本申请涉及一种定长送管装置，包括滑移机构，所述滑移机构可供管道沿滑移机构的长度方向滑移；送管机构，所述送管机构包括夹持组件和送管组件，所述夹持组件对管道进行夹持固定，所述夹持组件安装于所述送管组件上，所述送管组件带动所述夹持组件沿所述滑移机构长度方向滑移。本申请具有提升管道的长度尺寸精度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种定长送管装置
[0001]本技术涉及管道
，尤其是涉及一种定长送管装置。
技术介绍
[0002]管道是人们日常生活、工厂生产运作、水源能源输送必不可少的一种装置，管道最常用于液体和气体的输送，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
[0003]由于需要运输的距离不同，所以需要管道的长度也不同。一般将较长的管道切割为长度适配的管道进行使用。而现有管道在切割时均通过送管装置进行送管，以节省人力。
[0004]相关技术中，有一种送管装置包括供管道滑移的若干滚轴、推动管道移动的油缸以及对管道尺寸进行定位的挡板。通过油缸推动管道前进，挡板对管道进行抵接限位，从而限制管道的长度。
[0005]针对上述相关技术，专利技术人认为当油缸将管道推动至挡板上时，挡板可能会对管道进行反弹，使管道回退部分距离，导致管道的长度尺寸不精确。
技术实现思路
[0006]为了提升管道的长度尺寸精度，本申请提供一种定长送管装置。
[0007]本申请提供的一种定长送管装置采用如下的技术方案：
[0008]一种定长送管装置，包括滑移机构，所述滑移机构可供管道沿滑移机构的长度方向滑移；送管机构，所述送管机构包括夹持组件和送管组件，所述夹持组件对管道进行夹持固定，所述夹持组件安装于所述送管组件上，所述送管组件带动所述夹持组件沿所述滑移机构长度方向滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，通过夹持组件对管道进行夹持，送管组件可沿滑移机构长度方向滑移，由于夹持组件安装于所述送管组件上，送管组件带动夹持组件沿滑移机构长度方向滑移，夹持组件夹持管道沿滑移机构长度方向滑移，当管道滑移至指定长度时即可对管道进行切割，由于夹持组件对管道进行夹持，减小了管道发生偏移的风险，从而提升了管道的长度尺寸精度。
[0010]可选的，所述送管组件包括滑移台、滑块以及滑轨，所述滑轨位于所述滑移机构的一侧且沿所述滑移机构长度方向设置，所述滑块滑移连接于所述滑轨上，所述滑移台安装于所述滑块上。
[0011]通过采用上述技术方案，由于滑块滑移设置于滑轨上，且滑移台安装于滑块上，滑移台可通过滑块沿滑轨的长度方向滑移，滑移台可带动夹持组件沿滑轨的长度方向滑移，从而使管道沿滑移机构的长度方向滑移，方便了管道的移动。
[0012]可选的，所述夹持组件包括安装板、第一夹持杆、第二夹持杆以及夹持驱动件，所述安装板位于所述滑移台靠近所述滑移机构的一侧，所述第一夹持杆安装于所述滑移台上，所述第二夹持杆转动设置于所述安装板上，所述夹持驱动件安装于所述安装板上，所述
夹持驱动件驱使所述第二夹持杆向所述第一夹持杆方向转动。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对管道进行夹持时，将管道开口对准第一夹持杆插入，第一夹持杆抵接管道内壁，随后启动夹持驱动件，夹持驱动件驱使第二夹持杆向第一夹持杆方向转动，第二夹持杆转动抵接至管道外壁，此时第一夹持杆和第二夹持杆对管道进行夹持固定，方便了管道的固定。
[0014]可选的，所述第二夹持杆远离所述夹持驱动件的一端转动设置有调节块，所述调节块位于所述第二夹持杆靠近所述第一夹持杆的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，由于管道的管壁厚度不同，第二夹持杆的下端面不能平稳夹持在不同厚度的管道外壁上，通过在第二夹持杆上转动设置调节块，使得调节块具有调节空间，调节块的下端面可平稳抵接至管道的外壁上，从而对管道的夹持更加稳定。
[0016]可选的，所述调节块和所述第一夹持杆相互靠近的一侧均设置有摩擦纹。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置摩擦纹，可增大第一夹持杆和管道内壁的摩擦力，增大调节块和管道外壁的摩擦力，从而对管道的夹持更加稳定。
[0018]可选的，所述滑移台靠近所述安装板的一侧设置有导轨，所述导轨沿所述安装板高度方向设置，所述安装板靠近所述滑移台的一侧设置有导块，所述导块滑移连接于所述导轨上。
[0019]通过采用上述技术方案，由于不同的管道外径不同，所以需要调节夹持组件的高度位置。该方案通过设置导轨和导块。导轨沿安装板高度方向位置，导块可带动夹持组件沿安装板高度方向滑移，从而调节夹持组件的高度位置。
