本发明专利技术公开了一种越野轮胎生产装置，包括:轮胎L型加工台以及轮胎加工支架，轮胎加工支架安装于轮胎L型加工台上，轮胎L型加工台以及轮胎加工支架上安装有轮胎收卷结构、热熔成型结构、打磨结构以及自动化搬运结构，本发明专利技术通过自动化搬运结构将轮胎原料进行自动化水平搬运，通过轮胎收卷结构将橡胶轮胎皮自动化旋转收集，同时通过内外两侧的膨胀从而达到先期塑型的效果，之后通过自动化水平搬运到打磨与热熔结构之间，从而达到热熔成型与抛光打磨，从而方便后期根据不同的轮胎需求进行调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种越野轮胎生产装置
[0001]本专利技术涉及越野轮胎生产
，特别是一种越野轮胎生产装置。
技术介绍
[0002]轮胎加工过程需要将橡胶轮胎皮一张张贴起来，小作坊采用人工切皮方式对购入的一卷卷橡胶轮胎皮进行处理，一方面不能够精准把控切皮的长度，另一方面需要人工进行操作，人工成本高且效率低。
[0003]同时小作坊采用冷切方式对橡胶轮胎皮进行处理，容易造成刀具损坏。
技术实现思路
[0004]为解决现有的轮胎加工过程中不能够精准把控切皮的长度等问题，本专利技术提供一种越野轮胎生产装置。
[0005]为实现本专利技术目的提供的一种越野轮胎生产装置，包括:轮胎L型加工台以及轮胎加工支架，所述轮胎加工支架安装于所述轮胎L型加工台上，所述轮胎L型加工台以及所述轮胎加工支架上安装有轮胎收卷结构、热熔成型结构、打磨结构以及自动化搬运结构。
[0006]在其中一些具体实施例中，所述轮胎收卷结构包含有：换轴圆盘、换轴步进电机、凹型换轴圆环块、一对收集轴管、若干个凸型扩展伸缩块、若干个圆弧扩展块、一对收集齿轮箱、一对收集驱动机、液压箱、抽液泵、分流阀门管、若干个凹型外限位块、若干个凸型外限位伸缩块、若干个圆弧挤压块以及若干个密封胶条。
[0007]在其中一些具体实施例中，所述轮胎L型加工台上开设有驱动槽，所述凹型换轴圆环块安装于所述驱动槽的内侧，所述换轴圆盘活动插装于所述凹型换轴圆环块的内侧，所述换轴步进电机安装于所述驱动槽的内侧，且所述换轴步进电机驱动端连接于所述换轴圆盘上，一对所述收集轴管通过轴承插装于所述换轴圆盘上，一对所述收集齿轮箱安装于所述换轴圆盘上，且一对所述收集齿轮箱分别套装于一对所述收集轴管上，一对所述收集驱动机驱动端分别连接于一对所述收集齿轮箱上，一对所述收集轴管上分别开设有若干个凸型伸缩孔，若干个所述凸型扩展伸缩块分别活动插装于若干个所述凸型伸缩孔的内侧，若干个所述圆弧扩展块分别安装于若干个所述凸型扩展伸缩块上，若干个所述凹型外限位块均匀的安装于所述换轴圆盘上，若干个所述凸型外限位伸缩块分别活动插装于若干个所述凹型外限位块的内侧，若干个所述圆弧挤压块分别安装于若干个所述凸型外限位伸缩块上，若干个所述密封胶条分别安装于若干个所述凸型外限位伸缩块以及若干个所述凸型扩展伸缩块上，所述液压箱安装于所述驱动槽的内侧，所述抽液泵安装于所述液压箱上，所述分流阀门管安装于所述抽液泵上，且所述分流阀门管连接于若干个所述凹型外限位块以及一对所述收集轴管上。
[0008]在其中一些具体实施例中，所述热熔成型结构包含有：热熔限位轴管、热熔齿轮箱、热熔驱动机、若干个热熔凸型块、若干个热熔圆弧块、热熔充气泵、一对凹型热熔限位块、一对凸型热熔限位块、若干个热熔限位轴、若干个热熔套装弹簧、一对热熔限位滚筒、若
干个凸型伸缩杆、两对圆环伸缩块、两对磁铁圆环块、两对电磁铁块、两对电流调节器、两对热熔套装弹簧、若干个热熔加热杆以及若干个伸缩式密封胶垫。
