组装式建筑物及其建筑方法技术

本发明专利技术公开了组装式建筑物，包括内板、外板、混凝土浇筑底板和预留在混凝土浇筑底板上表面的两组插筋，其特征在于：所述外板的侧面设置有保温层，保温层远离外板的一侧设置有隔音层，保温层的两侧分别通过第一强力结构胶和第二强力结构胶与外板和隔音层固定连接。该组装式建筑物及其建筑方法，在对装配式墙体进行建筑安装时，能够在锥形连接槽的作用下，使插筋无需与竖向沉孔必须为之正对才能进行安装，只需要将竖向沉孔靠近插筋后，该装配式墙体在下降的过程中，在锥形钢环的作用下，能够使装配式墙体自动与竖向沉孔进行对正，从而无需在实际安装过程中采用反光镜灯辅助物件进行观察，为安装人员提供了极大的便利。为安装人员提供了极大的便利。为安装人员提供了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
组装式建筑物及其建筑方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，尤其涉及组装式建筑物及其建筑方法。

技术介绍

[0002]组装式建筑即装配式建筑，是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]目前组装式建筑物中的装配式墙板，其结构较为简单，对于高品质的房屋建设中，现有的装配式墙板无法复合客户保温保暖以及降噪的需求，同时现有的装配式墙板在建筑施工的过程中，大多是直接通过行吊将装配式墙板进行吊装，但是在吊装的过程中，为了使已浇筑底板上的预留插筋能够精确的插接进装配式墙板底部的竖向沉孔内，在实际操作的情况下，由于吊装的装配式墙板与底板之间的间隙较小，需要借助反光镜进行对孔操作，往往需要行吊反复频繁对装配式墙体进行上下移动，较为繁琐，降低了工作效率，而且容易出现插筋将竖向深孔破坏的情况，影响装配式墙体安装后的稳定性。
[0004]因此，本专利技术提出了组装式建筑物及其建筑方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的组装式建筑物及其建筑方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]组装式建筑物，包括内板、外板、混凝土浇筑底板和预留在混凝土浇筑底板上表面的两组插筋，其特征在于：所述外板的侧面设置有保温层，保温层远离外板的一侧设置有隔音层，保温层的两侧分别通过第一强力结构胶和第二强力结构胶与外板和隔音层固定连接，内板的侧面通过第三强力结构胶与隔音层固定连接，内板的下表面分别开设有灌浆仓和与两组插筋相适配的两组竖向沉孔，内板的表面分别开设有注浆孔和出浆孔，注浆孔和出浆孔均与两组竖向沉孔连接，且左侧一组竖向沉孔的内壁分别开设有与注浆孔和出浆孔相对应的连接限位槽，内板的下表面开设有与竖向沉孔相对应的锥形连接槽，锥形连接槽的内壁固定安装有锥形钢环，且插筋的底部表面固定安装有与锥形连接槽相适配的密封垫块。
[0008]优选地，所述保温层的材料为聚苯乙烯树脂，隔音层的材料为海藻泥。
[0009]优选地，所述注浆孔和出浆孔的端部均设置有密封柱塞。
[0010]优选地，所述外板的表面开设有延伸至内板内部的安装孔，且安装孔的内壁设置有膨胀螺栓。
[0011]优选地，所述插筋的表面开设有若干个连接通孔，且插筋的顶端设置有半球形块。
[0012]优选地，所述建筑方法包括以下步骤：
[0013]S1、装配式墙体的吊装：采用型号为36B
‑
J520的塔吊将装配式墙体吊装在指定装
配位置；
[0014]S2、装配式墙体的装配：将吊起的装配式墙体底部的竖向沉孔与已浇筑混凝土浇筑底板上的插筋位置对应后，借助塔吊，使插筋插接进竖向沉孔内；
[0015]S3、灌浆料的制备：采用高精度电子秤，严格按照材料说明进行配置，而且在配置后采用变速搅拌机搅拌4
‑
5min使浆料拌和均匀，拌和完成后，将浆料静置3
‑
5min使浆料中的气泡自然排出；
[0016]S4、灌浆料的检测：将静置后的灌浆料倒入截锥圆模内直至灌浆料与截锥圆模上端抹平后，缓慢提升截锥圆模，使灌浆料自然进行流动至停止后，测量灌浆液的平均扩散直径，当灌浆料的流动初始值大于300mm时，即可使用；
[0017]S5、灌浆前准备：采用砂浆对装配式墙体的边缘处进行密封封堵，待凝固后，对灌浆部位进行充分润湿防止灌浆过程中灌浆料失水，并对注浆孔进行润湿；
[0018]S6、灌浆施工：将制备好的灌浆料放入灌浆机内，并对注浆孔进行灌浆，直至灌浆料从出浆孔内溢出1
‑
