一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，具体涉及发酵罐领域，包括罐体，所述罐体的内部固定设有搅拌桶，所述搅拌桶的内部插设有搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌桶转动连接，所述搅拌轴上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括两个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的表面固定设有多个搅拌片。本实用新型专利技术通过设置搅拌组件，搅拌组件的转动，可以将硅藻泥粉末打散，当水与硅藻泥充分搅拌时，刮片沿着搅拌桶的边转动，可以将粘在搅拌桶壁上的硅藻泥扫下，有利于资源的充分利用，当水与硅藻泥在搅拌桶内发酵完成后，刮片可以将搅拌桶内的硅藻泥清理的更加干净，有利于资源的不浪费。有利于资源的不浪费。有利于资源的不浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，更具体地说，本技术涉及一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐就是实现发酵的主要设备。发酵罐的组成部件包括罐体，主要用来培养发酵各种菌体，同时密封性要好，防止菌体被污染；罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌。
[0003]现有公开申请号CN202022881980.4，一种发酵罐，包括：发酵罐本体和罐盖，所述发酵罐本体的外表壁顶端卡接有罐盖，所述发酵罐本体外表壁顶部焊接有倒凹型架，所述倒凹型架的内部顶板上螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的底端与罐盖螺栓固定。本技术中，罐盖上设置有干料进管和液体进管，且干料进管出料口位于搅拌杆的上方，通过干料进管投放发酵所需的干料时，通过搅拌杆的设置，可以对干料进行打散，液体发酵原料通过液体进管投入，然后进入环形盘管，通过喷头均匀喷出，从而提高了发酵用原料混合的均匀性，降低搅拌杆的搅拌混合时间，提高其发酵效率。
[0004]但是在该结构实际使用时，该结构中只有单个搅拌杆，只能对上方的原料进行搅拌，无法对底部的原料进行搅拌，无法将原料进行均匀的混合，且搅拌杆没有与发酵桶接触，若桶壁上粘有原料，不好对其进行搅拌，会导致原料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的该结构中只有单个搅拌杆，只能对上方的原料进行搅拌，无法对底部的原料进行搅拌，无法将原料进行均匀的混合，且搅拌杆没有与发酵桶接触，若桶壁上粘有原料，不好对其进行搅拌，会导致原料的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，包括罐体，所述罐体的内部固定设有搅拌桶，所述搅拌桶的内部插设有搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌桶转动连接，所述搅拌轴上设有搅拌组件；
[0007]所述搅拌组件包括两个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的表面固定设有多个搅拌片，所述搅拌片的中部设有两个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述第二搅拌杆的两侧均固定设有第一刮杆，两个所述第一刮杆相背的一侧均固定设有第一刮片；
[0008]多个所述搅拌片中处于最底端搅拌片的底部设有第三搅拌杆，且第三搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部固定设有第四搅拌杆，所述第三搅拌杆与第四搅拌杆的中部固定设有两个第二刮杆，两个所述第二刮杆相背的一侧均固定设有第二刮片，所述第一刮片与第二刮片均与搅拌桶滑动连接；
[0009]所述罐体的顶部插设有进料管，且进料管的一端延伸至搅拌桶的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶顶部的两侧对称固定设有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定设有刮环，所述刮环与搅拌桶滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的一侧插设有进水管，所述进水管的一端延伸至搅拌桶的内部并固定设有喷水盘，且喷水盘与搅拌桶固定连接，所述喷水盘的底部设有喷水孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管的一端贯穿喷水盘，所述喷水盘位于刮环的顶部，所述喷水盘的横截面形状设置为圆形。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的顶部固定设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴同轴传动连接，所述罐体顶部远离进料管的一侧固定设有控制面板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶的底部转动连接有出料板，所述罐体的底部一侧开设有螺纹槽，所述出料板的一端插设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽相适配。