[0009]在其中一些具体实施例中，所述热熔限位轴管通过轴承插装于所述轮胎L型加工台上，所述热熔齿轮箱套装于所述热熔限位轴管上，所述热熔驱动机驱动端连接于所述热熔齿轮箱上，所述热熔充气泵安装于所述热熔限位轴管上，所述热熔限位轴管上分别开设有若干个凸型热熔膨胀槽，若干个所述热熔凸型块分别活动插装于若干个所述凸型热熔膨胀槽的内侧，若干个所述热熔圆弧块分别安装于若干个所述热熔凸型块上，一对所述凹型热熔限位块水平平行相对安装于所述轮胎L型加工台上，一对所述凸型热熔限位块分别活动插装于一对所述凹型热熔限位块的内侧，一对所述凸型热熔限位块上分别开设有凹型热熔挤压槽，一对所述热熔限位滚筒分别安装于一对所述凹型热熔挤压槽的内侧，若干个所述热熔限位轴分别插装于一对所述凹型热熔限位块上，且若干个所述热熔限位轴分别插装于若干个所述凸型热熔限位块上，若干个所述热熔套装弹簧分别套装于若干个所述热熔限位轴上，一对所述热熔限位滚筒上分别开设有十字型伸缩槽，若干个所述凸型伸缩杆分别活动插装于若干个所述十字型伸缩槽的内侧，两对所述圆环伸缩块分别连接于若干个所述凸型伸缩杆上，两对所述磁铁圆环块分别安装于两对所述圆环伸缩块上，两对所述电磁铁块分别安装于一对所述热熔限位滚筒上，两对所述电流调节器分别安装于一对所述热熔限位滚筒上，若干个所述热熔加热杆分别安装于若干个所述凸型伸缩杆以及一对所述热熔限位滚筒上，若干个所述伸缩式密封胶垫分别安装于若干个所述凸型伸缩杆以及若干个热熔凸型块上。
[0010]在其中一些具体实施例中，所述打磨结构包含有：两对搬运液压推杆、打磨丝杠模组、打磨器以及定位摄像头；两对所述搬运液压推杆两两平行安装于所述轮胎加工支架上，所述打磨丝杠模组安装于两对所述搬运液压推杆上，所述打磨器安装于所述打磨丝杠模组的移动端上，所述定位摄像头安装于所述打磨丝杠模组的移动端上。
[0011]在其中一些具体实施例中，所述自动化搬运结构包含有：搬运纵横式丝杠模组、两对搬运液压推杆、搬运扩展卡盘以及搬运摄像头；两对所述搬运液压推杆两两平行安装于所述轮胎加工支架上，所述搬运纵横式丝杠模组安装于两对所述搬运液压推杆的推动端上，所述搬运扩展卡盘安装于所述搬运纵横式丝杠模组的移动端上，所述搬运摄像头安装于所述搬运纵横式丝杠模组的移动端上。
[0012]在其中一些具体实施例中，所述轮胎加工支架上设置有收集抽气泵。
[0013]在其中一些具体实施例中，所述轮胎加工支架上设置有收集箱，所述收集箱连接于所述收集抽气泵上。
[0014]在其中一些具体实施例中，所述收集箱的内侧分别设置有过滤网以及过滤棉。
[0015]在其中一些具体实施例中，所述收集抽气泵上设置有分流收集管，所述分流收集管连接于所述轮胎加工支架上。
[0016]在其中一些具体实施例中，所述换轴圆盘上设置有切割器。
[0017]在其中一些具体实施例中，所述换轴圆盘的侧壁上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有旋转球。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术通过自动化搬运结构将轮胎原料进行自动化水平搬运，通过轮胎收卷结构将橡胶轮胎皮自动化旋转收集，同时通过内外两侧的膨胀从而达到
先期塑型的效果，之后通过自动化水平搬运到打磨与热熔结构之间，从而达到热熔成型与抛光打磨，从而方便后期根据不同的轮胎需求进行调节。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述一种越野轮胎生产装置的主视结构示意图。
[0020]图2为本专利技术所述一种越野轮胎生产装置的俯视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术所述一种越野轮胎生产装置的后视结构示意图。
