肠粉机自动送肉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肠粉机自动送肉机构，其包括肉斗、用于挤压碎肉的压肉结构、第一电机、减速箱和刮肉结构；所述第一电机固定安装在减速箱的外侧，且通过转轴与减速箱连接；所述压肉结构包括：压板、齿条和齿条限位装置，所述压板安装在肉斗内，且与齿条的下端固定连接，所述齿条与齿条驱动齿轮啮合，所述齿条驱动齿轮安装在减速箱外面的转轴上，所述齿条限位装置固定在减速箱的上端，且用于限制齿条上端脱离齿条驱动齿轮；所述肉斗的底部通过肉斗固定座与减速箱固定连接；所述肉斗的底部还设有出肉口，所述出肉口位于肉斗的底部一侧；所述刮肉结构固定安装在减速箱的底部，且刮肉结构的刮肉板对应在出肉口的位置旋转刮肉。构的刮肉板对应在出肉口的位置旋转刮肉。构的刮肉板对应在出肉口的位置旋转刮肉。

【技术实现步骤摘要】
肠粉机自动送肉机构


[0001]本技术涉及肠粉机
，尤其是一种肠粉机自动送肉机构。

技术介绍

[0002]随着生活节奏的提高，人民的早上在路边或者店铺购买早餐，但是目前的早餐多种多样，但是肠粉就是其中一道美味的早餐，但是现有肠粉机都需要人工添加米浆，鸡蛋，肉等配料后，在送进肠粉蒸笼当中蒸熟，所以相对来说速度较慢，需要一定的时间等候。
[0003]现有的自动肠粉机虽然已经解决了自动添加米浆、鸡蛋问题，但是对于如何定量自动送肉的问题，却没有更好的办法，现有的落肉结构送肉容易堆积在一起，导致蒸粉的时间要延长，或者部分肉没有熟透就被输送出来，也无法实现控制送肉的定量，以及实现送肉均匀洒落在米浆的表面。
[0004]因此，还有待于对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种肠粉机自动送肉机构，旨在于解决现有的肠粉机的落肉机构存在送肉量不稳定，存在送肉不定量，以及送肉推挤在一个地方，无法不够分散和碎小，导致经过蒸粉区无法快速熟透的技术问题。
[0006]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：一种肠粉机自动送肉机构，其包括用于存放碎肉的肉斗、用于挤压碎肉的压肉结构、用于提供动力的第一电机、用于调整压肉结构挤压送肉速度的减速箱和用于刮肉的刮肉结构；所述第一电机固定安装在减速箱的外侧，且通过转轴与减速箱连接；所述压肉结构包括：压板、齿条和齿条限位装置，所述压板安装在肉斗内，且与齿条的下端固定连接，所述齿条与齿条驱动齿轮啮合，所述齿条驱动齿轮安装在减速箱外面的转轴上，所述齿条限位装置固定在减速箱的上端，且用于限制齿条上端脱离齿条驱动齿轮；所述肉斗的底部通过肉斗固定座与减速箱固定连接；所述肉斗的底部还设有出肉口，所述出肉口位于肉斗的底部一侧；所述刮肉结构固定安装在减速箱的底部，且刮肉结构的刮肉板对应在出肉口的位置旋转刮肉。
[0007]所述的肠粉机自动送肉机构，其中，所述减速箱包括箱体、齿轮组件和转轴，所述齿轮组件通过转轴安装在箱体内。
[0008]所述的肠粉机自动送肉机构，其中，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮安装在第一电机的转轴上，所述第二齿轮和第三齿轮分别安装在一条转轴上，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮的次级齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮与齿条驱动齿轮在同一转轴。
[0009]所述的肠粉机自动送肉机构，其中，所述刮肉结构包括：用于刮肉的刮肉板和用于驱动刮肉板的刮肉电机，所述刮肉电机通过电机固定座固定在减速箱的底部，所述刮肉板安装在刮肉电机的转轴上，刮肉电机带动刮肉板转动，实现把出肉口挤出的碎肉刮落和分散到米浆上面。
[0010]所述的肠粉机自动送肉机构，其中，所述肉斗的上端通过肉斗固定板固定；所述肉斗固定板的一端固定减速箱上，其另一端与肉斗固定连接。
[0011]所述的肠粉机自动送肉机构，其中，所述齿条限位装置包括第一齿条限位板、第二齿条限位板和齿条限位挡块，所述第一齿条限位板的一端固定在减速箱的上端，所述第二齿条限位板设置在减速箱上，且与第一齿条限位板位于同一高度，第二齿条限位板上设有对应齿条穿过的限位槽，第二齿条限位板与第一齿条限位板相互夹持限制齿条偏移；所述齿条限位挡块固定在第一齿条限位板上，且与限位槽相对应。
[0012]所述的肠粉机自动送肉机构，其中，所述第一齿条限位板上安装有带有翻转把手的扣子，所述第二齿条限位板上固定安装有挂钩，扣子通过挂钩相互配合能够实现锁定。
