一种自动上料螺纹滚丝系统技术方案

技术编号:36698964 阅读:34 留言:0更新日期:2023-02-27 20:18
本实用新型专利技术公开了一种自动上料螺纹滚丝系统,包括滚丝机、加工机构、冷却机构和送料机构,所述滚丝机的顶端设置有加工室,且加工室的内壁底端设置有废料收集斗,所述加工机构安装在加工室的内壁顶端,所述滚丝机的顶端焊接有横梁,所述冷却机构安装在横梁的顶端,所述滚丝机的外壁两端均焊接有延伸架,所述送料机构固定连接在延伸架的顶端。该一种自动上料螺纹滚丝系统,通过设置的加工机构,这样便于在对物料进行滚丝加工时,可以根据物料的口径通过滑块调节两端滚丝辊之间的距离,从而对物料进行外螺纹加工,从而应对不同口径的物料。从而应对不同口径的物料。从而应对不同口径的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料螺纹滚丝系统


[0001]本技术涉及螺纹加工相关
,具体为一种自动上料螺纹滚丝系统。

技术介绍

[0002]螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具,采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等,车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程,在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动,对物料进行螺纹加工时,需要使用到滚丝设备,故此亟需一种自动上料螺纹滚丝系统。
[0003]目前使用的自动上料螺纹滚丝系统,滚丝加工组件没有调节措施,并且在对工件进行滚丝加工时,没有降温措施,另外物料过长不便于进行上料的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动上料螺纹滚丝系统,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的自动上料螺纹滚丝系统,滚丝加工组件没有调节措施,并且在对工件进行滚丝加工时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料螺纹滚丝系统,其特征在于;包括滚丝机(1)、加工机构(4)、冷却机构(6)和送料机构(8),所述滚丝机(1)的顶端设置有加工室(2),且加工室(2)的内壁底端设置有废料收集斗(3),所述加工机构(4)安装在加工室(2)的内壁顶端,所述滚丝机(1)的顶端焊接有横梁(5),所述冷却机构(6)安装在横梁(5)的顶端,所述滚丝机(1)的外壁两端均焊接有延伸架(7),所述送料机构(8)固定连接在延伸架(7)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种自动上料螺纹滚丝系统,其特征在于:所述加工机构(4)包括电机(401)、滚丝辊(402)、固定块(403)、滑槽(404)和滑块(405),所述电机(401)安装在加工室(2)的外壁,所述电机(401)的外壁安装有滚丝辊(402),且滚丝辊(402)的外壁另一端安装有固定块(403),所述固定块(403)的内壁开设有滑槽(404),且滑槽(404)的内壁安装有滑块(405)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料螺纹滚丝系统,其特征在于:所述滚丝辊(402)通过滑块(405)与固定块(403)滑动连接,且滚丝辊(402)以加工室(2)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明哲刘东
申请(专利权)人:枣庄东城机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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