[0022]图4为图1中“A”的局部放大图。
[0023]图5为图2中“B”的局部放大图。
[0024]图中：1、轮胎L型加工台；2、轮胎加工支架；3、换轴圆盘；4、换轴步进电机；5、凹型换轴圆环块；6、收集轴管；7、凸型扩展伸缩块；8、圆弧扩展块；9、收集齿轮箱；10、收集驱动机；11、液压箱；12、抽液泵；13、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种越野轮胎生产装置，包括:轮胎L型加工台以及轮胎加工支架，其特征在于，所述轮胎加工支架安装于所述轮胎L型加工台上，所述轮胎L型加工台以及所述轮胎加工支架上安装有轮胎收卷结构、热熔成型结构、打磨结构以及自动化搬运结构；所述轮胎收卷结构包含有：换轴圆盘、换轴步进电机、凹型换轴圆环块、一对收集轴管、若干个凸型扩展伸缩块、若干个圆弧扩展块、一对收集齿轮箱、一对收集驱动机、液压箱、抽液泵、分流阀门管、若干个凹型外限位块、若干个凸型外限位伸缩块、若干个圆弧挤压块以及若干个密封胶条；所述轮胎L型加工台上开设有驱动槽，所述凹型换轴圆环块安装于所述驱动槽的内侧，所述换轴圆盘活动插装于所述凹型换轴圆环块的内侧，所述换轴步进电机安装于所述驱动槽的内侧，且所述换轴步进电机驱动端连接于所述换轴圆盘上，一对所述收集轴管通过轴承插装于所述换轴圆盘上，一对所述收集齿轮箱安装于所述换轴圆盘上，且一对所述收集齿轮箱分别套装于一对所述收集轴管上，一对所述收集驱动机驱动端分别连接于一对所述收集齿轮箱上，一对所述收集轴管上分别开设有若干个凸型伸缩孔，若干个所述凸型扩展伸缩块分别活动插装于若干个所述凸型伸缩孔的内侧，若干个所述圆弧扩展块分别安装于若干个所述凸型扩展伸缩块上，若干个所述凹型外限位块均匀的安装于所述换轴圆盘上，若干个所述凸型外限位伸缩块分别活动插装于若干个所述凹型外限位块的内侧，若干个所述圆弧挤压块分别安装于若干个所述凸型外限位伸缩块上，若干个所述密封胶条分别安装于若干个所述凸型外限位伸缩块以及若干个所述凸型扩展伸缩块上，所述液压箱安装于所述驱动槽的内侧，所述抽液泵安装于所述液压箱上，所述分流阀门管安装于所述抽液泵上，且所述分流阀门管连接于若干个所述凹型外限位块以及一对所述收集轴管上。2.根据权利要求1所述的一种越野轮胎生产装置，其特征在于，所述热熔成型结构包含有：热熔限位轴管、热熔齿轮箱、热熔驱动机、若干个热熔凸型块、若干个热熔圆弧块、热熔充气泵、一对凹型热熔限位块、一对凸型热熔限位块、若干个热熔限位轴、若干个热熔套装弹簧、一对热熔限位滚筒、若干个凸型伸缩杆、两对圆环伸缩块、两对磁铁圆环块、两对电磁铁块、两对电流调节器、两对热熔套装弹簧、若干个热熔加热杆以及若干个伸缩式密封胶垫；所述热熔限位轴管通过轴承插装于所述轮胎L型加工台上，所述热熔齿轮箱套装于所述热熔限位轴管上，所述热熔驱动机驱动端连接于所述热熔齿轮箱上，所述热熔充气泵安装于所述热熔限位轴管上，所述热熔限位轴管上分别开设有若干个凸型热熔膨胀槽，若干个所述热熔凸型块分别活动插装于若干个所述凸型热熔膨胀槽的内侧，若干个所述热熔圆弧块分别安装于若干个所述热熔凸型块上，一对所述凹型热熔限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，杨德功，朱丽艳，李明，冯少梅，滕雷，
申请(专利权)人：山东玲珑轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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