[0013]有益效果：本技术通过第一电机驱动减速箱，减速箱再带动压肉结构，通过压肉结构挤压肉斗内的碎肉，缓慢挤压，使得肉斗内的碎肉能够从出肉口落出，然后被刮肉结构刮落，并分散到输送带的米浆上；所以能够实现自动送肉，并且第一电机的转速经过减速箱的调节，通过减速箱驱动齿条，使得齿条能够匀速下降挤压肉斗内的碎肉，进而实现定量送肉。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一个方向的轴侧图。
[0015]图2是本技术的侧视图。
[0016]图3是本技术去掉减速箱部分箱体后的立体图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种肠粉机自动送肉机构，其包括用于存放碎肉的肉斗1、用于挤压碎肉的压肉结构2、用于提供动力的第一电机3、用于调整压肉结构挤压送肉速度的减速箱4和用于刮肉的刮肉结构5；所述第一电机3固定安装在减速箱4的外侧，且通过转轴与减速箱4连接；所述压肉结构2包括：压板6、齿条7和齿条限位装置8，所述压板6安装在肉斗1内，且与齿条7的下端固定连接，所述齿条7与齿条驱动齿轮9啮合，所述齿条驱动齿轮9安装在减速箱4外面的转轴上，所述齿条限位装置8固定在减速箱4的上端，且用于限制齿条7上端脱离齿条驱动齿轮9；所述肉斗1的底部通过肉斗固定座11与减速箱4固定连接；所述肉斗1的底部还设有出肉口12，所述出肉口12位于肉斗1的底部一侧；所述刮肉结构5固定安装在减速箱4的底部，且刮肉结构5的刮肉板50对应在出肉口12的位置旋转刮肉。
[0019]采用上述结构后，本技术的第一电机驱动减速箱，再由减速箱带动压肉结构的齿条向下移动，齿条推动压板向下挤压，进而把肉斗内的肉从出肉口挤出；由于第一电机的转速经过了减速箱的调节，从而能够实现将肉从出肉口匀速挤压出来，然后再通过刮肉结构的刮肉板从出肉口刮肉，实现送肉的定量，经过刮肉板的将肉打出到肠粉上面，并分散成绿豆般大小，确保肉足够分散和碎小，以便于经过肠粉机的蒸汽区能够快速熟透。
[0020]具体的说，所述减速箱4包括箱体40、齿轮组件41和转轴，所述齿轮组件41通过转轴安装在箱体40内。
[0021]具体的说，所述齿轮组件41包括第一齿轮13、第二齿轮14和第三齿轮15，所述第一齿轮13安装在第一电机3的转轴上，所述第二齿轮14和第三齿轮15分别安装在一条转轴上，且第二齿轮14与第一齿轮13相互啮合，第二齿轮14的次级齿轮与第三齿轮15相互啮合，所述第三齿轮15与齿条驱动齿轮9在同一转轴。
[0022]采用上述的齿轮组件后，齿条推动压板可以达到每分钟下降10毫米，从一个10*10毫米的出肉口匀速出来。所以第一电机能够带动第一齿轮，第一齿轮能够带动第二齿轮，再由第二齿轮带动第三齿轮转动，从而实现减速，使得第一电机的转速能够被调节，已达到匀速推动齿条下降。
[0023]具体的说，所述刮肉结构5包括：用于刮肉的刮肉板50和用于驱动刮肉板的刮肉电机51，所述刮肉电机51通过电机固定座52固定在减速箱4的底部，所述刮肉板50安装在刮肉电机52的转轴上，刮肉电机52带动刮肉板50转动，实现把出肉口挤出的碎肉刮落和分散到米浆上面。
[0024]由于刮肉板被刮肉电机的转轴夹持固定，所以电机每转动一次，刮肉板就可以刮两次，所以通过电机能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肠粉机自动送肉机构，其特征在于，包括用于存放碎肉的肉斗、用于挤压碎肉的压肉结构、用于提供动力的第一电机、用于调整压肉结构挤压送肉速度的减速箱和用于刮肉的刮肉结构；所述第一电机固定安装在减速箱的外侧，且通过转轴与减速箱连接；所述压肉结构包括：压板、齿条和齿条限位装置，所述压板安装在肉斗内，且与齿条的下端固定连接，所述齿条与齿条驱动齿轮啮合，所述齿条驱动齿轮安装在减速箱外面的转轴上，所述齿条限位装置固定在减速箱的上端，且用于限制齿条上端脱离齿条驱动齿轮；所述肉斗的底部通过肉斗固定座与减速箱固定连接；所述肉斗的底部还设有出肉口，所述出肉口位于肉斗的底部一侧；所述刮肉结构固定安装在减速箱的底部，且刮肉结构的刮肉板对应在出肉口的位置旋转刮肉。2.根据权利要求1所述的肠粉机自动送肉机构，其特征在于，所述减速箱包括箱体、齿轮组件和转轴，所述齿轮组件通过转轴安装在箱体内。3.根据权利要求2所述的肠粉机自动送肉机构，其特征在于，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮安装在第一电机的转轴上，所述第二齿轮和第三齿轮分别安装在一条转轴上，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮的次级齿轮与第三齿轮相互啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟俊超，
申请(专利权)人：深圳立兴创展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：