本实用新型专利技术公开一种用于芯片加工的卷带式运料装置，其第一立板一端朝向第二立板的表面上开有一供主动轮、从动轮嵌入的凹槽，凹槽与第一立板的端面、上表面的部分区域贯通，使得嵌入该凹槽内的主动轮、从动轮的部分圆周区域自第一立板中露出，一安装于第一立板上的电机的输出轴与主动轮连接，从而驱动载带移动，主动轮的外圆周面上等间隔设置有齿状凸起，该齿状凸起与载带边缘处的通孔匹配设置并用于嵌入载带上的通孔内，主动轮自第一立板中露出区域的外侧设置有一固定座，固定座朝向主动轮的端面上开有供主动轮嵌入的避位槽，固定座相背于避位槽的端面为上端靠近主动轮、下端远离主动轮的斜面。本实用新型专利技术提高了运料的安全性和平稳性。和平稳性。和平稳性。
【技术实现步骤摘要】
用于芯片加工的卷带式运料装置
[0001]本技术涉及芯片烧录
，尤其涉及用于芯片加工的卷带式运料装置。
技术介绍
[0002]IC芯片是目前电子行业中比较常用的电子元件，其采用一定工艺把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗和高可靠性方面迈进了一大步。随着IC芯片的需求量日益增大，对于制造芯片的烧录机的要求也越来越高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于芯片加工的卷带式运料装置，该用于芯片加工的卷带式运料装置在实现对卷带式包装芯片的自动运料的同时，便于对主动轮的拆卸安装和故障排除，提高运料的安全性和平稳性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于芯片加工的卷带式运料装置，包括：底板和面对面间隔安装于底板上的第一立板、第二立板，所述第一立板与第二立板的上部之间形成与载带匹配的运料通道，所述载带两侧的边缘处搭接于第一立板、第二立板各自上表面的边缘处，所述第一立板一端朝向第二立板的表面上并位于运料通道的两端分别开有供主动轮、从动轮嵌入的凹槽，所述凹槽与第一立板的端面、上表面的部分区域贯通，使得嵌入该凹槽内的主动轮、从动轮的部分圆周区域自第一立板中露出并与载带接触，一安装于第一立板上的电机的输出轴与主动轮连接，从而驱动载带移动；
[0005]所述主动轮的外圆周面上等间隔设置有齿状凸起，该齿状凸起与载带边缘处的通孔匹配设置并用于嵌入载带上的通孔内，所述主动轮自第一立板中露出区域的外侧设置有一固定座，所述固定座朝向主动轮的端面上开有供主动轮嵌入的避位槽，所述固定座相背于避位槽的端面为上端靠近主动轮、下端远离主动轮的斜面。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，所述固定座通过螺栓安装于第一立板上。
[0008]2. 上述方案中，所述固定座上还设置有一手柄杆。
[0009]3. 上述方案中，所述第二立板上可转动地安装有至少一个辅助轮，该辅助轮嵌入第二立板内并贴近第二立板朝向第一立板的表面设置。
[0010]4. 上述方案中，一个所述辅助轮与主动轮相对设置。
[0011]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]本技术用于芯片加工的卷带式运料装置，其第一立板一端朝向第二立板的表面上开有一供主动轮、从动轮嵌入的凹槽，嵌入该凹槽内的主动轮、从动轮的部分圆周区域自第一立板中露出，从而驱动载带移动，主动轮的外圆周面上等间隔设置有齿状凸起与载带边缘处的通孔匹配设置并用于嵌入载带上的通孔内，主动轮自第一立板中露出区域的外
侧设置有一固定座，所述固定座朝向主动轮的端面上开有供主动轮嵌入的避位槽，在实现对卷带式包装芯片的自动运料的同时，既便于对主动轮的拆卸安装和故障排除，还可以及时将卡死在主动轮上的载带及时剥离，避免出现卡带等情况，提高运料的安全性和平稳性。
附图说明
[0013]附图1为本技术用于芯片加工的卷带式运料装置的整体结构示意图。
[0014]附图2为本技术用于芯片加工的卷带式运料装置的局部结构示意图。
[0015]以上附图中：1、底板；2、第一立板；3、第二立板；4、载带；5、运料通道；6、主动轮；7、从动轮；8、电机；9、手柄杆；10、辅助轮；11、凹槽；12、固定座；13、避位槽。