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刮片和第二刮片的材质均设置为软橡胶材质。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述第三搅拌杆与第四搅拌杆和两个第二刮杆之间形成的图形横截面形状设置为梯形，两个所述第二搅拌杆与两个第一刮杆之间形成的图形横截面形状设置为矩形。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、通过设置搅拌组件，与现有技术相比，搅拌组件的转动，若硅藻泥粉末中有大块颗粒，可以利用第二搅拌杆和第三搅拌杆将其打散，水与硅藻泥充分搅拌，刮片沿着搅拌桶的边转动，可以将粘在搅拌桶壁上的硅藻泥扫下，有利于资源的充分利用，搅拌组件中有多种结构和不同长度的搅拌杆，更有利于水与硅藻泥的充分混合与搅拌，当水与硅藻泥在搅拌桶内发酵完成后，刮片可以将搅拌桶内的硅藻泥清理的更加干净，有利于资源的不浪费；
[0019]2、通过设置刮环，与现有技术相比，利用液压推杆控制刮环，刮环在搅拌桶内上下滑动，可以将搅拌桶壁上清理干净，当清理完成后，再利用刮环将搅拌桶壁上的水刮到底部，打开出料板将水流出，有利于对搅拌桶壁上的水渍进行清理，为下一次的使用做好准备。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图4为本技术的刮环的俯视结构示意图。
[0024]附图标记为：1、罐体；2、搅拌桶；3、搅拌轴；4、第一搅拌杆；5、搅拌片；6、第二搅拌杆；7、第一刮杆；8、第一刮片；9、第三搅拌杆；10、第四搅拌杆；11、液压推杆；12、刮环；13、进料管；14、进水管；15、喷水盘；16、喷水孔；17、电机；18、控制面板；19、出料板；20、螺纹槽；21、螺纹杆；22、第二刮杆；23、第二刮片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1
‑
4所示的一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，包括罐体1，罐体1的内部固定设有搅拌桶2，搅拌桶2的内部插设有搅拌轴3，搅拌轴3与搅拌桶2转动连接，搅拌轴3上设有搅拌组件；
[0027]搅拌组件包括两个第一搅拌杆4，第一搅拌杆4与搅拌轴3固定连接，搅拌轴3的表面固定设有多个搅拌片5，搅拌片5的中部设有两个第二搅拌杆6，第二搅拌杆6与搅拌轴3固定连接，第二搅拌杆6的两侧均固定设有第一刮杆7，两个第一刮杆7相背的一侧均固定设有第一刮片8；
[0028]多个搅拌片5中处于最底端搅拌片5的底部设有第三搅拌杆9，且第三搅拌杆9与搅拌轴3固定连接，搅拌轴3的底部固定设有第四搅拌杆10，第三搅拌杆9与第四搅拌杆10的中部固定设有两个第二刮杆22，两个第二刮杆22相背的一侧均固定设有第二刮片23，第一刮片8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内部插设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)与搅拌桶(2)转动连接，所述搅拌轴(3)上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括两个第一搅拌杆(4)，所述第一搅拌杆(4)与搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌轴(3)的表面固定设有多个搅拌片(5)，所述搅拌片(5)的中部设有两个第二搅拌杆(6)，所述第二搅拌杆(6)与搅拌轴(3)固定连接，所述第二搅拌杆(6)的两侧均固定设有第一刮杆(7)，两个所述第一刮杆(7)相背的一侧均固定设有第一刮片(8)；多个所述搅拌片(5)中处于最底端搅拌片(5)的底部设有第三搅拌杆(9)，且第三搅拌杆(9)与搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌轴(3)的底部固定设有第四搅拌杆(10)，所述第三搅拌杆(9)与第四搅拌杆(10)的中部固定设有两个第二刮杆(22)，两个所述第二刮杆(22)相背的一侧均固定设有第二刮片(23)，所述第一刮片(8)与第二刮片(23)均与搅拌桶(2)滑动连接；所述罐体(1)的顶部插设有进料管(13)，且进料管(13)的一端延伸至搅拌桶(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，其特征在于：所述搅拌桶(2)顶部的两侧对称固定设有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端固定设有刮环(12)，所述刮环(12)与搅拌桶(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种均匀混合的环保硅藻泥涂料发酵罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏远，
申请(专利权)人：江苏绿品生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：