本实用新型专利技术属于脱钙液生产加工装置技术领域，具体为一种样品脱钙液试剂混合装置及脱钙工作台，包括基座、混合箱和箱盖，所述混合箱安装在基座表面，所述箱盖卡接在混合箱的顶部开口端位置，所述箱盖表面导通连接注液接头；所述基座上表面安装有支架，所述支架下方安装提升组件，所述提升组件包括伺服电机、丝杆、传动座和底板，所述伺服电机的传动输出端传动连接丝杆，所述丝杆贯穿传动座且为传动连接，所述传动座底部固定连接有底板；所述底板底部安装搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌杆。搅拌杆不仅对试剂轴向位置的搅拌，还对试剂进行纵向位置的往复搅拌，提高混合效率和使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种样品脱钙液试剂混合装置及脱钙工作台
[0001]本技术涉及脱钙液生产加工装置
，具体为一种样品脱钙液试剂混合装置及脱钙工作台。
技术介绍
[0002]样品脱钙液试剂在生产加工的时候，通过搅拌箱对其进行试剂的搅拌混合作业。传统的搅拌箱，箱盖上方通过支架安装搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴驱动搅拌杆对试剂进行轴向的搅拌混料处理，但是这种搅拌的方式相对简单，混合效率低。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种样品脱钙液试剂混合装置及脱钙工作台，在基座上表面的支架下方安装提升组件，搅拌杆不仅对试剂轴向位置的搅拌，还对试剂进行纵向位置的往复搅拌，提高混合效率和使用效果的特点。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术第一方面提供了一种样品脱钙液试剂混合装置，包括基座、混合箱和箱盖，所述混合箱安装在基座表面，所述箱盖卡接在混合箱的顶部开口端位置，所述箱盖表面导通连接注液接头；
[0007]所述基座上表面安装有支架，所述支架下方安装提升组件，所述提升组件包括伺服电机、丝杆、传动座和底板，所述伺服电机的传动输出端传动连接丝杆，所述丝杆贯穿传动座且为传动连接，所述传动座底部固定连接有底板；
[0008]所述底板底部安装搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机的传动输出端通过联轴器传动连接搅拌轴，所述搅拌轴外部等距安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述支架表面对称设置有导向孔，所述底板上表面垂直安装导向杆，所述导向杆贯穿导向孔且为滑动设置。
[0010]优选的，所述导向杆位于伺服电机和传动座外侧位置，所述传动座呈倒U字型结构。
[0011]优选的，所述底板下表面对称安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆的固定端固定连接在底板表面，所述伸缩连杆的伸长端与箱盖固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌电机的搅拌轴贯穿箱盖表面的中心孔，且搅拌电机的搅拌轴与箱盖表面的中心孔之间设置有间隙。
[0013]优选的，所述搅拌杆呈条型结构，且搅拌杆均位于混合箱内部。
[0014]本技术第二方面提出了一种脱钙工作台，包括上述方案中的一种样品脱钙液试剂混合装置。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术在基座上表面的支架下方安装提升组件，试剂通过注液接头灌装在
混合箱内部，通过外接电源启动搅拌组件的搅拌电机，搅拌杆对试剂进行搅拌混合处理，根据使用的需要，通过外接电源启动伺服电机，伺服电机在丝杆和传动座传动作用下，驱动底板及底板底部的搅拌电机做纵向往复运动，搅拌杆不仅对试剂轴向位置的搅拌，还对试剂进行纵向位置的往复搅拌，提高混合效率和使用效果。
