，所述固定夹板和滑动夹板的上端面设置有板件固定栓。
[0008]优选的，所述调节调节丝杆与滑动夹板转动连接，所述立板的侧端面设置有第一螺孔，所述调节丝杆插入第一螺孔内与立板螺纹连接，通过转动调节丝杆使滑动夹板沿装夹台的上端面滑动，从而将工件夹紧。
[0009]优选的，所述板件固定栓的侧端面底部设置有外螺纹，所述固定夹板和活动夹板的上端面设置有第二螺孔，所述板件固定栓插入第二螺孔内与固定夹板和活动夹板螺纹连接，通过旋转板件固定栓调节压片与固定夹板和活动夹板上端的间距，从而将板件夹持固
定。
[0010]优选的，所述板件固定栓的数量为四个，所述固定夹板和活动夹板的上端面各两个，四组板件固定栓能够适应不同形状的板材。
[0011]优选的，所述板件固定栓的顶部设置有压板，所述固定夹板和滑动夹板的上端面高度相等，使压板下压过程中能够与固定夹板和滑动夹板将板件夹紧。
[0012]优选的，所述压板与固定夹板和活动夹板的侧端面相切，当夹持较厚块状工件时，板件固定栓的侧端面也能提供一定的支撑力。
[0013]优选的，所述板件固定栓的侧端面设置有橡胶套，橡胶套具有一定缓冲作用，通过橡胶套避免夹持过程中将板件夹断。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在装夹台上设置带有板件固定栓的活动夹板和固定夹板，通过活动夹板和固定夹板可以夹持固定厚实块状工件，通过调节板件固定栓的高度，使板件固定栓侧端面的压板可以将板状工件压紧固定在固定夹板和活动夹板的上端，从而转床工作台既能够对块状工件进行固定，又能够对板状工件进行固定，大大提升了设备的适用范围。
[0016]2.本技术通过在板件固定栓的侧端面套设橡胶套，避免夹持过紧造成工件损坏，从而大大提升了设备的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面图；
[0020]图4为本技术的图3中B处放大图。
[0021]图中：1工作台、11滑轨、2升降吊臂、21滑动气缸、3气动滑台、4装夹台、41固定夹板、411第二螺孔、42滑动夹板、43立板、431第一螺孔、44调节丝杆、45板件固定栓、451压板、452橡胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，图示中的一种自带装夹功能的钻床工作台1，包括工作台1、升降吊臂2和气动滑台3，升降吊臂2安装在工作台1的上端面，升降吊臂2上设置有滑动气缸21，滑动气缸21的底部设置有钻头，工作台1的上端面设置有滑轨11，气动滑台3与滑轨11滑动连接，气动滑台3上设置有装夹台4，装夹台4的上端面设置有固定夹板41、滑动夹板42和立板43，滑动夹板42的侧端面设置有调节丝杆44，固定夹板41和滑动夹板42的上端面设置有板件固定栓45。
[0025]调节调节丝杆44与滑动夹板42转动连接，立板43的侧端面设置有第一螺孔431，调
节丝杆44插入第一螺孔431内与立板43螺纹连接，通过转动调节丝杆44使滑动夹板42沿装夹台4的上端面滑动，从而将工件夹紧。
[0026]板件固定栓45的侧端面底部设置有外螺纹，固定夹板41和活动夹板的上端面设置有第二螺孔411，板件固定栓45插入第二螺孔411内与固定夹板41和活动夹板螺纹连接，通过旋转板件固定栓45调节压片与固定夹板41和活动夹板上端的间距，从而将板件夹持固定。
[0027]板件固定栓45的数量为四个，固定夹板41和活动夹板的上端面各两个，四组板件固定栓45能够适应不同形状的板材。
[0028]板件固定栓45的顶部设置有压板451，固定夹板41和滑动夹板42的上端面高度相等，使压板451下压过程中能够与固定夹板41和滑动夹板42将板件夹紧。
[0029]压板451与固定夹板41和活动夹板的侧端面相切，当夹持较厚块状工件时，板件固定栓45的侧端面也能提供一定的支撑力。
[0030]板件固定栓45的侧端面设置有橡胶套452，橡胶套452具有一定缓冲作用，通过橡胶套452避免夹持过程中将板件夹断。
[0031]本转床工作台1在使用时：当需要对块状工件进行钻孔时，将块状工件放置在装夹台4上，然后转动调节丝杆44，使滑动夹板42向固定夹板41靠近，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带装夹功能的钻床工作台，其特征在于，包括：工作台(1)、升降吊臂(2)和气动滑台(3)，所述升降吊臂(2)安装在工作台(1)的上端面，所述升降吊臂(2)上设置有滑动气缸(21)，所述滑动气缸(21)的底部设置有钻头，所述工作台(1)的上端面设置有滑轨(11)，所述气动滑台(3)与滑轨(11)滑动连接，所述气动滑台(3)上设置有装夹台(4)，所述装夹台(4)的上端面设置有固定夹板(41)、滑动夹板(42)和立板(43)，所述滑动夹板(42)的侧端面设置有调节丝杆(44)，所述固定夹板(41)和滑动夹板(42)的上端面设置有板件固定栓(45)。2.根据权利要求1所述的一种自带装夹功能的钻床工作台，其特征在于：所述调节丝杆(44)与滑动夹板(42)转动连接，所述立板(43)的侧端面设置有第一螺孔(431)，所述调节丝杆(44)插入第一螺孔(431)内与立板(43)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴强，
申请(专利权)人：东莞市百发精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：