一种电子烟自动焊接组装设备制造技术

技术编号:36702205 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-01 09:19
本实用新型专利技术公开了一种电子烟自动焊接组装设备,包括:下机架和设置于所述下机架上的上框架,所述上框架上沿电子烟焊接组装工序依次设置有电池供料组件、电池IQC组件、产品输送组件、焊接组件、贴装组件、出料组件、保压组件和AOI检测组件,所述电子烟自动焊接组装设备还包括电池取料组件,其中,所述电池供料组件和所述电池IQC组件、产品输送组件、焊接组件、贴装组件、出料组件、保压组件、AOI检测组件分居于所述电池取料组件的两侧。相对于现有技术,本实用新型专利技术能提升电子烟电池与PCB板的焊接效率和焊接质量,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟自动焊接组装设备


[0001]本技术涉及电子烟生产
,特别涉及一种电子烟自动焊接组装设备。

技术介绍

[0002]随着电子烟产业的不断发展,市场上对于电子烟的产品质量要求越来越高。国内外对于提高电子烟产品的产量和质量要求也越来越高,但是目前大多数电子烟基本为半自动化形式,需要大量人工来完成焊接工艺,人工操作不能保证电池与PCB板的焊接准确,压合高度难控制,产品的脏污难以控制,导致焊接失败非常高,不能满足厂家高产量和高质量的产品要求。
[0003]目前,大多数的电子烟自动焊接组装设备都存在以下几个问题:
[0004]1、设备为半自动,不能自动完成焊接工艺,人工完成的方式无精度、效率、质量等保证,导致效率的下降,并且手动操作过程中可能会导致污染,降低良率;
[0005]2、设备功能单一,一台设备只能完成一种工艺,完成后需要将半成品移动到另一个地方去进行下一步操作,效率十分低下;
[0006]3、产品的焊接及组装基本靠人眼去判断,焊接失败率高,贴装过程中手摆放位置不对导致贴装失败。<br/>
技术实现思路
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟自动焊接组装设备,其特征在于,包括:下机架和设置于所述下机架上的上框架,所述上框架上沿电子烟焊接组装工序依次设置有电池供料组件、电池IQC组件、产品输送组件、焊接组件、贴装组件、出料组件、保压组件和AOI检测组件,所述电子烟自动焊接组装设备还包括电池取料组件,其中,所述电池供料组件和所述电池IQC组件、产品输送组件、焊接组件、贴装组件、出料组件、保压组件、AOI检测组件分居于所述电池取料组件的两侧。2.根据权利要求1所述的电子烟自动焊接组装设备,其特征在于,所述电池取料组件包括安装于所述下机架上的第一X移动轴、第一Z移动轴和吸嘴模组,其中,所述第一Z移动轴安装于所述第一X移动轴上,所述吸嘴模组安装于所述第一Z移动轴的下端;所述电池取料组件还包括设置于所述第一Z移动轴上的扫码枪、第一检测相机、R旋转轴和精密Y调整轴。3.根据权利要求2所述的电子烟自动焊接组装设备,其特征在于,所述电池供料组件包括安装于所述下机架上的第一Y移动轴、电池料盘、PCB料盘和第一安全光栅,其中,所述电池料盘、PCB料盘和第一安全光栅置于所述第一Y移动轴上,所述第一安全光栅邻近所述电池料盘设置。4.根据权利要求3所述的电子烟自动焊接组装设备,其特征在于,所述电池IQC组件包括安装于所述下机架上的第二检测相机、电池载台、电池压块、Z轴气缸和第一相机光源,其中,所述第二检测相机与所述电池载台相对设置,所述电池压块位于所述电池载台的上方,所述电池压块与所述Z轴气缸连接,所述第一相机光源位于所述电池载台的下方。5.根据权利要求4所述的电子烟自动焊接组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑锋湛思徐礼翔王权吴林军腾腾
申请(专利权)人:深圳市智立方自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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