一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置制造方法及图纸

技术编号:36693621 阅读:27 留言:0更新日期:2023-02-27 20:03
本发明专利技术涉及发酵罐技术领域,具体提供了一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,包括发酵罐,发酵罐上具有进料门和排料管,还包括搅拌装置,搅拌装置包括电机,电机固定在发酵罐的顶端,连杆与电机的输出轴连接,笼架固定在连杆上,笼架滑动设置在发酵罐的内壁,搅拌叶的两端固定在笼架上;取样装置包括分隔筒,分隔筒竖直设置在发酵罐内,连接筒连通分隔筒并且伸出至发酵罐的外部,存料筒固定在连接筒内,存料筒靠近发酵罐内部的一端具有入料口,存料筒靠近发酵罐外部的一端与取样嘴连通,过取样装置的分隔筒和存料筒配合,将发酵罐内的物料提取并保存,避免取样时罐内与罐外直接连通,防止在取样过程中杂菌污染罐内发酵环境。防止在取样过程中杂菌污染罐内发酵环境。防止在取样过程中杂菌污染罐内发酵环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置


[0001]本专利技术涉及发酵罐
,尤其涉及一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,它取代了传统的发酵容器,并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用,在发酵过程中,还需要对发酵罐内的物料进行取样观察,以便更好的控制发酵过程,但是在取样过程中需要打开发酵罐的取样口,这样很容易导致外部杂菌进入发酵罐内,对发酵环境造成污染。
[0003]专利文献公告号为CN216129577U的一种便于取样的发酵罐,包括搅拌叶片和减阻孔,搅拌叶片的上端均设有减阻孔,同一组的搅拌叶片均呈环形等距分布。此专利通过设置三组搅拌叶片,可以有效的增加搅拌的面积,提高搅拌的效率,使得物料能够进行混合,有利于酵母菌快速繁殖进行发酵,该搅拌叶片表面的减阻孔可以减小搅拌叶片与物料接触面积,相应的减小搅拌阻力,节省驱动电机的传动能量,能够起到节能的效果,并且该装置在放料口的外侧安装有调节阀,工作人员能够在放料时调节放料的速度,便于发酵过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)上具有进料门(2)和排料管(3),其特征在于:还包括搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括电机(5)、连杆(6)、笼架(7)和搅拌叶(8),所述电机(5)固定在所述发酵罐(1)的顶端,所述连杆(6)与电机(5)的输出轴连接,所述笼架(7)固定在所述连杆(6)上,所述笼架(7)滑动设置在发酵罐(1)的内壁,所述搅拌叶(8)的两端固定在所述笼架(7)上;取样装置(9),所述取样装置(9)包括分隔筒(10)、连接筒(11)、存料筒(12)和取样嘴(13),所述分隔筒(10)竖直设置在所述发酵罐(1)内,所述连接筒(11)连通所述分隔筒(10)并且伸出至所述发酵罐(1)的外部,所述存料筒(12)固定在所述连接筒(11)内,所述存料筒(12)靠近发酵罐(1)内部的一端具有入料口(14),所述存料筒(12)靠近发酵罐(1)外部的一端与所述取样嘴(13)连通。2.如权利要求1所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述分隔筒(10)上还固定有转运装置(15),所述转运装置(15)包括转运筒(16)、螺杆(17)、蜗轮蜗杆机构(18)、取料手柄(19)和刻度盘(20),所述转运筒(16)滑动安装在所述分隔筒(10)内,所述转运筒(16)上具有导向槽(21),所述分隔筒(10)内具有与所述导向槽(21)配合的导向条,所述转运筒(16)的底部开设有出料口(22),所述出料口(22)能够与所述入料口(14)卡合,所述转运筒(16)的上部侧壁开设有取料孔(23),所述分隔筒(10)的侧壁开设有用于和所述取料孔(23)配合的取料窗(24),所述螺杆(17)贯穿所述转运筒(16)并且与所述转运筒(16)螺纹连接,所述蜗轮蜗杆机构(18)安装在所述分隔筒(10)的底部并且位于所述发酵罐(1)的外部,所述螺杆(17)与所述蜗轮蜗杆机构(18)的涡轮同轴固定,所述取料手柄(19)与所述蜗轮蜗杆机构(18)的蜗杆同轴固定,所述刻度盘(20)安装在所述取料手柄(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健陈佳林孙佰军郑江沈芳
申请(专利权)人:杭州德沛生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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