一种蛋白纯化预处理装置制造方法及图纸

技术编号:36698328 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-27 20:16
本实用新型专利技术公开了一种蛋白纯化预处理装置,具体涉及蛋白样品预处理领域,包括壳体,壳体的内侧固定安装有空心管,空心管的外侧滑动连接有密封垫,密封垫与壳体呈贴合状设置,空心管的底端连通设有气囊,气囊与密封垫呈贴合状设置,空心管的内侧滑动连接有密封塞,空心管的外侧连通设有出液孔,空心管的顶端固定安装有齿轮圆板。本实用新型专利技术通过设置气囊与密封塞,当蛋白溶液进入壳体内会将密封垫下压进而使气囊内的气体进入空心管内,同时空心管内的无机盐溶液在密封塞的上顶下通过出液孔流入壳体内,进而使蛋白溶液进入壳体内的同时会有对应的无机盐溶液与蛋白溶液混合,实现自动调配蛋白溶液与无机盐的比例。配蛋白溶液与无机盐的比例。配蛋白溶液与无机盐的比例。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白纯化预处理装置


[0001]本技术涉及蛋白样品预处理
,更具体地说,本技术涉及一种蛋白纯化预处理装置。

技术介绍

[0002]样品预处理也称为样品前处理,是指消除干扰因素完全保留被测成份,并使被测成份浓缩,以获得可靠的分析结果。在重组蛋白纯化实验中,首先要对不同来源的材料进行预处理,样品预处理的目的主要有除去微粒、减少干扰杂质、浓缩微量组分、提高检测灵敏度及选择性、改善分离效果、有利于色谱柱和仪器的保护等,因此样品处理技术就成为提高分析测定效率、改善和优化色谱分析的重要环节。
[0003]现有的在蛋白预处理上常使用盐析的方式使蛋白质从溶液中沉淀出来,以此获取蛋白溶液中的蛋白质,此方法缺少调配蛋白溶液与无机盐溶液比例的装置,人工调配时常会出现比例不佳的情况,且蛋白质从溶液中沉淀出后无法便捷的将析出的蛋白质取出,因此,针对这个问题,如何设计出一种蛋白纯化预处理装置,成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种蛋白纯化预处理装置,通过设置气囊与密封塞,当蛋白溶液进入壳体内会使气囊内的气体进入空心管内,同时空心管内的无机盐溶液在密封塞的上顶下流入壳体内,实现自动调配蛋白溶液与无机盐的比例以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蛋白纯化预处理装置,包括壳体,所述壳体的内侧固定安装有空心管,所述空心管的外侧滑动连接有密封垫,所述密封垫与壳体呈贴合状设置,所述空心管的底端连通设有气囊,所述气囊与密封垫呈贴合状设置,所述空心管的内侧滑动连接有密封塞,所述空心管的外侧连通设有出液孔,所述空心管的顶端固定安装有齿轮圆板,所述齿轮圆板的内部滑动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设有限位弹簧,所述限位弹簧固定安装在齿轮圆板的顶部,所述齿轮圆板的外侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的顶部固定安装有电机主轴,所述电机主轴的顶端设有电机。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述电机主轴的外侧固定安装有带轮,所述带轮的外侧转动连接有传动带,所述传动带的内侧转动连接有内齿带轮。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述内齿带轮的内侧转动连接有转轴,所述转轴的内部铰接有棘爪,所述棘爪与内齿带轮呈卡接状设置,所述转轴的外侧固定安装有扭转弹簧。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述转轴的底端呈L型设置,所述转轴的底端转动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定安装有滑珠。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述壳体的底部设有风箱,所述风箱的内部滑动连接有压缩板,所述滑珠转动连接在压缩板的一侧。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述风箱的内部滑动连接有导风管,所述导风管的外
侧固定安装有橡胶管,所述橡胶管固定安装在风箱的内壁。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述导风管滑动连接在壳体的内部,所述导风管的外侧开设有出风孔,所述导风管的顶端固定安装有橡胶塞,所述橡胶塞的底端端口面积小于气囊的底端端口面积。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、 本技术通过设置气囊与密封塞,当蛋白溶液进入壳体内会将密封垫下压进而使气囊内的气体进入空心管内,进而将密封塞上顶同时空心管内的无机盐溶液在密封塞的上顶下通过出液孔流入壳体内,进而使蛋白溶液进入壳体内的同时会有对应的无机盐溶液与蛋白溶液混合,实现自动调配蛋白溶液与无机盐的比例,启动电机使齿轮圆板旋转进而带动搅拌杆旋转,以此对壳体的混合溶液进行搅拌,使蛋白溶液与无机盐溶液可快速混合在一起,加快反应的时间;
[0014]2、 本技术通过设置风箱,当电机启动时会通过带轮与传动带的传动使内齿带轮旋转,同时带动扭转弹簧旋转并使扭转弹簧发生形变并积累能量,在当电机停止时,扭转弹簧释放积累的能量并使转轴快速旋转,此时由于是顺时针旋转转轴不会带动内齿带轮转动,在转轴转动时会带动传动杆滑移同时使压缩板在风箱的内部左右平移,并产生风力并通过出风孔进入到气囊内,使气囊膨胀将密封垫上顶,使废液流出将沉淀的蛋白质留在密封垫的顶部,达成废液与析出的蛋白质自动分离的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术的整体结构示意图。
[0018]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]图5为本技术图3的C部结构放大图。
[0020]附图标记为:1、壳体;2、空心管;3、密封垫;4、气囊;5、密封塞;6、出液孔;7、齿轮圆板;8、搅拌杆;9、限位弹簧;10、传动齿轮;11、电机主轴;12、电机;13、带轮;14、传动带;15、内齿带轮;16、转轴;17、棘爪;18、传动杆;19、滑珠;20、压缩板;21、风箱;22、导风管;23、橡胶管;24、出风孔;25、橡胶塞;26、扭转弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

