本实用新型专利技术公开了一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置，包括安装箱，所述安装箱内腔的底部固定安装有底板，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有滑杆。本实用新型专利技术通过滑槽和第一滑块的设置便于带动焊接机构进行前后位移并调节焊接机构的水平位置，通过滑杆和第二滑块的设置便于带动焊接机构进行上下位移并调节焊接机构的垂直高度，有效地使焊接机构对固定盘内所固定的工件进行焊接，通过滑轨和第三滑块的设置便于带动焊接机构进行横向位移，同时解决了市场上常见的LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置普遍存在调节过程较复杂的问题。调节过程较复杂的问题。调节过程较复杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置
[0001]本技术涉及LED灯珠加工
，具体为一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置。
技术介绍
[0002]LED，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子，但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P
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N结，当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理，而光的波长也就是光的颜色，是由形成P
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N结的材料决定的，LED灯珠广泛用于灯饰照明、LED大屏幕显示、交通灯、装饰、电脑、电子玩具礼品、交换机、电话机、广告、城市光彩工程等诸多生产领域，市场上常见的LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置普遍存在调节过程较复杂的现象，导致装置在焊接过程中较费时费力，严重影响了使用者的工作效率和工作进度，为使用者带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置，具备便于调节的优点，解决了市场上常见的LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置普遍存在调节过程较复杂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置，包括安装箱，所述安装箱内腔的底部固定安装有底板，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔活动安装有第三滑块，所述第三滑块的底部固定连接有焊接机构，所述底板顶部的中间部位通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间部位活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘顶部的中间部位固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定安装有固定盘。
[0005]优选的，所述安装箱的顶部固定安装有防尘板，所述安装箱的底部固定安装有控制箱。
[0006]优选的，所述控制箱正面的右侧设置有控制面板，所述控制箱正面的左侧设置有散热网罩。
[0007]优选的，所述安装箱内腔的顶部开设有限位槽，所述限位槽与滑杆活动连接。
[0008]优选的，所述控制箱的底部固定安装有承重板，所述安装箱正面的两侧均活动安装有防护门。
[0009]优选的，所述安装板的顶部固定安装有挡板，所述驱动转盘的外侧固定连接有连
接板，所述连接板的末端活动安装有限位轮，所述限位轮与挡板活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过滑槽和第一滑块的设置便于带动焊接机构进行前后位移并调节焊接机构的水平位置，通过滑杆和第二滑块的设置便于带动焊接机构进行上下位移并调节焊接机构的垂直高度，有效地使焊接机构对固定盘内所固定的工件进行焊接，通过滑轨和第三滑块的设置便于带动焊接机构进行横向位移，通过驱动转盘的设置便于带动转轴和固定盘进行转动，并调节固定盘内所固定的工件的水平方向，有效地提升了装置在焊接过程中的工作效率和使用者的工作进度，同时解决了市场上常见的LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置普遍存在调节过程较复杂的问题。
[0012]2、本技术通过防护门的设置便于使用者对安装箱进行打开，通过限位轮和挡板的设置可以有效地防止驱动转盘在旋转的过程中出现晃动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术安装箱结构正视剖面图；
[0015]图3为本技术安装板结构俯视图。
[0016]图中：1、安装箱；2、底板；3、滑槽；4、第一滑块；5、滑杆；6、第二滑块；7、滑轨；8、第三滑块；9、焊接机构；10、安装板；11、驱动转盘；12、转轴；13、固定盘；14、防尘板；15、控制箱；16、控制面板；17、散热网罩；18、限位槽；19、承重板；20、防护门；21、挡板；22、连接板；23、限位轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置，包括安装箱1，安装箱1内腔的顶部开设有限位槽18，限位槽18与滑杆5活动连接，安装箱1的顶部固定安装有防尘板14，安装箱1的底部固定安装有控制箱15，控制箱15的底部固定安装有承重板19，安装箱1正面的两侧均活动安装有防护门20，通过防护门20的设置便于使用者对安装箱1进行打开，控制箱15正面的右侧设置有控制面板16，控制箱15正面的左侧设置有散热网罩17，安装箱1内腔的底部固定安装有底板2，底板2顶部的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔活动安装有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定安装有滑杆5，滑杆5的表面活动安装有第二滑块6，第二滑块6的内侧固定安装有滑轨7，滑轨7的内腔活动安装有第三滑块8，第三滑块8的底部固定连接有焊接机构9，底板2顶部的中间部位通过螺钉固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有挡板21，驱动转盘11的外侧固定连接有连接板22，连接板22的末端活动安装有限位轮23，通过限位轮23和挡板21的设置可以有效地防止驱动转盘11在旋转的过程中出现晃动，限位轮23与挡板21活动连接，安装板10顶部的中间部位活动安装有驱动转盘11，驱动转盘11顶部的中间部位固定连接有转轴12，转轴12的顶部固定安装有固定盘13，通过滑槽3
和第一滑块4的设置便于带动焊接机构9进行前后位移并调节焊接机构9的水平位置，通过滑杆5和第二滑块6的设置便于带动焊接机构9进行上下位移并调节焊接机构9的垂直高度，有效地使焊接机构9对固定盘13内所固定的工件进行焊接，通过滑轨7和第三滑块8的设置便于带动焊接机构9进行横向位移，通过驱动转盘11的设置便于带动转轴12和固定盘13进行转动，并调节固定盘13内所固定的工件的水平方向，有效地提升了装置在焊接过程中的工作效率和使用者的工作进度，同时解决了市场上常见的LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置普遍存在调节过程较复杂的问题。
[0019]使用时，通过滑槽3和第一滑块4可以带动焊接机构9进行前后位移并调节焊接机构9的水平位置，通过滑杆5和第二滑块6可以带动焊接机构9进行上下位移并调节焊接机构9的垂直高度，使焊接机构9对固定盘13内所固定的工件进行焊接，通过滑轨7和第三滑块8可以带动焊接机构9进行横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）内腔的底部固定安装有底板（2），所述底板（2）顶部的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔活动安装有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的顶部固定安装有滑杆（5），所述滑杆（5）的表面活动安装有第二滑块（6），所述第二滑块（6）的内侧固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）的内腔活动安装有第三滑块（8），所述第三滑块（8）的底部固定连接有焊接机构（9），所述底板（2）顶部的中间部位通过螺钉固定安装有安装板（10），所述安装板（10）顶部的中间部位活动安装有驱动转盘（11），所述驱动转盘（11）顶部的中间部位固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的顶部固定安装有固定盘（13）。2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠基板自动化贴片焊接固定装置，其特征在于：所述安装箱（1）的顶部固定安装有防尘板（14），所述安装箱（1）的底部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏培辉，
申请(专利权)人：江西飞阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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