[0017]2、本技术底板两端滑动插接在支架内壁的导向槽位置，在伺服电机纵向往复推拉底板的过程中，导向杆相对支架滑动，具有很好的辅助导向效果，箱盖卡接在混合箱的顶部开口位置，在底板纵向运动的过程中，搅拌轴相对箱盖纵向运动，伸缩连杆具有辅助导向的效果，提高底板纵向运动的稳定性和流畅性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌组件结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、基座；2、混合箱；3、箱盖；4、注液接头；5、支架；6、伺服电机；601、丝杆；7、传动座；8、底板；9、导向杆；10、伸缩连杆；11、搅拌电机；12、搅拌杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种样品脱钙液试剂混合装置及脱钙工作台，包括基座1、混合箱2和箱盖3，所述混合箱2安装在基座1表面，所述箱盖3卡接在混合箱2的顶部开口端位置，所述箱盖3表面导通连接注液接头4；
[0027]所述基座1上表面安装有支架5，所述支架5下方安装提升组件，所述提升组件包括伺服电机6、丝杆601、传动座7和底板8，所述伺服电机6的传动输出端传动连接丝杆601，所述丝杆601贯穿传动座7且为传动连接，所述传动座7底部固定连接有底板8；
[0028]所述底板8底部安装搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机11和搅拌杆12，所述搅拌电机11的传动输出端通过联轴器传动连接搅拌轴，所述搅拌轴外部等距安装有搅拌杆12。
[0029]需要说明的是，在基座1上表面的支架5下方安装提升组件，试剂通过注液接头4灌装在混合箱2内部，通过外接电源启动搅拌组件的搅拌电机11，搅拌杆12对试剂进行搅拌混合处理，根据使用的需要，通过外接电源启动伺服电机6，伺服电机6在丝杆601和传动座7传动作用下，驱动底板8及底板8底部的搅拌电机11做纵向往复运动，搅拌杆12不仅对试剂轴向位置的搅拌，还对试剂进行纵向位置的往复搅拌，提高混合效率和使用效果。
[0030]实施例2
[0031]在本实施例中，如图1和图2所示，所述支架5表面对称设置有导向孔，所述底板8上表面垂直安装导向杆9，所述导向杆9贯穿导向孔且为滑动设置，所述导向杆9位于伺服电机6和传动座7外侧位置，所述传动座7呈倒U字型结构。
[0032]需要说明的是，底板8两端滑动插接在支架5内壁的导向槽位置，在伺服电机6纵向往复推拉底板8的过程中，导向杆9相对支架5滑动，具有很好的辅助导向效果。
[0033]实施例3
[0034]在本实施例中，如图1和图2所示，所述底板8下表面对称安装有伸缩连杆10，所述伸缩连杆10的固定端固定连接在底板8表面，所述伸缩连杆10的伸长端与箱盖3固定连接，所述搅拌电机11的搅拌轴贯穿箱盖3表面的中心孔，且搅拌电机11的搅拌轴与箱盖3表面的中心孔之间设置有间隙，所述搅拌杆12呈条型结构，且搅拌杆12均位于混合箱2内部。
[0035]需要说明的是，箱盖3卡接在混合箱2的顶部开口位置，在底板8纵向运动的过程中，搅拌轴相对箱盖3纵向运动，伸缩连杆10具有辅助导向的效果，提高底板8纵向运动的稳定性和流畅性。
[0036]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种样品脱钙液试剂混合装置，包括基座(1)、混合箱(2)和箱盖(3)，其特征在于，所述混合箱(2)安装在基座(1)表面，所述箱盖(3)卡接在混合箱(2)的顶部开口端位置，所述箱盖(3)表面导通连接注液接头(4)；所述基座(1)上表面安装有支架(5)，所述支架(5)下方安装提升组件，所述提升组件包括伺服电机(6)、丝杆(601)、传动座(7)和底板(8)，所述伺服电机(6)的传动输出端传动连接丝杆(601)，所述丝杆(601)贯穿传动座(7)且为传动连接，所述传动座(7)底部固定连接有底板(8)；所述底板(8)底部安装搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机(11)和搅拌杆(12)，所述搅拌电机(11)的传动输出端通过联轴器传动连接搅拌轴，所述搅拌轴外部等距安装有搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种样品脱钙液试剂混合装置，其特征在于，所述支架(5)表面对称设置有导向孔，所述底板(8)上表面垂直安装导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿导向孔且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋晨，
申请(专利权)人：上海科汇生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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