具体实施方式
[0016]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0017]实施例1：一种用于芯片加工的卷带式运料装置，包括：底板1和面对面间隔安装于底板1上的第一立板2、第二立板3，所述第一立板2与第二立板3的上部之间形成与载带4匹配的运料通道5，所述载带4两侧的边缘处搭接于第一立板2、第二立板3各自上表面的边缘处，所述第一立板2一端朝向第二立板3的表面上并位于运料通道5的两端分别开有供主动轮6、从动轮7嵌入的凹槽11，所述凹槽11与第一立板2的端面、上表面的部分区域贯通，使得嵌入该凹槽11内的主动轮6、从动轮7的部分圆周区域自第一立板2中露出并与载带4接触，一安装于第一立板2上的电机8的输出轴与主动轮6连接，从而驱动载带4移动；
[0018]所述主动轮6的外圆周面上等间隔设置有齿状凸起，该齿状凸起与载带4边缘处的通孔匹配设置并用于嵌入载带4上的通孔内，所述主动轮6自第一立板2中露出区域的外侧设置有一固定座12，所述固定座12朝向主动轮6的端面上开有供主动轮6嵌入的避位槽13，所述固定座12相背于避位槽13的端面为上端靠近主动轮6、下端远离主动轮6的斜面。
[0019]上述固定座12通过螺栓安装于第一立板2上。
[0020]上述第二立板3上可转动地安装有至少一个辅助轮10，该辅助轮10嵌入第二立板3内并贴近第二立板3朝向第一立板2的表面设置。
[0021]实施例2：一种用于芯片加工的卷带式运料装置，包括：底板1和面对面间隔安装于底板1上的第一立板2、第二立板3，所述第一立板2与第二立板3的上部之间形成与载带4匹配的运料通道5，所述载带4两侧的边缘处搭接于第一立板2、第二立板3各自上表面的边缘处，所述第一立板2一端朝向第二立板3的表面上并位于运料通道5的两端分别开有供主动轮6、从动轮7嵌入的凹槽11，所述凹槽11与第一立板2的端面、上表面的部分区域贯通，使得
嵌入该凹槽11内的主动轮6、从动轮7的部分圆周区域自第一立板2中露出并与载带4接触，一安装于第一立板2上的电机8的输出轴与主动轮6连接，从而驱动载带4移动；
[0022]所述主动轮6的外圆周面上等间隔设置有齿状凸起，该齿状凸起与载带4边缘处的通孔匹配设置并用于嵌入载带4上的通孔内，所述主动轮6自第一立板2中露出区域的外侧设置有一固定座12，所述固定座12朝向主动轮6的端面上开有供主动轮6嵌入的避位槽13，所述固定座12相背于避位槽13的端面为上端靠近主动轮6、下端远离主动轮6的斜面。
[0023]上述固定座12上还设置有一手柄杆9。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于芯片加工的卷带式运料装置，包括：底板（1）和面对面间隔安装于底板（1）上的第一立板（2）、第二立板（3），所述第一立板（2）与第二立板（3）的上部之间形成与载带（4）匹配的运料通道（5），所述载带（4）两侧的边缘处搭接于第一立板（2）、第二立板（3）各自上表面的边缘处，其特征在于：所述第一立板（2）一端朝向第二立板（3）的表面上并位于运料通道（5）的两端分别开有供主动轮（6）、从动轮（7）嵌入的凹槽（11），所述凹槽（11）与第一立板（2）的端面、上表面的部分区域贯通，使得嵌入该凹槽（11）内的主动轮（6）、从动轮（7）的部分圆周区域自第一立板（2）中露出并与载带（4）接触，一安装于第一立板（2）上的电机（8）的输出轴与主动轮（6）连接，从而驱动载带（4）移动；所述主动轮（6）的外圆周面上等间隔设置有齿状凸起，该齿状凸起与载带（4）边缘处的通孔匹配设置并用于嵌入载带（4）上的通孔内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂义勇，刘雪军，
申请(专利权)人：苏州永创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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