[0020]可选的，还包括送管驱动组，所述送管驱动组包括送料驱动件、齿条和齿轮，所述送料驱动件安装于所述滑移台上，所述齿条安装于所述送料驱动件的输出轴上，所述齿条沿所述滑轨的长度方向设置，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0021]通过采用上述技术方案，启动送料驱动件，送料驱动件驱使齿条发生自转，滑轨和滑条的设定使得滑移台只能沿滑轨的长度方向滑移，导致齿条沿齿条的长度方向移动，从而带动滑移台移动，进而方便了管道的移动。
[0022]可选的，所述调节块靠近所述第一夹持杆的一侧设置有微动开关。
[0023]通过采用上述技术方案，由于管道的输送速度较快，导致管道可能会直接撞击至夹持组件上，导致管道长度方向的定位不准确。该方案通过设置微动开关，当管道触碰到微动开关时，微动开关开启，使管道的运输速度减慢，减小了管道撞击的风险，提升管道的长度尺寸精度。
[0024]可选的，所述滑移机构包括输送台和滚轴，所述滚轴设置有多个，多个所述滚轴沿所述输送台长度方向间隔布置，所述滚轴均转动设置于所述输送台上。
[0025]通过采用上述技术方案，由于滚轴转动设置于输送台上，当夹持机构带动管道移动时，管道可在滚轴上滑动，减小了管道和输送台之间的摩擦力，方便了管道的移动。
[0026]可选的，所述滚轴两端的外径向中部逐渐缩小。
[0027]通过采用上述技术方案，管道在移动过程中可能会从滚轴上滚落，通过将滚轴两端的外径向中部逐渐缩小，滚轴两端对管道进行限位，减小了管道偏移发的风险。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.一种定长送管装置通过设置滑移机构和送管机构，送管组件带动夹持组件沿滑
移机构长度方向滑移，夹持组件夹持管道沿滑移机构长度方向滑移，当管道滑移至指定长度时即可对管道进行切割，由于夹持组件对管道进行夹持，减小了管道发生偏移的风险，从而提升了管道的长度尺寸精度；
[0030]2.一种定长送管装置通过设置安装板、第一夹持杆、第二夹持杆以及夹持驱动件，第一夹持杆抵接管道内壁，第二夹持杆转动抵接至管道外壁，此时第一夹持杆和第二夹持杆对管道进行夹持固定，方便了管道的固定；
[0031]3.一种定长送管装置通过设置感应件，当管道滑移抵接至感应件上时，感应件可对送料驱动件发出信号，降低送料驱动件输出轴的转动速度，减小了滑移台撞击至夹持组件上的风险，提高了管道长度尺寸的精度。
附图说明
[0032]图1是定长送管装置的结构示意图；
[0033]图2是滑移机构的结构示意图；
[0034]图3是送管组件的结构示意图；
[0035]图4是夹持组件、滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定长送管装置，其特征在于：包括滑移机构（2），所述滑移机构（2）可供管道沿滑移机构（2）的长度方向滑移；送管机构（3），所述送管机构（3）包括夹持组件（31）和送管组件（32），所述夹持组件（31）对管道进行夹持固定，所述夹持组件（31）安装于所述送管组件（32）上，所述送管组件（32）带动所述夹持组件（31）沿所述滑移机构（2）长度方向滑移。2.根据权利要求1所述的一种定长送管装置，其特征在于：所述送管组件（32）包括滑移台（321）、滑块（3222）以及滑轨（3221），所述滑轨（3221）位于所述滑移机构（2）的一侧且沿所述滑移机构（2）长度方向设置，所述滑块（3222）滑移连接于所述滑轨（3221）上，所述滑移台（321）安装于所述滑块（3222）上。3.根据权利要求2所述的一种定长送管装置，其特征在于：所述夹持组件（31）包括安装板（3113）、第一夹持杆（312）、第二夹持杆（313）以及夹持驱动件（314），所述安装板（3113）位于所述滑移台（321）靠近所述滑移机构（2）的一侧，所述第一夹持杆（312）安装于所述滑移台（321）上，所述第二夹持杆（313）转动设置于所述安装板（3113）上，所述夹持驱动件（314）安装于所述安装板（3113）上，所述夹持驱动件（314）驱使所述第二夹持杆（313）向所述第一夹持杆（312）方向转动。4.根据权利要求3所述的一种定长送管装置，其特征在于：所述第二夹持杆（313）远离所述夹持驱动件（314）的一端转动设置有调节块（31321），所述调节块（31321）位于所述第二夹持杆（313）靠近所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李若孔，班启杰，
申请(专利权)人：宁波百华数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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