5,如图1所示,本技术实施例的一种蛋白纯化预处理装置,包括壳体1,壳体1的内侧固定安装有空心管2,空心管2的外侧滑动连接有密封垫3,密封垫3与壳体1呈贴合状设置,空心管2的底端连通设有气囊4,气囊4与密封垫3呈贴合状设置,空心管2的内侧滑动连接有密封塞5,空心管2的外侧连通设有出液孔6,空心管2的顶端固定安装有齿轮圆板7,齿轮圆板7的内部滑动连接有搅拌杆8,搅拌杆8的外侧设有限位弹簧9,限
位弹簧9固定安装在齿轮圆板7的顶部,齿轮圆板7的外侧啮合连接有传动齿轮10,传动齿轮10的顶部固定安装有电机主轴11,电机主轴11的顶端设有电机12。
[0023]需要说明的是,其中,当蛋白溶液进入壳体1内会随着溶液的增多持续将密封垫3下压,通过挤压气囊4使气囊4内的气体进入空心管2内,进而将密封塞5上顶同时空心管2内的无机盐溶液在密封塞5的上顶下通过出液孔6流入壳体1内,进而使蛋白溶液进入壳体1内的同时会有对应的无机盐溶液与蛋白溶液混合,实现自动调配蛋白溶液与无机盐的比例,启动电机12使齿轮圆板7旋转进而带动搅拌杆8旋转,以此对壳体1的混合溶液进行搅拌,搅拌杆8可根据密封垫3的上升和下降程度来改变伸入壳体1内的长度,当密封垫3上升时会通过顶压搅拌杆8使上升,当密封垫3下降时在限位弹簧9的作用下使搅拌杆8下降,直至下降的到最低点,通过搅拌杆8的设置使蛋白溶液与无机盐溶液可快速混合在一起,进而加快反应的时间。
[0024]进一步的,如图3所示,电机主轴11的外侧固定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白纯化预处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧固定安装有空心管(2),所述空心管(2)的外侧滑动连接有密封垫(3),所述密封垫(3)与壳体(1)呈贴合状设置,所述空心管(2)的底端连通设有气囊(4),所述气囊(4)与密封垫(3)呈贴合状设置,所述空心管(2)的内侧滑动连接有密封塞(5),所述空心管(2)的外侧连通设有出液孔(6),所述空心管(2)的顶端固定安装有齿轮圆板(7),所述齿轮圆板(7)的内部滑动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外侧设有限位弹簧(9),所述限位弹簧(9)固定安装在齿轮圆板(7)的顶部,所述齿轮圆板(7)的外侧啮合连接有传动齿轮(10),所述传动齿轮(10)的顶部固定安装有电机主轴(11),所述电机主轴(11)的顶端设有电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种蛋白纯化预处理装置,其特征在于:所述电机主轴(11)的外侧固定安装有带轮(13),所述带轮(13)的外侧转动连接有传动带(14),所述传动带(14)的内侧转动连接有内齿带轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种蛋白纯化预处理装置,其特征在于:所述内齿带轮(15)的内侧转动连接有转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊敏娣石建国陈洪青
申请(专利权)人:甄融生物科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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