2S后，采用密封柱塞分别与注浆孔和出浆孔进行封堵。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]1、该组装式建筑物及其建筑方法，通过设置保温层和隔音层，并将聚苯乙烯树脂和海藻泥分别作为保温层和隔音层的材料，使该组装式建筑物在装配后使用的过程中，具有良好的隔温保温以及降噪的性能，提高了居住或者办公的舒适度，同时通过设置竖向沉孔、锥形连接槽和锥形钢环，在对装配式墙体进行建筑安装时，能够在锥形连接槽的作用下，使插筋无需与竖向沉孔必须位置正对才能进行安装，只需要将竖向沉孔靠近插筋后，该装配式墙体在下降的过程中，在锥形钢环的作用下，能够使装配式墙体自动与竖向沉孔进行对正，从而无需在实际安装过程中采用反光镜灯辅助物件进行观察，为安装人员提供了极大的便利。
[0021]2、该组装式建筑物及其建筑方法，通过设置连接限位槽，并在插筋的表面开设若干个连接通孔，在通过注浆孔进行灌浆后，能够使注浆孔、出浆孔、灌浆仓、连接限位槽和连接通孔的内部灌注浆液，并待浆液凝固后，能够形成异形混凝土块，从而有效的提高了该组装式建筑墙体安装后的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术组装式建筑物正剖结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术插筋立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术建筑方法步骤示意图。
[0026]图中：1内板、2外板、3混凝土浇筑底板、4插筋、5保温层、6隔音层、7第一强力结构胶、8第二强力结构胶、9第三强力结构胶、10竖向沉孔、11注浆孔、12出浆孔、13连接限位槽、14锥形连接槽、15锥形钢环、16密封垫块、17密封柱塞、18膨胀螺栓、19连接通孔、20半球形块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
‑
3，组装式建筑物，包括内板1、外板2、混凝土浇筑底板3和预留在混凝土浇筑底板3上表面的两组插筋4，外板2的表面开设有延伸至内板内部的安装孔，且安装孔的内壁设置有膨胀螺栓18。
[0031]插筋4的表面开设有若干个连接通孔19，且插筋4的顶端设置有半球形块20。
[0032]其特征在于：外板2的侧面设置有保温层5，保温层5远离外板2的一侧设置有隔音层6，保温层5的材料为聚苯乙烯树脂，隔音层6的材料为海藻泥。
[0033]保温层5的两侧分别通过第一强力结构胶7和第二强力结构胶8与外板2和隔音层6固定连接，内板1的侧面通过第三强力结构胶9与隔音层6固定连接，内板1的下表面分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装式建筑物，包括内板(1)、外板(2)、混凝土浇筑底板(3)和预留在混凝土浇筑底板(3)上表面的两组插筋(4)，其特征在于：所述外板(2)的侧面设置有保温层(5)，保温层(5)远离外板(2)的一侧设置有隔音层(6)，保温层(5)的两侧分别通过第一强力结构胶(7)和第二强力结构胶(8)与外板(2)和隔音层(6)固定连接，内板(1)的侧面通过第三强力结构胶(9)与隔音层(6)固定连接，内板(1)的下表面分别开设有灌浆仓和与两组插筋(4)相适配的两组竖向沉孔(10)，内板(1)的表面分别开设有注浆孔(11)和出浆孔(12)，注浆孔(11)和出浆孔(12)均与两组竖向沉孔(10)连接，且左侧一组竖向沉孔(10)的内壁分别开设有与注浆孔(11)和出浆孔(12)相对应的连接限位槽(13)，内板(1)的下表面开设有与竖向沉孔(10)相对应的锥形连接槽(14)，锥形连接槽(14)的内壁固定安装有锥形钢环(15)，且插筋(4)的底部表面固定安装有与锥形连接槽(14)相适配的密封垫块(16)。2.根据权利要求1所述的组装式建筑物，其特征在于：所述保温层(5)的材料为聚苯乙烯树脂，隔音层(6)的材料为海藻泥。3.根据权利要求1所述的组装式建筑物，其特征在于：所述注浆孔(11)和出浆孔(12)的端部均设置有密封柱塞(17)。4.根据权利要求1所述的组装式建筑物，其特征在于：所述外板(2)的表面开设有延伸至内板内部的安装孔，且安装孔的内壁设置有膨胀螺栓(18)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶奕波，
申请(专利权)人：广东奕佳建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：